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1、楼地面常见质量问题及控制措施楼地面常见质:111通病1、水泥而层起砂、起皮、裂纹、空鼓。二、产生原因1、而层起砂产生原因：配合比不当；水泥标号底、水泥安定性不合格。2、水灰比过大，確结构产生收缩裂缝；坍落度过大，浇筑层过厚，导致素浆 上浮、表面龟裂；钢筋碗保护层太薄，导致顺筋方向开裂。三、管理及施工过程存在问题1、准备环节 技术交底、作业指导文件不重视，编写不细，未明确浇筑方法、顺序、流 程，没有对作业班组进行现场交底。 相关工序的配合上存在问题，没有认真开展“三工三检”制。 模板分项施工对栓质量影响，如：模板自身质量、表而脱模剂的涂刷、表 面平整度、拼缝、接槎等质量控制不到位对碗质量造成影响
2、。 钢筋分项施工对栓质量影响，如：钢筋保护层厚度控制、安装线管的位置 控制（交叉线管）、马凳位置、间距、钢筋的绑扎等质量控制不到位对碗质量造成影响。 浇筑前准备工作不到位，如：商碗站原材料准备不到位（自拌碗原材料准 备）、商磴站到施工现场道路交通状况发生变化、现场施工配合比没确定。 模板表面、梁柱内部的垃圾清理不彻底；浇筑磴前模板表面浇水湿润控制 不到位；浇筑碗没有搭设马道。2施工环节 未按照方案实施、浇筑顺序没有控制好、留槎质量控制措施不当、浇筑时 间控制尤其接茬部位先后碗浇筑时间控制不当造成碗质量缺陷。 采用商碗常见问题：一般用原始配合比没有调整施工配合比；原材料质量 问题是水泥偷梁换柱，
3、利用泾阳、众喜等其他水泥代替秦岭水泥，料场石子 级配不均，造成粗细骨料比例失调，砂子含水率变化等影响栓质量。 自拌碗计量不按重量计量。 塌落度测试不到位，甚至出现商栓车等待过长，塌落度超标时，工人随意 加水浇拌，改变水灰比。 浇筑的厚度，振捣部位、频次、时间的控制不当影响栓质量。 拆模时间的时机控制不当影响碗质量。3、成品保护 碗养护时机、频次及养护时间的控制不到位，对碗质量造成影响。 栓养护与后续工序施工的协调。一般出现吊料过早、集中堆载、因测量放 线原因过晚开始养护或过早停止养护。四、管理及施工釆取措施1、必须提前编制技术交底和作业指导文件，明确控制重点、数据和施工要领, 并现场对所有参工
4、人员进行交底。2、做好三检制。模板分项重点控制体系稳定性、刚度，拼缝严密，表面光洁;钢筋分项控制保护层的厚度，交叉线管处对保护层厚度的影响，而筋马凳放 置（每平米不少于2个）。3、对检的原材、拌制、运输的要求。 对商轮所用水泥、粗细骨料和外加剂，必须检查其出厂合格证、原材复试 是否合格；自拌混凝土原材未复试的均不允许浇筑碗。 配合比应准确，严格控制水灰比，搅拌要匀。按照规范要求测试轮塌落度, 商栓要测试头车碗塌落度，控制水灰比。 控制好碗运输时间，正常情况下，栓从搅拌机卸岀到浇筑完毕的延续时间 应该是：C30及以下的碇，气温低于25-C时为120min,气温高于25 C时为 90min； C3
5、0以上的碗，气温低于25 C时为90min,气温高于25 C时为60min。 具体参考施工配比及技术方案要求。4、浇筑磴时，重点控制浇筑的自由高度（不应超过2m）、分层浇筑、间歇时 间和施工缝的留置四个环节。间歇的最长时间应按所用的水泥品种及確强度、凝结条件确定：C30及以 下的磴,气温低于25* C时为210min,气温高于25 C时为180min； C30以上 的碗，气温低于25-C时为180min,气温高于25, C时为150min。具体参考 施工配比及技术方案要求。施工缝的留置尽量留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱的施工缝 应留置在基础顶面，梁或吊车梁牛腿的下而，吊车梁的上而，无梁
6、楼板留在 柱帽下面；和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20-30mm处，当板 下有梁托时，留在梁托下面；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工 缝留在次梁跨度的中间3分之1范围；单向板留置在平行于板的短边的任何 位置；或按照设计要求留置施工缝。做好塌落度测试，对于出现碗塌落度超标，严禁工人随意加水浇拌，改 变水灰比，必须作退场处理。5、成品保护及质量控制 控制拆模的时机。侧模在確强度能够保证其表而及棱角不因拆模而受损坏 时，方可拆模；底模则应按照同条件试块抗压强度与设计强度的百分率控制。 掌握碗养护时机、频次及养护时间的控制，在浇筑完毕12h以内加以覆盖 养护。浇水养护一般不得少于7昼夜，掺有缓凝剂及又抗渗要求的栓，不得 少于14昼夜。 碗养护与后续工序施工的协调。做好施工进度的合理安排，不能盲目蛮干, 一般可在碗达到一定强度后，进行测量放线工作，然后立即做好养护。前期 碗强度增长迅速，不要过早吊料，更不能集中堆载，以免碗开裂。随着下道 工序的开展，不能过早停止对碗养护，必须做好养护工作。
