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1、118探煤上山掘进工作面揭煤专项防突设计施编 制:技术负责人： 矿 长：二月十七日目 录1、 工作面概况及地质特性2、 工作面掘进措施及通风安全3、 控制突出煤层层位、拟定安全岩柱的措施4、 测定煤层瓦斯压力钻孔布置及方案95、 石门揭煤前的四位一体防突措施106、 石门工作面过门坎和过煤门施工的安全技术措施27、 其他安全防护措施211608探煤上山掘进工作面揭煤专项防突设计160探煤上山掘进工作面从主回风上山往东按90度的方位掘进,巷道布置于16煤底板岩层中,在掘进过程中必须揭穿1#煤层、4#煤层和13#煤层。该石门掘进至4.米处,在施工地质孔,探明前方38.7米处见7#煤层储存在巷道顶部
2、,煤层厚度为4米。到4月30日止,掘进至7#煤底板8米处时，工作面停止掘进,按照防突规定,必须按揭煤措施进行揭煤的准备工作。为了保证揭煤安全，特编制专项防突设计，并上报六枝特区煤炭局、六枝特区安监局备案后,按照专项防突设计进行揭煤措施，望贯彻遵循执行。一、工作面概况及地质特性: 一）工作面概况 主运送石门掘进工作面位于+1346米水平，该工作面位于F6断层以东100米处，为新系统准备的开拓巷道，与新系统主运送大巷贯穿，为新系统的运送系统。该工作面掘进总掘进工作量为30米。工作面揭穿#、3#、1#煤层的总掘进距离为1米。(涉及过门坎和过煤门）该石门在掘进至35米时，施工2个地质钻孔，探明前方35
3、米处见7#煤,煤厚4米,煤层倾角55度。下达作业单允掘2米,至5月1日到位已掘9米,距#煤层底板8米。该工作面东部为新系统首采工作面1101工作面,西部为西大巷和备采工作面1102工作面，上部为+410水平回风大巷，下部为未采区域，工作面与地表最大垂高160米,最小垂高为11米。地表为山丘，北西低,东南高,地形陡，冲沟发育，高山与沟谷呈带状分布，植被不发育，岩石风化限度高。该区域上部+13米水平以上被小窑破坏,现区段无小窑破坏。二）地质构造及煤层特性1、地层该工作面位于二叠系(P)龙潭组（P3L)第四段：由“标二”至“标四”。本段平均厚约6.米。重要由粉砂岩及泥岩构成,中夹薄层灰岩及泥质灰岩。
4、含煤层6层。可采煤层有层。自上而下依次为1号、3号及7号,为上煤组,是区内的重要煤层。本段煤层的平均厚度为95.本段所含的薄层灰层岩及泥质灰岩具清晰的“海相生物碎屑构造”,是岩煤层对比的良好标志层。含腕足类动物化石为主,植物化石少见。该工作面现位于煤层的底板，岩性为砂岩，局部为碳质泥岩。7煤层顶板至3#煤底板为泥岩或粉砂岩，3#煤层顶板至1煤层底板为泥岩或细砂岩，1#煤层顶板为泥岩或泥砂岩。2、地质构造矿区位于茅口背斜北东翼郎岱向斜中段,呈一简朴单斜构造,地层走向北西600，倾向北东,倾角630，矿区重要构造形态以断层为主,褶曲不发育。构造复杂限度属中档。区内重要断层为F、F4、F6。该工作面
5、位于F断层以西100米处,断层对工作面影响不大。6断层：断层走向北东,倾向北西,倾角83,断层走向长约400m以上，断距约2540m,为横向正断层,该断层对中下煤组影响较大;7号煤层以上仅影响浅部、3号、1号煤层不受影响。3、煤层6501）煤层特性可采煤层特性表编层编号煤层厚度m采用厚度夹石层数可采限度煤层倾角顶板岩性底板岩性与下层煤间距最小-最大平均最小-最大平均平均平均10.521050820.20-0-全区可采60-5泥岩或泥灰岩泥岩或粉砂岩1.001.50-2.001.91.490-4.局部可采60-650泥岩或细细砂岩泥岩或粉砂岩35.0073.0-04.54.50-153-5全区可
6、采0-650泥岩或细细砂岩泥岩或细细砂岩133002）煤质特性根据中国煤炭分类5751-86对本区煤层进行分类，新核定牌号拟定为：1、3、号煤层为焦煤（J)。四、瓦斯、煤尘、自然及地温及其她、瓦斯根据贵州煤炭管理局2月2日文献黔煤生产字14号对毕节地区煤矿矿井瓦斯级别签定报告的批复青菜塘煤矿瓦斯绝对涌出量2.21m3/mn相对瓦斯涌出量1561m/。、煤尘爆炸性根据六枝工矿(集团)公司救护大队实验室6月14日提供的煤尘爆炸性鉴定报告表，7号煤层的煤尘有爆炸性、其他煤层未鉴定,本次设计3、1#煤层按煤尘有爆炸性进行设计和管理。、煤的自燃根据六枝工矿(集团）公司救护大队实验室6月4日提供的煤炭自燃
7、倾向级别鉴定报告表,7号煤层的自燃倾向性为二类,属自燃煤层。其他煤层未鉴定，本次设计中，7号煤层按自燃煤层设计和管理，其他按煤炭自燃倾向性为一类(容易自燃）进行设计和管理。、地温区内未发现地温异常现象,地温正常。、煤与瓦斯突出状况青菜塘煤矿在号煤层浮现过煤与瓦斯动力现象,2月青菜塘委托煤炭科学研究总院抚顺分院对1号煤层进行突出危险性鉴定,鉴定结论为:青菜塘煤矿+135m水平及如下,号煤层煤与瓦斯突出煤层,本次设计对#、3#、#煤层按突出煤层进行管理。二、工作面掘进措施和通风安全：一)掘进措施和支护形式1、 工作面岩层段采用风钻打眼放炮,爬矸机装矸至矿车，电机车牵引至副平硐，人力推至矸石场，采用
