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1、顶管施工技术交底一、施工预备1、在施工前必需进展充分的材料预备工作，准时进场，不得影响基槽开挖地基处理后，马上进展管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。2、进场管材必需经工程监理认可前方可使用。3、砂、石、水泥原则上混凝土采纳商品混凝土或建立混凝土搅拌站集中生产，现场不考虑砂、石、水泥等材料的堆放。二、顶管施工1、顶管施工测量1.1、井下方向掌握可采纳短边推长边的方法确定顶进方向。1.2、管内水准测量可采纳水准仪。但宜采纳水位连通器，在工作井设置 水槽，确立基准水平面，工具管后部设立水准标尺，以水准面为准。2、顶进设备安装2.1、导轨安装 、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度全都；
2、 导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm；顶面高程：0+3mm；两轨内距：2mm2.2、主油缸千斤顶安装 、千斤顶应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上； 、当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜一样；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置； 、千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的掌握系统。3、下管3.1、检查下管设备，保证操作安全。正式作业前应试吊，吊离地面10cm 左右时，检查重物捆扎状况和制动性能，确认安全前方可起吊；3.2、下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；3.3、严禁超负荷吊
3、装。4、顶进4.1、工具管开头顶进510m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm， 高程0+3mm。当超过允许偏差时，应实行措施订正。4.2、采纳手工掘进顶管法（图6.4.4） 、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于1.5cm ；管前超挖应依据详细状况确定，并制定安全爱护措施； 、在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏 差量。 、采纳手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处，并应实行措施，防止其他水源进入顶管管道。5、钢筋混凝土管接口处理5.1、顶管完毕后，管节接口的内侧间隙采纳石棉水泥打口。填塞物应抹 平
4、，不得凸入管内。5.2、钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧外表齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落；6、纠偏6.1、纠偏的措施确实定：应在管道顶进的全部过程中，掌握工具管前进 的方向，依据测量结果分析偏差产生的缘由和进展趋势，确定纠偏的措施。6.2、管道纠偏方法：管道纠偏采纳管内挖土法进展，用小角度渐渐纠偏，缓慢进展，防止消失纠偏过量或消失大空隙而引起地面沉陷。三、排水管道严密性试验1、闭水试验预备1.1、全部预留孔洞应封堵不漏水。1.2、管道两端堵板承载力应经核算并不大于压力合力，除预留进水管外，应封堵结实不得漏水。.2、闭水试验2.1、闭水试验管段的长度不得大于500米
5、。2.2、试验管段灌满水后浸泡不小于24小时。2.3、试验水头为上游管顶以上2米，带井试验。2.4、当试验水头到达规定时开头计时，观看管道的渗透量，直至观测完毕时，应不断的向管道内补水，保持试验水头的恒定。实测渗水量应满意标准要求。2.5、试验原则应从上游向下游分段试验。试验后的管段不得长时间滞水。2.6、试验合格管段应井盖封严，管口堵死，严防地面污水泥土等杂物进入管井堵塞管道及发生坠人事故。2.7、试验用水排放：清水应就近排入四周雨水管道，泥水澄清后排入雨水管道。严禁乱排。2.8、试验管段应防止落差过大，防备管段管井爆裂。2.9、管段试验：施工员应乐观报验试验合格监理签证前方可进展下一道 工序。五、顶管施工的质量标准1、顶进时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定。2、顶进管段的施工质量应符合以下规定：2.1、目测顺直、无反坡、清洁、不积水、管节无裂缝。2.2、允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）轴线位置50管内底高程+40、-50相对管间错口 15%壁厚且不大于20对顶时两端错口 502.3、管道内接口应填料饱满、密实，且与管接内侧外表齐平。2.4、顶管工作完成后，管内应清扫洁净，被碰坏的局部应修复完好。2.5、钢筋混凝土管段无裂缝，段间无渗漏。
