模具开发流程

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1、1.0目的1.1明确模具开发过程中,公司各部门的职责及操作方法。2.0适用范围2.1本程序适用于本公司所有模具开发3.0部门职责3.1 结构设计部:负责新案子的图纸设计、工艺制定、模具制作申请单填写和模具清单的输出、每阶段样品确认及后续模具确认。3.2 工程部:依结构设计部提供模具清单提供料号。3.3 采购工程部:协助结构设计部、项目部选供应商和进度跟崔以及相关商务事宜。3.4 PMC:依申请单下MR采购,收到模具确认单后入库工作。3.5 采购部:依MR下PO,入库后的请款。3.6 结构项目部:新模具开发进度计划、管控、跟踪。3.7 财务部:依开模需求监督固定资产的入库、请款和盘点工作。4.1

2、 作业内容:4.1 结构评审4.1.1 结构设计部依I D和项目要求绘制图档,完成后部门负责人审核。审核无误后由结构项目部通知硬件、ID、供应链、项目部、 工程部对结构、加工工艺、生产可行性等进行内部结构评审。并将评审结果记录会议记录中。4.1.2 内部评审完成后,从A VL名录选择供应商进行开模评估,如合格供应商无法满足技术需求需导入新供应商的,请参考新供 应商导入流程。并提供开模评估报告,应包含价格、开模周期、技术等层面进行评估。原则上一个案子不得少于两家厂商评估。 结构设计部收到评估报告后尽快确认并回复。如有需要的双方技术人员安排会议评估。4.2 评估OK后,PM提出开模需求,填写模具中

3、作申请单审批后交于供应链采购工程部,由供应链采购工程部询价,并填写意见 后上交总经理签核,确认最终开模厂商。如新导入厂商,依供应商导入流程,采购工程负责在ERP上录入供应商信息,以便工程部申请料号。4.3 确认厂商后,由PM填写新品料号申请单审核后交于工程部申请料号。定资产盘点清算。4.5开模前由采购工程确认报价单、4.4 工程部收到新品料号申请单依据编码原则申请料号并录入ERP。采购工程要求厂商把我司对应料号刻在模架上,以便我司固文档经典模具合同的签核,结构项目部进度表确认。确认签核无误后由结构设计部提供最终图档才能正式开模。4.6 确认开模后,由采购工程以邮件方式正式通知厂商开模,厂商按双

4、方协商开模进度表进行开模,进度由结构项目部跟踪。如有 需要请采购工程协助。4.7 厂商在收到我司确认报价单、模具合同后正式开模,进度按双方协商进度表执行。具体条款请参照模具合同4.8 开模期间,项目应给出每阶段试产计划。PMC依项目需求给出MR,采购依据MR下PO到厂商,以便厂商备料。4.9 按进度表出模后,每阶段试模前厂商确认试模时间后通知我司结构工程师到现场跟模。试模后需做好样品量测、模具检讨记录和每 阶段签样及样品留底。以便追踪4.10 结构工程师确认样品O K后通知厂商进入试产产品制作,试产后结合试产报告反应问题点及试模模具检讨表给出改模资料。直到量产阶段4.11 试产验证OK后,厂商

5、按我司承认要求送承认书及样品。承认OK后,正式进入量产状态,在量产5K后没问题结出模具确认书以便安排入库保证公司固定资料安全4.12 采购工程收到模具确认书后,通知厂商开发票并通知P M C、采购做MR、PO做入库及请款工作。各单位收到通知应在7个工作日内完成入库及请款工作4.13 财务收到请款通知后,为确保公司固定资产安全,应要求采购工程组织相关单位盘点模具,盘点无误方可付款。4.14 付全款后,由采购工程与厂商签定模具托管协议4.2 参考文件5.1 文件管制程序5.2 产品开发流程5.3 计划物控作业流程5.4 采购管制程序载后可缄第复制并口一去加5.5供应冏导入流程标趋下载后可编辑复制下载后可编辑复制

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