建筑电气安装技术综述毕业论文

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1、建筑电气安装技术综述 网络高等教育本 科 生 毕 业 论 文(设 计) 题 目:建筑电气安装技术综述学习中心: 南京奥鹏直属学习中心 层 次: 专科起点本科 专 业: 电气工程及自动化 年 级: 2011 年/秋季 学 号: 201108025702 学 生: 指导教师: 完成日期: 2013 年12月12日2内容摘要随着我国现代经济的蓬勃发展,我国的建筑行业也越发快速发展和完善,建筑相关专业-建筑电气,作为建筑使用功能实现的保障,越发显得重要,建筑中的电气安装关系到整个工程的施工的质量,也越来越受到人们的重视。作者根据自己多年来从事建筑电气安装工作所掌握的知识,做以下几方面的综述:电气安装施

2、工的过程简单介绍建筑电气安装工程的施工方法和技术的措施施工中常见问题及预防和解决措施关键词:建筑电气安装;施工方法;技术措施;通病的预防和解决目 录内容摘要I1 绪论11.1 课题的背景及意义11.2 电气安装施工特点11.3 电气安装施工工序及前期准备工作21.3.1 电气安装施工工序21.3.2 前期工作准备22 建筑电气安装工程施工技术32.1 管线预埋的共性要求32.1.1 钢管暗配32.1.2 PVC电线管暗配32.2 清扫管路和穿线32.3 线槽、桥架安装42.4 金属软管敷设:42.5 电缆敷设42.6 配电箱、柜安装52.7 照明器具安装及接线52.8 开关和插座的安装62.9

3、 防雷接地施工62.10 电气调试73 建筑电气安装常见问题及预防83.1 线路敷设中存在的质量问题及预防83.2 电缆桥架安装存在的质量问题及预防83.3 配电箱安装存在的质量问题及预防93.4 照明器具安装中常见的质量问题及预防103.5 开关、插座安装中存在的质量问题及预防113.6 防雷接地系统安装中存在的质量问题及预防114 结 论13参考文献141 绪论1.1 课题的背景及意义 建筑电气技术的发展与建筑技术以及电气科技的发展息息相关。伴随着信息技术的飞速发展,建筑电气技术的发展也十分迅猛。自从改革开放以来,与国际上进行广泛的技术交流,国际上许多先进的新产品、新技术不断进入中国建筑市

4、场,使建筑电气行业迈出了新的一步。随着科学技术的不断发展,人民的生活水平也相应的提高,建筑已经不仅需要满足人们的居住要求,同时应满足人们对环境的舒适度以及建筑的功能性的要求。而建筑电气安装工程作为实现建筑物的使用功能施工工程,其施工质量直接影响了建筑物的正常使用。建筑安装工程的施工是一项比较复杂的工作。电气安装工程是建筑工程项目的一个组成部分,贯穿整个施工过程。随着建筑业的蓬勃发展,建筑电气安装工程也迅速发展起来。电气安装工程主要由线管、线盒的预留预埋,管内穿线,电缆敷设,照明器具安装配电箱(柜)的安装,设备接线,防雷接地安装,电气系统调试等几个分项组成。 作者多年来从事建筑电气工程管理工作,

5、作者认为本课题的选题有实用意义;开展建筑电气技术的课题研究,对于开发和使用电气工程和材料设备、开发和使用新工艺、提高工程质量、提高电气工程运行的安全性、稳定性、降低工程成本、结果国家资源,都有现实的实用意义。1.2 电气安装施工特点建筑电气安装工程的特点有工作量大、作业面广、涉及专业多、工期长等。1. 工作量大电气安装的对象众多,包括管道、线缆、线盒、电器、开关、配电箱等,它们安装的要求与标准不一且在建筑中数量庞大;2. 作业面广目前建筑都呈现出高层或超高层发展的趋势,使得电气安装工程的作业面更广,包括地下空间等;3. 涉及专业多建筑工程的施工是一项比较复杂的工作,在安装过程中需要与各施工专业

6、进行配合,如土建、强弱电、装饰等专业;4.工期长建筑工程施工周期较长,使得电气安装工程具有工期长的特点。1.3 电气安装施工工序及前期准备工作1.3.1 电气安装施工工序建筑电气安装是一项系统性的工程,必须详细了解安装施工工序,并做好前期的准备工作,保证建筑电气安装的质量。建筑电气安装的施工工序主要有以下几个方面:做好安装准备工作;管路预制加工;箱盒定位;管路接连;穿带引线;扫管穿线;电缆敷设;安装配电箱和照明灯具;安装防雷接地设施;调试电气系统。1.3.2 前期工作准备 专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间。根据

7、各分项的要求,确定机具的使用情况,准备施工机具。根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。操作方法:施工员根据工程进度,按设计要求和施工规范及验评标准,对班组施工作业进行全面的交底,有针对性的对操作方法和施工具体要求,作详细的交待,指导作业班组进行施工。 安全注意事项:在进行技术交底部位施工时,对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底,并形成安全技术交底书,双方签字后,班组和施工员各执一份。 质量要求:根据设计要求和施工规范及验评标准要求,明确所施工部位应达到的质量等级要求,并遵照规范、

8、验评标准等内容,对班组进行详细的质量要求交底,并做好记录。 施工任务单:是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定,是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份,任务单以书面形式下达,以工作面或进度时间为下达依据。 班组的自检记录:班组每月向施工员报完成量时,必须同时交出本月完成量的自检记录,记录应完整、真实,并明确施工部位,施工员抽检、质检员复检合格后,方可按所报完成时进行经济核算。2 建筑电气安装工程施工技术2.1 管线预埋的共性要求在配合土建施工进行电气预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线

9、管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。2.1.1 钢管暗配 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒: 管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲; 管子全长超过8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采

10、用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。2.1.2 PVC电线管暗配线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。2.2 清扫管路和穿线 清扫管路以保证穿入导线的顺利进行,

11、因此,在穿入导线前,应当扫除管路内的残留杂物和水分,可以使用一些特制的工具吹扫,直至把管路清扫干净即可。钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。 穿入管内导线包括绝缘层的总截面积,不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及

12、灯头盒内导线应预留长度150mm,在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半,出户导线应预留1.5米。 导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,(中性线)为淡兰色,PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况,L1、L2、L3相之间作适当调配,确保各相之间负荷平衡。 在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开,开关盒内导线连通摇测,并将干线和支线分开测试,一人摇测,一人及时读数,并做好记录,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。2.3 线槽、桥架安装 金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线

13、上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整,接缝严密无扭曲变形,支架设置合理,固定间距不得大于2m,在转角和分支处及端部应有固定点,固定可靠;线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束,并应适当固定,导线不得在线槽内接头,安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。2.4 金属软管敷设

14、:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。 2.5 电缆敷设 电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于0时,不许进行敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在

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