8、(三八)作业制。揭煤段采用风煤钻打眼远距离震动爆破，人力装煤至矿车，电机车牵引至副平硐，人力推至矸石场，2、 支护方式岩层段采用锚喷支护，采用1米一喷，不能空顶作业，必须采用临时支护控制顶板，临时支护为挂网支护，采用锚杆挂网控制好顶板后,再进行喷浆支护，拱和墙的喷浆厚度为米。揭煤段采用工字钢梯形支架支护,工作面临时支护采用前探梁超前支护控制顶板。二)通风安全工作面通风示意图：(一)、通风方式本矿井采用通风方式为中央边界式，即主副平硐进风,回风井回风，该掘进工作面有独立的通风系统，采用局部通风机压入式通风。(二）、风量计算、按工作面最多人数计算:Q=N=45103/i。、按瓦斯涌出量计算：Q2=
9、0.1.5=45m3/min。、按局扇台数计算,一种掘进头2台局扇,则=2Q扇循=21801.2=60m3/min。4、按最低风速验算:V风=15掘=153.857 3/i363/min。5、按最高风速验算：V风=24S掘20.8=12m/mn360m3/in，均符合规定，故本工作面配风量取最大值360m3min。6、风机选型:工作面选择安装两台对旋式1KW局扇供风。(三)、通风线路：1、新鲜风:地面副平硐西进风大巷局扇风筒主平硐迎头；2泛风：主平硐工作面12区二通风石上山西回风大巷风井地面； 3、风机安装地点：安装在西进风大巷距回风口往外120米处新鲜风流中，风机必须上架管理，风筒选用600
10、号抗静电阻燃风筒。(四)、通风设施1、在西进风大巷与区回风口之间必须安装二组正反向风门。（五）、避灾路线1、工作面发生火灾、瓦斯及煤尘爆炸：掘进工作面主石门西进风大巷副平硐地面；2、工作面发生水灾工作面主石门西进风大巷12区回风上山西回风大巷风井地面；掘进工作面主石门西进风大巷副平硐地面；三、控制突出煤层层位、拟定安全岩柱厚度的措施:1、由于主运送石门掘进工作面从西进风大巷往北开门,按15度的方位掘进,西进风大巷在7#煤底板岩层中，主运送石门在掘进过程中必须依次揭穿#煤层、3煤层和1#煤层。该石门掘进过程中,必须施工地质孔,探明前方煤层赋存状况。2、地质孔施工采用矿用1型油压钻机，按巷道方位施
11、工二个钻孔，一种平孔,一种1度坡度,施工时,必须编制钻孔设计,施工过程中，必须严格掌握钻孔的方位,坡度，见煤距离,煤层厚度,并做好记录，上报调度室,调度室将数据统一上报矿生产技术部。3、矿生产技术部将数据收集做好剖面图,进行分析,留足50米的保护岩柱，下达容许掘进作业单，并报矿总工程师批准后,方可容许掘进。、做好井下作业现场管理工作，在井下画好起掘标志,工作面挂好允掘排版,瓦检员必须根据工作面掘进进度及时填好数据,并与地面允掘单相符,工作面到位必须立即停止掘进。四、测定煤层瓦斯压力钻孔布置及方案、测定煤层瓦斯压力钻孔施工采用矿用10型油压钻机,巷道前方施工四个钻孔，一种平孔，三个20度坡度，施
12、工时，必须编制钻孔设计,并严格按设计施工,该项工作由安泰技术服务公司与有资质的公司贯彻。2、测定煤层瓦斯压力的各项工作由安泰技术服务公司与有资质的公司贯彻,我矿以同该公司签订方位合同。五、石门揭煤前的四位一体防突措施:一)、工作面突出危险性的预测预报工作： 工作面距各煤层底板5米，在煤层底板施工3个钻孔打穿煤层的钻孔,孔径42m，对各煤层进行突出危险性的预测预报检查，采用钻霄指标措施检查K值指标和钻霄量,K1值指标为0,钻霄量为kg。工作面检查工作为当钻孔钻进煤层每钻进1米，使用孔径42的钻杆采集1米的钻霄量和采集一次孔口排出的13mm的煤钻霄，测定钻霄量和值。不管工作面的1值和钻霄量与否超标
13、，按照青菜塘煤矿防突设计工作面揭煤前必须进行瓦斯预抽工作和施工瓦斯排放钻孔。二）、石门揭煤前的瓦斯防治措施：(一)石门工作面瓦斯预抽放工作：1、 工作面现距各煤层底板5米，在各煤层底板施工151个瓦斯抽放钻孔打穿煤层，对煤层进行瓦斯预抽放，瓦斯抽放钻孔施工的技术参数必须通过计算,必须控制7#煤层巷道的顶部5米以上,控制巷道两帮也是5米以上。施工的钻孔孔径为7120m，钻孔必须打穿煤层从底板至顶板。祥见钻孔施工参数表：瓦斯抽放钻孔施工参数表孔 号位 置方 位角（度）坡 度 （度)孔 径(mm）设计距离 (米)备注 1 中 5 + 75 12到顶板 中 1 +1 7512到顶板 中+2 75 2到顶板4中 偏 左.米 2712到顶板 5 中 偏 左0.8米 0 15712到顶板 6中 偏 左.8米 0+257512到顶板 7中偏 左 04米 345 +251到顶板 8中 偏 左0.4米 35+5 75到顶板 中偏 左 .4米 45 25
