《产品图样技术文件管理制度原件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《产品图样技术文件管理制度原件（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-产品图样技术文件管理制度 1. 主题容与适用围本标准规定了产品图样及技术文件的版本及文件编制、会签、归档、保存、发放、更改、收回等管理要求。目的是对文件和资料进展有效的控制。本标准适用于本公司产品研制、生产过程中产品图样、技术文件和资料的版本、形成、归档、保管、使用和借阅。 2. 引用文件更改控制程序质量管理体系企业档案分类编号及标识 3. 产品图样及技术文件的编制要求 3.1 产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。必须以产品为单位，提出明确的产品技术状态信息。它包括产品的定义和使用信息，即:要求/规技术指标、设计图样、清单、软件清单、模型、试验规、维护和操作手册及文件版本号
2、。 3.2 在产品实现过程中的关键件、重要件，应在文件中进展标识，确保关键件、重要件的可追溯性。对静电敏感器件、湿度敏感器件等，应予以标识，以便加强防护。 3.3产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套，归档图样文件需会签完整。其编制要求按填写格式及十进分类编号、名称必须符合SJ 207的规定。产品成套设计文件、工艺文件资料的编制明细要求见附录A。 3.4 产品定型鉴定文件的编制要求见附录B。 4. 各部门职责技术开发部：负责产品研制过程中的产品实现筹划，设计、工艺图纸文件及定型文件、资料的拟制、审核、齐套、会签及更改，并对产品图样的正确性、现行有效性负责。对应用软件工具，研发过程中的电子文
3、件及其修改状态、文件的版本、流转进展掌控，对电子文件的质量负责。生产管理部及车间：负责产品在试制、生产过程中形成的文件、记录、资料的收集、整理，对所领用的产品图样完整、平安和回收负责；质量控制部：负责产品在试制、生产过程中形成的有关质量文件、记录资料的收集、整理。销售效劳部：负责收集、整理、提供有关产品销售合同、技术协议、来自顾客的产品图样和技术文件。技术管理部：负责收集、整理有关产品研制合同、技术协议、设计任务书、设计评审、验证、确认、定型鉴定文件。负责产品图样、技术文件资料的归档、分类保管和借阅、发放、登记、控制。 5. 会签 5.1 会签的产品图样由设计师负责提供，未经会签的图样不得归档
4、和投入生产。 5.2 会签路线产品图样按以下规定逐级会签：拟制审核工艺需要时标准化批准研发试制阶段加工所需图样的会签可简化为：拟制审核批准 5.3 会签者权限(会签者权限见表1)设计/(工艺)文件签署权限表1 序 号 签署人员文件名称拟制审核标准化批准设计师、工艺师或产品负责人产品负责人或开发部主任 标准化人员总经理或总工程师1 产品标准企业标准2装配图、部件图、零件图3 外形图W*、框图(FL)4框图LJL、电原理图(DL)5接线图(JL)、导线表6明细表(M*)7外购元器件清单(WGJ)8外购(非标)见清单(WGF)9外包件清单(WBJ)10应用程序/软件清单11产品/过程关键特性清单12
5、使用说明书/维修手册13调试说明14工程控制方案15工程技术状态及更改记录16过程流程图17流程卡18作业指导卡19检验规程20BOM矩阵图 5.4 会签者的职责 5.4.1 拟制 a.对所设计产品的构造、性能、参数的正确、公差和材料的选择、及对产品设计的工艺性、加工要求及公差的合理性负责。 b.图样及技术文件的编制符合及行业有关标准规定，容正确、清晰。 c.标题栏、明细表及其他文件填写正确、完整。 5.4.2 审核 a.对所设计图样进展审核校对，对设计中的错误提出修正建议，保证设计图纸质量。 b.审查设计文件是否贯彻了现行有关标准。 c.审查公差配合尺寸基准面的选用是否合理，材料、涂复的选用
6、及外表粗糙度和热处理要求等是否适宜。 5.4.3 标准化会签： a.对产品图样及技术文件的标准化负责。 b.检查设计文件是否贯彻了现行行业有关标准。 c.检查设计文件的完整性、成套性及图面质量。 d.检查设计文件的幅面格式及编制法。 5.4.4 批准 a.对产品设计文件的总体适用性、发放的合宜性及产品的可靠性、平安性负责。 b.对产品的构造、性能、寿命、精度及符合使用要求和产品的经济合理性负责。 c.审查是否贯彻了现行标准和有关法律、法规规定。 d.对产品能否按预定规模生产负责。 6. 产品图样及技术文件的管理要求 6.1 产品试制阶段产品图样的管理 6.1.1 试制产品的底图图纸、经拟制、审
