旋挖钻孔灌注桩的施工组织方案

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1、 目 录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概述2四、钻孔灌注桩施工组织机构与职责3五、施工总体目标41.工期目标42.质量目标43.安全目标44. 环境保护与文明施工目标45.职业健康安全目标4六、旋挖钻施工方案41. 旋挖钻施工原理与优势42. 施工流程53. 施工准备64.钻进成孔95.钻孔过程中孔事故的预防与处理146.钢筋笼制作、运输与安装157.导管下放218. 二次清孔229 .水下混凝土灌注2310.超声波检测26七. 断桩处理预案261. 断桩原因262. 预防措施273. 处理断桩的几种方法28八、施工保证措施291.工艺保证措施292. 质量保证32九、安全、环保341.

2、 安全342 .环保40 / 桩基旋挖钻孔施工方案一、 编制依据1、北部新区北恒企业公园1号工程招标文件2、混凝土结构设计规(GB50010-2002)3、建筑地基基础设计规(GB50007-2002)4、建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50202-2002)5、混凝土结构工程施工质量验收规(GB50204-2002)6、建筑基桩技术规(JGJ 94-2008)7、建筑基桩检测技术规(JGJ 106-2003)8、建筑结构荷载规(GB50009-2001)9、建筑基桩检测技术规(JGJ 106-2003)10、建筑地基基础技术规(DB42/242-2003)11、其它相关的施工与验收规、规

3、程。12、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。13、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。14、我公司多年积累的类似工程施工经验。15、本工程涉与的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规、规程与法规文件等。二、编制原则1. 在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2. 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。3. 充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4. 强化质量管理,树立优良工程观念

4、,创一流施工水平,创精品工程。5. 实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量与社会效益的预期目标。6. 遵守招标文件各项条款要求,全面响应招标文件,认真贯彻招标文件要求,执行项目管理“一纲四册”要求。三、工程概况a) 工程概况拟建建筑物位于市北部新区礼嘉镇F05-4地块。桩型采用旋挖钻孔灌注桩,桩芯混凝土强度等级为C30。桩径为0.9m 、1.0m 1.2m 、1.4m 、1.5m 、 1.8m 。b) 工程地质条件该工程场地地质条件详见勘察提供的岩土工程勘察报告书具体地层情况如下:(1)杂填土;(2)粘土;(3)残积土;(4)-

5、1强风化泥页岩;(4)-2中风化泥页岩。c) 本工程0.000标高相当于绝对高程295.1,地基基础设计等级为乙级,建筑桩基设计等级为乙级。根据江北地质工程勘察院地勘资料,基础持力层为中等风化粉砂质泥岩。采用机械成孔灌注桩基础。桩基础嵌入中风化岩石深度见灌注桩参数表,中风化粉砂质泥岩天然单轴抗压强度标准值为6.618MPa。d)本基础平面布置图中所有构件凡未标明的混凝土强度均为C30,灌注桩混凝土强度等级见灌注桩参数表。基础钢筋保护层厚度未注明的为40,灌注桩保护层厚度为50。e)基础梁钢筋锚固、搭接按11G101-1要求,抗震等级取4级,梁端头满足锚固长度,可不弯锚。基础梁下设100厚C15

6、混凝土垫层,如下为岩石,基础梁可原槽浇筑。f)基础插筋规格、数量同上部柱 ( 墙 )纵筋 ,构造按40d锚固(d为墙、柱最大直径钢筋),图中未详部分按11G101-3。四、钻孔灌注桩施工组织机构与职责本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工,项目经理部按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则,成立钻孔桩工程施工作业领导小组。钻孔桩施工作业领导小组小组任职姓 名职 务承当的工作组 长厚均现场负责监控副组长的工作容是否准确,有误与时纠偏。副组长邹成鹏控制孔桩施工过程的垂直度、桩位的准确,沉渣厚度、塔孔处理。组 员王海峰孔桩施工具体实施工程技术部:负责钻孔灌注桩工程技术交底工作,施工现场技术

7、、质量的管理工作。 工地试验室:负责拌合站、钢筋加工场,原材料的检验与审报,混凝土生产配合比的调试,混凝土生产质量控制,施工现场钻孔灌注桩泥浆比重的检测。安全质量部:负责施工现场各类的安全与文明工作,负责施工过程各环节质量控制。机械物资部:负责原材料采购。施工现场场地平整,泥浆池开挖、泥浆清理,钻机就位,钢筋笼运送、安装,混凝土灌注。混凝土为商品混凝土。钢筋加工场:负责钻孔灌注桩钢筋笼加工与运送。钻孔灌注桩施工队:负责房屋所有桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装与水下混凝土灌注。选择与有过良好合作,且技术过硬,操作人员技术好,综合素质高,能够打硬仗的协力队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。五、施工总体目标1

