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1、非蒸散型吸气剂吸气性能测试台使用说明书上海市真空学会科技咨询部（上海荣波照明电器有限公司)01年警 告1。在对玻璃测试系统放大气前包括：拆下F16法兰更換吸气剂样品时;打开V3阀放大气时两只玻璃无脂阀V6 、V7都应处于“打开”状态，否则，会因充入的大气压力将阀芯顶起击碎玻璃无脂阀门！试验结束后应立即将两只玻璃无脂阀打开，以免上述情况发生。.在启闭玻璃无脂阀门时应小心地按规定的手势操作，以免,磁铁碰坏玻璃系统.。因分子泵冷却水的水温过高等原因引起分子泵报警时，应及时按下“分子泵控制器”上的“停复”键、并立即寻找并排除“报警”后,重新按下“运行”键,使真空尽快恢复。操作中应严防玻璃测试系统损坏！
2、万一损坏,玻璃碎片会吸入真空系统(特别是高速旋转的分子泵中），会打坏分子泵叶片。一旦出现玻璃测试系统损坏时应立即关掉“复合超高真空计、并按下“分子泵控制器”上的“停复”键，尽量减少损失5。更換被测吸气剂样品时,应在拧紧CF1法兰螺栓前,先观察被测样品是否处于试样室中央？有没有偏向一边、甚至紧贴试样室玻管?用万用表检查电极引线是否与金属外壳短路？在排除上述情况后再按要求(更換无氧铜密封圈后）拧紧CF1法兰螺栓。在用工具取下已用过无氧铜密封圈时，一定要小心，防止将法兰密封刀口划伤。在贮气桶真空维持较好的情况下,可以将更換贮气桶内H2的周期控制在一个月左右。（更換贮气桶内2最好在不作测试的时候进行）
3、更換贮气桶内H2的程序如下：.关闭1、3阀，启动机械泵此时,2钢瓶上的开关关死， V5阀处于关闭状态;打开V4控制面板上的 “气压控制方式拨至“手动挡、“充气电磁阀”V4开关处于“开位置；打开“减压器”（“减压器”开关手柄顺时针旋转（顶进）为“开” )；逐步打开V2阀将贮气桶及充气管道（直至2钢瓶接口）内的剩余H2抽去,再将G2航空插头插入上面一台“复合超高真空计“热偶计1”插座中,用2测量贮气桶内的真空度【注意：“减压器”开关手柄顺时针旋转（顶进)为“开、反时针旋转为“关”!】。b.当2测量的真空度达到10P数量级时，按下“贮气桶加热”“开”按钮，用绝缘加热带对贮气桶加热除气 （其间,以热传
4、导为工作机理的 “热偶规” ，由于外壳加热后读数会变得不准,显示0。000; 同理,电容薄膜真空计G3的读数也会变得不准，此时，系统真空度只要看G1)，1小时后“关“贮气桶加热”.c.等“贮气桶”温度降至常温后，1、G2的读数可进入10 0P数量级),甚至到。00Pa(超出“热偶规”的测量下限）。d关闭V2阀，打开2钢瓶上的阀门，缓缓调节（手柄顺时针旋转）“减压器开关手柄，将“减压器”输出气压调至01MPa,再将“充气电磁阀开关拨到 “关”状态;然后，将“气压控制方式”拨到“自动挡(通常，电容薄膜真空计G3的气压控制设定值为6k Pa），此时，在“试验气体供气和稳压系统”由测量气压的“电容薄膜
5、真空规（G3）和用“电容薄膜计”自动控制启闭的充气用高真空电磁阀（4）组成 “自动稳压系统”控制下, “贮气桶内气压在测试过程中始终稳定在设定值上下。e为安全起见, H钢瓶上的阀门此时应关闭通常,在测试过程中，消耗掉的试验气体由充至长1000mm的 KF0波纹管中的、压力为0。1M Pa的H来补充；如被测样品吸气能力极大，测试过程中这部分气体不够用时,再打开关一次2钢瓶上的阀门，再次给波纹管内充入试验气体.7.每次测试前，必须向贮气桶及充气管道（长10mm的 K1波纹管)补充试验气体（H2）.操作程序如下：a.在确认“减压器处于关闭（“减压器”开关手柄反时针旋转为“关”），再将“气压控制方式拨
