2023 工艺实习报告范文1

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1、2023 工艺实习报告范文12023 工艺实习报告范文1。实习内容按时间顺序:钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志:第一天 实习工种:钳工 实习目的:理解钳工工作的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进展简单加工 实习内容:加工一直径为21.9mm、厚度10mm的正六边形螺母 加工材料:一直径为25mm的圆棒 加工工具:台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 详细操作: 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面,并以此平面为螺母一外表。 2、锯削。锯下厚度为1112mm的圆棒。 3、锉削。锉削圆棒另一端,并调整圆棒厚度为10mm。 4、划线

2、。在圆棒一端面划出一直径为21.9mm的正六边形。 5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小适宜的圆角。 7、钻孔。定好圆心,将所加工工件装在钻床上钻孔。 8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。 9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 实习心得:个人认为是所有工种中最累的一种,对手艺的要求很高,劳动强度也比拟大,是一种很传统的工种。第二天 实习工种:车工 实习目的:理解车工工作程序、初步熟悉车床的根本操作 实习内容:加工一有台阶圆柱体,台阶长度和圆柱直径分别为:15CM,9CM;10CM,7CM 加工材料:一圆柱形螺钉直径大于9CM 加工设备:C6132卧式车床

3、 详细操作: 1、翻开电,调节变速箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。 3、选择适宜的车刀。 4、对刀。 5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度,采用试切法车削。 6、车台阶。注重把握好台阶长度尺寸。 实习心得:工件的安装和对刀的准确性比拟重要且较难把握,因为操作的不纯熟而引起的失误率较大。第三天 实习工种:铣工 实习目的:初步把握立式铣床的根本操作 实习内容:加工一横截面为16mm*17mm的长方条 加工材料和设备:一圆棒直径17mm、立式铣床 详细操作: 1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。 2、调整铣床工作参数。调整铣刀旋转速度和方向,检查出油管出油大小,调整进给

4、量。 3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上,调整工作台使铣刀对准工件,开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件,对刀完成。 2023 工艺实习报告范文37、加工完成,停顿作业,卸下工具电极与工件,切断电,停机擦净机床 实习心得:步骤比车工铣工要来的简单,但是操作不标准有触电的危险第八天 实习工种:化学加工 实习目的:理解化学加工一般工艺流程 实习内容:铝及其合金的阳极氧化 1、工艺流程:机械抛光除油脂清洗化学抛光清洗阳极氧化清洗中和清洗(染色清洗)封孔处理检验 2、硫酸阳极氧化工艺优点:工艺简单,操作方便,溶液稳定,电耗较少,本钱低廉,氧化时间短,消费效率高 实习心得:工艺流程较长

5、,步骤很多,阳极氧化的时间和中和时间较难把握,但是自己做了作品,很有意义。第九天 实习工种:电焊气焊 实习目的:理解电焊气焊工作过程 实习内容:用电焊焊接两铁棒,用气焊焊接两钢片 详细操作: 1、熟悉练习引弧方法,在钢片上练习焊接 2、焊接铁棒,先两头后中间 3、练习气焊点火,调节中等火焰方法,在钢片上练习焊接操作 4、焊接钢片 实习心得:太危险了,以后都不玩火玩电了最后一天 实习工种:铸造 实习目的:理解砂型铸造工艺 实习内容:整模两箱造型制造模样和芯盒 详细操作: 1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内,安放两个定位销座,加沙用砂冲捣紧,用刮砂板刮平。 2、造上砂型、翻转下砂型,按要求方

6、好上砂箱、横浇口、直浇口棒和定位销,撒分型砂后加型砂造上砂型。 3、扎通气孔。 4、开箱起模与合型。 实习心得:不同于小时候的玩泥巴,虽然也是粗重活,也是讲究手艺的。总结:十天的实习使我受益颇多,是一次难得的实习时机!2023 工艺实习报告范文24、铣平面。铣刀开场铣削工件,每次进给量为1mm,四次后翻面铣另一面,另外两面雷同。 5、四面都铣好以后,锉掉毛刺,工件完成。 实习心得:开场安装工件比拟费事,生怕装不稳会出意外,后来的步骤比拟简单,都是机器去完成。第四天 实习工种:加工中心实习目的:把握MILL9软件的根本操作 实习内容:按照教程要求绘制工件和加工过程 实习形式:上机操作 详细操作:

7、 1、参阅教程前两章,根本理解MILL9的根本操作 2、按照教程要求完成一步步操作。 3、绘制工件完后开场模拟加工过程,从中检查操作正确性。 实习心得:最主要熟悉教程,以后的操作和用一般的制图软件差不多。第五天 实习工种:数车 实习目的:理解数控车床的构造和工作过程 实习内容:熟悉数控车床的操作只有半天时间 实习设备:数控车床 详细操作: 1、理解手动进给方式的操作 2、理解手轮进给方式的操作 3、理解录入方式操作 4、理解定点对刀的操作 5、理解程序存储与编辑的方法 6、理解自动运行的方法 实习心得:根本理解了数控车床的构造和工作过程,由于没有实习作业所以没有真实的体会。第六天 实习工种:数

