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1、楼地面常见质量问题及控制措施楼地面常见质:111通病1、水泥而层起砂、起皮、裂纹、空鼓。二、产生原因1、而层起砂产生原因:配合比不当;水泥标号底、水泥安定性不合格。2、水灰比过大,確结构产生收缩裂缝;坍落度过大,浇筑层过厚,导致素浆 上浮、表面龟裂;钢筋碗保护层太薄,导致顺筋方向开裂。三、管理及施工过程存在问题1、准备环节 技术交底、作业指导文件不重视,编写不细,未明确浇筑方法、顺序、流 程,没有对作业班组进行现场交底。 相关工序的配合上存在问题,没有认真开展“三工三检”制。 模板分项施工对栓质量影响,如:模板自身质量、表而脱模剂的涂刷、表 面平整度、拼缝、接槎等质量控制不到位对碗质量造成影响
2、。 钢筋分项施工对栓质量影响,如:钢筋保护层厚度控制、安装线管的位置 控制(交叉线管)、马凳位置、间距、钢筋的绑扎等质量控制不到位对碗质量造成影响。 浇筑前准备工作不到位,如:商碗站原材料准备不到位(自拌碗原材料准 备)、商磴站到施工现场道路交通状况发生变化、现场施工配合比没确定。 模板表面、梁柱内部的垃圾清理不彻底;浇筑磴前模板表面浇水湿润控制 不到位;浇筑碗没有搭设马道。2施工环节 未按照方案实施、浇筑顺序没有控制好、留槎质量控制措施不当、浇筑时 间控制尤其接茬部位先后碗浇筑时间控制不当造成碗质量缺陷。 采用商碗常见问题:一般用原始配合比没有调整施工配合比;原材料质量 问题是水泥偷梁换柱,
3、利用泾阳、众喜等其他水泥代替秦岭水泥,料场石子 级配不均,造成粗细骨料比例失调,砂子含水率变化等影响栓质量。 自拌碗计量不按重量计量。 塌落度测试不到位,甚至出现商栓车等待过长,塌落度超标时,工人随意 加水浇拌,改变水灰比。 浇筑的厚度,振捣部位、频次、时间的控制不当影响栓质量。 拆模时间的时机控制不当影响碗质量。3、成品保护 碗养护时机、频次及养护时间的控制不到位,对碗质量造成影响。 栓养护与后续工序施工的协调。一般出现吊料过早、集中堆载、因测量放 线原因过晚开始养护或过早停止养护。四、管理及施工釆取措施1、必须提前编制技术交底和作业指导文件,明确控制重点、数据和施工要领, 并现场对所有参工
4、人员进行交底。2、做好三检制。模板分项重点控制体系稳定性、刚度,拼缝严密,表面光洁;钢筋分项控制保护层的厚度,交叉线管处对保护层厚度的影响,而筋马凳放 置(每平米不少于2个)。3、对检的原材、拌制、运输的要求。 对商轮所用水泥、粗细骨料和外加剂,必须检查其出厂合格证、原材复试 是否合格;自拌混凝土原材未复试的均不允许浇筑碗。 配合比应准确,严格控制水灰比,搅拌要匀。按照规范要求测试轮塌落度, 商栓要测试头车碗塌落度,控制水灰比。 控制好碗运输时间,正常情况下,栓从搅拌机卸岀到浇筑完毕的延续时间 应该是:C30及以下的碇,气温低于25-C时为120min,气温高于25 C时为 90min; C3
5、0以上的碗,气温低于25 C时为90min,气温高于25 C时为60min。 具体参考施工配比及技术方案要求。4、浇筑磴时,重点控制浇筑的自由高度(不应超过2m)、分层浇筑、间歇时 间和施工缝的留置四个环节。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及確强度、凝结条件确定:C30及以 下的磴,气温低于25* C时为210min,气温高于25 C时为180min; C30以上 的碗,气温低于25-C时为180min,气温高于25, C时为150min。具体参考 施工配比及技术方案要求。施工缝的留置尽量留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱的施工缝 应留置在基础顶面,梁或吊车梁牛腿的下而,吊车梁的上而,无梁
6、楼板留在 柱帽下面;和板连成整体的大断面梁,留置在板底面以下20-30mm处,当板 下有梁托时,留在梁托下面;有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工 缝留在次梁跨度的中间3分之1范围;单向板留置在平行于板的短边的任何 位置;或按照设计要求留置施工缝。做好塌落度测试,对于出现碗塌落度超标,严禁工人随意加水浇拌,改 变水灰比,必须作退场处理。5、成品保护及质量控制 控制拆模的时机。侧模在確强度能够保证其表而及棱角不因拆模而受损坏 时,方可拆模;底模则应按照同条件试块抗压强度与设计强度的百分率控制。 掌握碗养护时机、频次及养护时间的控制,在浇筑完毕12h以内加以覆盖 养护。浇水养护一般不得少于7昼夜,掺有缓凝剂及又抗渗要求的栓,不得 少于14昼夜。 碗养护与后续工序施工的协调。做好施工进度的合理安排,不能盲目蛮干, 一般可在碗达到一定强度后,进行测量放线工作,然后立即做好养护。前期 碗强度增长迅速,不要过早吊料,更不能集中堆载,以免碗开裂。随着下道 工序的开展,不能过早停止对碗养护,必须做好养护工作。