6、到“手动挡，且“充气电磁阀”V4开关处于“关位置之后，打开钢瓶上的阀门此时,“减压器上的“输入气压表显示钢瓶内气压,“减压器”上的“输出气压表显示充气波纹管内气压。b. 缓缓调节(手柄顺时针旋转）“减压器”开关手柄，将“减压器”输出气压调至0.1M Pa备用。c再关闭钢瓶上的阀门（通常，在测试过程中,消耗掉的试验气体由充至长10mm的F10波纹管中的、压力为0.1MP的H2来补充；如被测样品吸气能力极大,测试过程中这部分气体不够用时，再打开关一次H钢瓶上的阀门,再次给波纹管内充入试验气体)。8. 分子筛吸附阱“再生：每隔3个月左右应通过加热（加热300）和降压(抽真空）的方法对吸附阱“再生”（
7、排除分子筛孔隙中吸附的油分子和水蒸汽,恢复其挡油效果）。吸附阱“再生”时,必须在关闭系统通往高真空端的阀门（1、V2、和V)的情况下进行。打开“机械泵”开关,在机械泵抽真空的前提下进行吸附阱“再生。“吸附阱再生电源”采用间断加热办法(每个加热周期为半个小时，打开半个小时，关断半个小时，一次“再生需要2个周期，耗时2个小时）.目录1.用 途 (6）2.测试原理 (6）3系统组成和主要技术指标 (）4。简要说明 （1)5。测试方法 (1）6。数据处理 （21)7。测试报告 (21)使用中注意事项及主要误差来源 （21）9。相关资料目录 (22）10。附件：附1:对于不同气体而言，电离真空计的读数与
8、真实压力间的关系附2:“吸气剂吸气性能测试仪”软件实施方案 （2）非蒸散型吸气剂吸气性能测试台1。用途： 本测试台主要用来测试集热管用“非蒸散型吸气剂”的吸气性能含：吸气速率(S）、吸气量（C）和吸气特性曲线.原则上（经过某些改动后）也适用于某些“蒸散型吸气剂”的吸气性能测试。2 测试原理：利用处于分子流状态下的试验气体（H2）,流过 “已知流导”（F）的毛细管进入“试样室”时，由于“试样室”内己被激活的非蒸散型吸气剂试样的吸气作用，在“试样室”内、外即“已知流导”(F）的两端出现压力差的现象,通过恒定“试样室端压力（），测量“已知流导”另一端（即：进气端)随时间（t)变化的压力值（Pm）的变
9、化，便可按式（1)、（2)分别求出各个时刻的被测试样的吸气性能【吸气速率（S）和某一时间间隔（)内的吸气量（C)】。 图1非蒸散型吸气剂吸气性能测试原理图2。吸气速率(S)：在一定压力和温度下,单位时间内吸气剂吸着气体的体积数【单位：m3s、或L/s、或c/s、或ml】。 (）式中：吸气速率，/或ml/s； F已知流导值，l/s或ml/s，由式（）求得； m供气端压强，Pa； Pg试样室气体压强,。它是在集热管内存在气源时（如在日常工作中或贮存期内），能维持管内真空度（平衡压力）高低的能力的量度。 。2 吸气量(C):吸气剂试样在特定的时间内所吸着的试验气体的量（单位：Pam3、或Tr.L、或
10、ml。P）。实测时，此值是指从测试开始直至吸气剂的吸气速率下降到人为规定的“终端吸气速率为止的整个测试期间内所测得的吸气量。（2）由于测试中压力（主要是P)随时间不断变化，很难找出数学方程来积分求解.在工程上具体计算吸气量时,大都是将测试吸气性能的时间分成若干较小的时间间隔ti，先分段求出各ti时间内的吸气量（Ci），然后，再利用“迭加法”算出吸气容（总）量(）。 （）式中，（PiPgi) -在时间间隔i内,已知流导F两端的平均压差(也可以改用时间间隔ti内的最后时刻的压力差来代替，这一简便算法所引起的误差小于吸气剂吸气容量值的）。在使用电脑求解时，ti可分得很小，C的计算值会更准确。 由于不