8、铣 实习目的:把握pOWERMILL软件的根本操作 实习内容:选择一工件图形,对其铣削加工过程进展分析p 演示 实习形式:上机操作 详细操作: 1、选择加工工件。 2、建立加工毛胚。 3、设置进给量和加工参数。 4、选择刀具。 5、粗铣详细操作设置。 6、细铣详细操作设置 7、存储文件。 8、数铣加工过程演示。 实习心得:操作步骤比拟难记,但是把握了原理和规律性之后就变得轻易了。第七天 实习工种:电火花 实习目的:理解电火花加工工艺的根本过程 实习内容:在一导电金属上加工一星形图案 实习设备和加工材料:电火花成形加工机床、金属钥匙 详细操作: 1、工艺参数确实定。 2、启动总电,起动机算计电开

9、关。 3、安装工件,利用机床的撞刀保护功能进展对刀。 4、调整工作液面使其高出加工面50mm 5、选择电规准。 6、加工。通过计算机选择所要加工的程序段,启动机床进展自动加工 2023电子工艺实习报告范文一、实习目的:1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,根本掌握手工电烙铁的焊接技术,可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品制作过程及主要工艺;2、掌握电子组装的根本技能;3、掌握电子元器件的识别及选择;4、学习焊接电路板的有关知识;5、看懂收音机的安装图,学会动手组装和焊接收音机。6看懂充电器的安装图,学会动手组装和焊接充电器。7、理解电子产品的焊接、-二 实习要求1.要

10、求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原那么和测试方法。2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并理解工业消费中的电子焊接技术的开展,焊接的流程以及装配整机的消费流程。3.要求学员掌握收音机,充电器的装配,焊接,调试.的根本操作技能,并对实际产品的制作,安装,调试和检测。4.要求学员掌握理解电路板的根本知识,根本设计方法。三 实习内容(1)焊接训练:元器件:电路板、导线;工具:电烙铁、锡线;焊接训练时,首先加热电烙铁,然后根据教师的要求焊接导线。在焊接时特别要注意锡不能太多,否那么易发生短路。焊接完后再利用万用表进展检测。2组装收音机(略)3组装充电器(略)四 考

11、前须知1、焊接的技巧和考前须知:焊接是安装电路的根底,我们必须重视它的技巧和考前须知。(1) 焊锡之前应该先插上电烙铁的插头,给电烙铁加热。(2)焊接时,焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角成45度,这样焊锡与电烙铁夹角成90度。(3) 焊接时,焊锡与电烙铁接触时间不要太长,以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短,以免造成虚焊。(4) 元件的腿尽量要直,而且不要伸出太长,以1毫米为好,多余的可以剪掉。(5) 焊完时,焊锡呈圆滑的圆锥状,而且还要有金属光泽。2、手工插旱元器件的原那么:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊的元件以及:先焊小元件,后焊体积大的元件;焊接时锡量适中,防止漏焊虚焊和桥接等故障的

12、发生.不必将所有的元件都插上在焊接,而是插一局部,(必须保证元件插对位置). 焊接好,并剪掉管腿。五 心得体会通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:1,对电子工艺的理论有了初步的系统理解。我们理解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。2,对自己的动手才能是个很大的锻炼。理论出真知,纵观古今,所有创造创造无一不是在理论中得到检验的。没有足够的动手才能,就奢谈在将来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,进

13、步了自己解决问题的才能。比方做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不注意,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。3,对印制电路板图的设计实习的感受。焊接挑战我得动手才能,那么印制电路板图的设计那么是挑战我的快速承受新知识的才能。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去承受、消化教师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计才能有待进步。两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是考虑着做事,事

14、半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。而通过磨合,心与心的交流以及逐渐纯熟,使我们学到了这种经历。实习这几天确实有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。2023消费工艺毕业生实习报告范文 11. 前 言 这学期的前三周,我们安排了毕业实习。在实习之前,任教师给我们做了极其详细的讲解,强调清楚实习重点,因此在去

15、包钢薄板厂现场实习时,大家都很有针对性,效果很好。1.1毕业实习的主要内容1 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节,为进展设计打下根底。2 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、消费工艺过程对摆动剪的要求,摆动剪的详细构造、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改良情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、光滑方式、安装方式。3 简要理解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、消费过程及消费的组织和管理情况。深化细致地理解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。4 搜集毕业设计所需的各种文字和图纸资料,必要的现场数据。1.2实习要求1 深化理解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合消费情况,针对消费情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深化的理解,做到“手勤、眼勤、嘴勤”。2 人人重视

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