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1、石膏烘干开车方案1目的为保证石膏烘干顺利开车，烘出合格的半水石膏，特制定本方案。2职责2.1车间主任负责监督大石膏开车过程中的安全管理工作。2.2 负责开车具体实行工作，直至开车正常。2.3 负责石膏烘干整体设备的抢修，保证设备正常运转。2.4 负责石膏烘干电气设备、仪表的正常运转。2.5 负责石膏烘干仪表设备的调试，保证仪表显示精确。2.6 负责各大班的人员协调。3开车过程中的安全措施3.1所有参与开车人员，必须服从管理，听从指挥，严禁擅自启动设备，擅离职守。3.2严格执行票证管理。3.3各岗位操作人员发现不正常现象，能解决的及时进行解决，解决不了的在采用相应措施 后，及时上报车间。3.4在
2、开车过程中，严禁无关人员进入现场。3.5严格执行操作规程，严禁设备超温、超压、超负荷运营。3.6必须保持炉内微负压，避免形成正压，向外喷火，导致人员灼伤。3.7启动设备前，必须确认设备上或旁边与否有人。4具体工作规定4.1开车前的准备工作4.1.1备足够的木材。4.1.2备炉渣2方，细度5mm.4.1.3备柴油30斤，面纱10公斤，挥发份高和煤质好的碎煤0.5吨。4.1.4米长的耙子两个，炉钩子（4米）一种。4.1.5烘干机下料溜管铁杆一根（镀锌管）。4.1.6各岗位对所属设备运营检查、密封与否完好，清除杂物。5开车环节5.1炉内布渣20cm厚，然后启动炉底风机，进行冷沸腾实验，直到平整为止，
3、并记录风机 电流。5.2把准备好的木材放入炉内，高度以接近人孔门高度为好，然后在木材上浇部分柴油。5.3操作用油棉纱将木柴点燃，同步启动烘干机约100转，等木柴燃旺后，人工向炉内撒 些碎煤，使其燃烧，然后扒出未燃尽的大块木柴。5.4按程序启动所有输送设备。5.5启动炉底风机助燃，但风量要控制尽量小，以防把火吹灭，并逐渐人工向炉内加少量煤， 并搅拌。5.6待沸腾后温度上升时，告知尾气风机岗位开引风机，随炉内负压的上升，加大底风，直 到炉内微沸腾为止。5.7待炉内沸腾层温度达到500。，即可投煤，并根据炉内状况逐渐加风。5.8待烘干机出口气相温度达到130。时，启动石膏输送带、双螺旋，并告知行车岗
4、位上料； 磷石膏进行烘干。5.9启动库顶螺旋绞刀、提高机、刮板机；根据车间指令入半水石膏库。6静电除尘运营6.1电尘的投运6.1.1投入大梁加热和阴极振打加热装置，且操作开关投入“自动”位置，设定加热定值（一 般温度低于110C时加热自动投入，高于120。加热自动切除，当温度低于85。时报警）；6.1.2沸腾炉点火前投入阴、阳极振打装置，并将其放在持续振打位置；6.1.3沸腾炉点火后期，投煤燃烧稳定，接到值长或班长的命令后，方可投入电场。6.2投入电除尘器的操作环节如下：6.2.1合上电场高压侧开关（向阴极送电位置）；6.2.2给高压整流变压器低压侧送电，合上操作盘内空气开关；6.2.3启动操
5、作盘上的电源钥匙；6.2.4按运营按扭，电除尘器升压至额定值；6.2.5检查各参数正常，若不正常重新设定参数；6.2.6检查以上操作无误，抄表记录起晕和闪络的一次电压、电流值，二次电压、电流值；6.2.7除尘器运营正常后将振打装置切至自动位置，时间的设定根据现场的运营状况再定。6.3电除尘器的启停注意事项6.3.1当电气设备送电后，严禁进入除尘器内部，所有的检查孔必须锁好；6.3.2整流变压器严禁开路运营，操作前应保证高压回路完好；6.3.3 一旦发现整流变压器开路运营（二次电压高、二次电流归零），应立即减少二次电压停 止电场运营；6.3.4严禁在运营中操作高压隔离开关；6.3.5为了减少设备
6、冲击，停止电除尘器运营时，应将二次电压降到零位后分闸，严禁在正 常运营参数下直接人工分闸；6.3.6电除尘器停止时应在电场低压侧电源所有切断后，再进行高压回路操作；6.3.7停炉后除尘器检修，必须除尘器内部温度低于40。，并做好可靠的安全措施后方可进 入。7正常操作要点7.1做到勤看炉内沸腾状况，勤检查设备，勤联系其她岗位，勤观测各仪表控制点的变化。7.2加强操作，对的解决好风、煤、炉温之间的关系，控制沸腾炉各温度在工艺指标范畴内，并且每小时记录一次。7.3注意观测炉内与否有结疤现象，发既有结疤现象要立即向值班长报告，并及时解决。7.4磷石膏上料量根据烘干机的温度进行调节。8指标控制编号控制项
7、目取样地点取样频次实验频度样品解决及试样量测验项目控制指标备 注1湿磷石骨烘干机入口2小时/次200g2小时/次每班合并缩分称样50g水份PH3-72半水石膏烘干机出口2小时/次100g2小时/次每班合并缩分称样50g水份1.5-2.0%结晶水指定入半水石膏库3半水石膏烘干机出口2小时/次200g2小时/次每班合并凝结时间终凝时间5-8分钟抗折强度N2.2kg/平方厘 米4煤耗/小时每小时/次记录一次根据各项消耗计算生产成本。5电耗/小时每小时/次记录一次6烘干湿石膏量/小时每小时/次记录一次9温控指标9.1出烘干的物料温度150C3C9.2气相温度165C9.3副炉膛温度900C编制/日期：
8、审核/日期：批准/日期：石膏烘干开车危险源危险源调查表序 号危 险 源 （第一 类）序 号危险源（第二 类）也许导致 的事故风险评价现行控制措施LECD1风机运 营1噪音听力伤害36354人员不长时间在运 营风机现场滞留。2叶轮脱落机械伤害161590检修时检查、清理叶 轮，对叶轮日勺紧固状 况进行检查。3联轴器部位或皮带运转伤害绞伤16318联轴器部位或皮带 运转部位安装护罩。4振动超过正常运营指标设备损坏161590定期检测振动值，发 现异常及时停车解 决。5在检修风机时，违章启动，导致风机运转机械伤害16742检修时二次断电、现 场开关上锁或挂“严 禁合闸警示牌，专 人停送电。2刮板输送机绞刀运营6观测口取料绞伤65130观测口加防护网，严 禁取料。7皮带轮运转部位伤害机械伤害16318皮带轮运转部位设立防护罩。8检维修时，她人误启动机械伤害16318检维修时二次断电、 现场开关上锁或拆 除皮带轮皮带，专人 停送电。