11、同气体有不同的电离截面或电离几率曲线，所以,电离规的灵敏度与气体种类有关。 Ki S= （）N2 式中,Sr相对灵敏度；KN2规管对N的灵敏度;Ki规管对任一气体的灵敏度.而且不同气体的相对灵敏度(通常取2的灵敏度为1）随电子能量而变化。 就同种气体而言,对于不同规管，或同一种规管因采用不同的工作电压，使电极间的电位分布不同，所以其相对灵敏度亦不尽相同。具体到本设备所用的ZJ12型规而言（据相关资料介绍），H的相对灵敏度(Sr0。4）,超高真空电离计显示值通常是用校准的,而本项测试的试验气体为H2，它显示的Pm、P值为等效氮压，而非2的真实压强。经“真空计读数(m或Pg值)046”后即可求出H
12、2的真实压强。依此修正，便可求出真实的吸气量C。2。3比吸着容量（C): Cq=C/X （5)式中，Csq比吸气容量折算成单位质量（或单位表面积)吸气合金的吸气容量，Pa。l/mg或Pa.lm2;X吸气合金的总质量（mg）或吸气合金的视在表面积（cm）。.系统组成和主要技术指标：3。1系统组成 ：图2.非蒸散型吸气剂吸气性能测试台真空系统示意图3.1.真空抽气系统: 本设备用来获得真空的抽气系统由“FF-60/60C型”复合分子泵、分子筛吸附阱、2Z4B型直联式旋片机械泵和相关的阀门所组成。在复合分子泵泵口以上的真空管道和玻璃的吸气性能测试系统,经适当烘烤除气后，其极限真空度可达5106Pa以
13、上。该抽气真空系统,除担当上述抽气任务外，还承担抽除存贮试验气体的“贮气桶”内真空本底的任务.312 玻璃测试系统：本系统采用测量精度高、重复性好的“动态定压法”(又称“流导法）测试吸气剂的吸气性能,它符合美国ASM 11-72和B9506.7-88“国标”中的有关规定。为确保测试精度，测试系统经彻底烘烤处理后,极限真空度（P）应优于06Pa，其漏放率(Q)应小于1107PaL;选用“F162C复合分子泵”充当“主抽泵，由于它对H 和O的有效抽速远大于毛细管的流导值F,故该泵对各种试验气体（如：H2、CO)的抽气选择性可忽略不计。打开CF超高真空法兰便可方便地更换被测吸气剂试样。31。3 试验
14、气体（如：H2、CO）的供气、贮存和稳压系统： 本系统的功能是为测试系统提供气压稳定且纯度优于“国标”规定的试验气体.本系统由以下几部分组成: a）供气钢瓶及减压器:由日资企业“上海都茂爱净化气有限公司”提供高纯钢瓶H2和;连接钢瓶用的“减压器则采用美国GNTC公司的产品（31L不锈钢制作,漏气率低于2108am。cc/s He）. b）两端采用KF0快卸法兰密封的不锈钢充气波纹管; c)气体贮存室(“贮气桶”)：经烘烤除气数小时后,测得的充入试验气体前的本底漏放率(Q）应小于11-4Pa.L/s。 d)试验气体供气和稳压装置：由测量气压的“电容薄膜真空规”(G3)和用“电容薄膜计”自动控制启闭的充气用高真空电磁阀（V4）组成 “贮气桶”内的“自动稳压系统”.可确保“贮气桶”内试验气体压力在测试过程中始终稳定在设定值上下。而出气压力用人工微调的“超高真空微调阀控制。.1。4 Pg和P的测量