8、.工期目标为加快施工进度,根据总体安排,综合旋挖钻施工速度和施工任务。表3 旋挖钻施工总体安排序号施工任务施工周期1133根桩25天22.质量目标全部桩基工程争取为类桩。3.安全目标实现“四无”:即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故,确保施工安全。4. 环境保护与文明施工目标实现“三无”:即无施工污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告。5.职业健康安全目标、定期对从事有害作业人员进行健康检查,员工职业病发生率小于0.5。、无重大设备和人身伤亡责任事故。、因工死亡率控制在0.17,重伤率0.5以。、争创市地级以上安全文明工地。六、旋挖钻施工方案1. 旋挖

9、钻施工原理与优势1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计孔底标高。1.2旋挖钻优势旋挖钻采用宝峨BT250大孔径旋挖钻机,旋挖钻机具备以下优势: 1) 成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显,这样就有效地保证了工程的进度。 2) 环保特点突出。与传统的循环钻机相比,旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆,而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更可适用于干成孔作业。 3) 行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置,而不像传统循环钻机移

10、位那么繁琐。4) 桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的,在对位过程中操作手在驾驶室利用先进的电子设备就可以精确地实现对位,使钻机达到最正确钻进状态,有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高(全电脑控制)、履带式行走移位方便的特点,该工程桩孔的施钻可采用旋挖钻机。结构形式如下图。图2 旋挖钻孔结构图2. 施工流程旋挖钻机施工流程见图3。施工准备测量放样钢护筒制作钢护筒施工监理工程师检测钻机就位造浆钻进成孔钻渣外运成孔检测否监理工程师检测清孔监理工程师检测沉渣厚度检测否移机监理工程师检测钢筋笼制作安放钢筋笼导管水密性试验下导管不合格监理工程师检测二次清孔沉渣

11、厚度测试合格监理工程师旁站灌注水下砼超声波检测泥浆回收监理工程师旁站交工验收监理工程师旁站多余泥浆外运监理流程施工工艺图3 旋挖钻施工与监理流程图3. 施工准备3.1技术准备、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,施工图与图纸会审纪要。、施工现场环境和邻近区域的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料,提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻与其它工作。、主要施工机械与其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需做材料的试验,试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。、具有可操作性的桩基工程的

12、施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。、工程地质资料作好全面的施工准备,施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土、回填土的特性进行必要的研究,对钻孔过程中可能会遇到的问题与突发事件采取针对性的措施与应急处理方案。3.2机械设备准备根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。具体机械设备如表6。表4 旋挖钻施工主要机械设备表序号机械设备数量1旋挖钻 3台225T起重机 1台3径30导管 1套4大小料斗1套5滚轧直螺纹机床2台6钢筋切断机2台7钢筋弯曲机2台8钢筋调直机2台9电焊机4台108方混凝土运输车7台11装载机1台12运渣车2

13、台13泥浆泵3台3.3测量准备依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网,组织测量人员对桩位进行精确放样。3.4试验准备根据业主招标结果和业主准入的材料厂家,在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以与碎石等材料样品,进行相关的原材料与混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。3.5物质材料准备按照施工设计图相关容做好钢材、水泥、地材等的准备工作,并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价,签订长期的供货合同,保证物质材料按使用计划供应,满足正常施工需要。3.6施工便道本工程的进场道路由交通主道进入施工现场便道,房屋前修一条临时便道(靠水塘边),由于房屋长度过长,以便商品混凝土汽车把

14、混凝土运送到位,塔吊的安拆,为了加快工程进度,所以施工便道对该工程工期至关重要,临时便道的作法为路面宽5.0m,路面采用20cm厚碎石垫层,20cm厚C30砼,便道两侧植草绿化。3.7 施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场地:保证旋挖钻机与其它的施工机械安全就位与材料运输,钻渣与时外运。合理布置临时用水、用电设施与泥浆、排渣等其它设施,全面满足施工工作的要求。由于旋挖钻行走移位方便,在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩台的桩孔交替施工,以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。3.8测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作,防止施工过程中被扰动。3.9钢护筒制作与埋设护筒采用10mm钢板卷制成型,其径比设计桩径大0.20.4m,上下口外围加焊加

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