7、核、批准会签后，由技术开发部流转档案室作准归档，由档案室登记统一保管。 6.1.2 试制阶段所需用的图纸一律由技术开发部提供。档案室根据用图部门申请复印，试制用图加盖“试制用图纸印章，非标产品图样加盖“Z*专项印章，印章为红色，然后登记发放。 6.1.3 试制产品在批量生产前，技术开发部应及时做好产品设计、工艺图纸文件的完善、齐套工作。档案室在设计、工艺图纸根本齐套后，根据生产方案，复印发放试制用图纸。 6.1.4 “试制用图纸如需更改，由原设计师进展划改，在更改处记录更改标记号“a、“b、“c、等和更改日期。 6.1.5 试制产品定型鉴定前，由产品工程负责人或指定专人到档案室取出该产品全部资
8、料，重新整理齐套，经标准化审查会签，再经总经理或总工程师批准后交档案室存档。 6.2 产品生产阶段产品图样的管理 6.2.1 产品定型后，一般冻结产品的技术状态，确需更改时，应由技术开发部提出申请，经评审和总工程师批准后进展。必要时还应获得客户同意。 6.2.2 产品图样、文件归档后的更改，按更改控制程序规定办理，由设计人员填写更改通知单，有关部门进展更改评审，会签审批后，送档案室。更改/评审工作由档案室负责。 6.3在产品图样文件中，“关键件标识为“G或“，“重要件标识为“Z或“。 6.4 外来图纸、文件的管理外来图纸、文件亦应移交档案室登记并加盖“外来文件印章，然后归档，需使用时，由使用部
9、门申请，档案室复印、加盖有效使用印章后登记发放使用。 7. 归档、保存与发放 7.1 归档 7.1.1 归档的产品图样、技术文件、资料要字迹清晰、端正，容完整且经过会签、批准，具有完整性。 7.1.2 归档的产品图样、文件、资料需按Q/YTD 1002-2011企业档案分类编号及标识分类整理编号，盖上红色“受控印章，装订成册并填写文件资料归档登记表。归档的图样、文件分类目录见附录C。 7.1.3 归档产品图样的电子文档，按产品编制文件目录刻录CD光盘存档备查。并将盘片交档案室归档保存。 7.1.4 归档的图纸、技术文件资料的*、保存期、销毁以及其管理要求，按有关档案管理规定执行。 7.2保存
10、7.2.1 归档的产品图样、技术文件、资料应妥善保存在室文件柜中，不受雨淋、日晒、虫蛀、灰尘侵入等。 7.2.2 归档的产品图样、技术文件的保存期定为“永久。即无特别原因和未经公司最高管理者同意，所有归档产品图样和技术文件不得销毁和移作他用，而应永久妥善保存。 7.3 发放 7.3.1 试制用产品图样，由技术开发部提供，使用部门提出用图申请，档案室复印后加盖红色“试制用图纸或“Z*专项印章后领用。 7.3.2 各部门需使用归档的产品图样，由用图部门申请，经批准后由档案室复印，加盖红色“有效和“生产用图纸印章后领用。无红色印章和黑色“受控复印印章视为无效用图。 7.3.3 外购非标件和外包件，发
11、外加工时，设计图样应加盖红色“有效和“生产用图纸印章，并标明文件版本号，如遇更改，采购部门应及时通知加工。 7.3.4 所有发放的图纸、文件均须在文件发放回收记录登记。 7.3.5 发外加工的印制板图样，可以以软盘形式提供，但必须做到“一件一盘，加工完毕随加工件一起收回，一起验收。 8. 更改归档前产品图样更改：技术开发部在产品研发过程中的设计文件电子文档的更改，由设计人员在文件电子档中做好更改记录，标明更改前后的版本、日期。研发过程中，文件版本以A为标识A0，A1，A2，以便追溯和查考。归档后产品图样更改：按更改控制程序规定执行。并在对应产品的工程技术状态及更改记录上，修改文件或图样的版本号
12、，并在更改记录上填写更改单号、经办人、日期、描述等。 9 文件版本号 9.1 设计图样、文件资料均需标注版本标识。采用英文字母A、B、C、为版本标识。首次版本定义为“版本A0，出现第一次更改，版本定义为“版本A1，第二次更改，版本定义为“版本A2，；版本第一次升级后，首次版本定义为“版本B0，出现第一次更改，版本定义为“版本B1，第二次更改，版本定义为“版本B2，;以此类推，第二次升级后，可以为“版本C0、“版本C1、 9.2 版本号“A0、“A1、适用于未归档的图样、文件使用。版本号自“B0开场，适用于归档的图样、文件使用。 10. 收回与销毁 10.1 收回 10.1.1 各部门领用的各类
13、产品图样、文件，需妥善保管，不得随意涂写或遗失。生产完毕后及时将旧图收回并交还档案室注销。 10.1.2 发外加工的外包件或外购非标件的产品图样，由发外加工或采购的联系人负责将图样随外包或外购零件一起回收交还挡案室注销。 10.2 销毁 10.2.1 产品图样、文件资料的销毁需由档案室会同有关部门进展鉴定甄别。 10.2.2 被剔除待销毁的图样文件档案必须造册，经领导审定。销毁时，要指定监销人，防止失密。由挡案室执行销毁。附录A 设计/工艺文件齐套资料编制明细设计/工艺文件齐套资料编制明细序号文件资料类别设计文件要求工艺文件要求检验文件要求1产品要求产品标准/技术条件整机生产流程2说明书使用说明书/维修手册3检验检验规程检验标准/规程及记录和格式4产品整机(整件)整机装配图整机流程卡、整机装配作业指导卡5整件整件装配图整件流程卡、整件作业指导卡6部件部件装配图部件流程卡、部件作业流程卡7零件零件图零件加工作业指导卡8系统图、框图9外形图、安装
