《桥梁支架施工技术交底记录大全》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁支架施工技术交底记录大全（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.wd技术交底记录工程名称衡东县吴集至南湾公路改建工程分部工程南湾一号桥上部构造工程名称现浇空心板支架施工交底日期20xx 年4月27日交底内容：1、桥梁构造形式本桥上部构造采用2*13m普通钢筋砼现浇空心板，先简支后桥面连续。板高0.6m，共设置腹板21道，中间采用圆形挖空，直径35cm，设置边腹板2道，厚0.19m，中腹板19道，厚0.14m，顶、底板厚度为12.5cm，空心板悬臂采用35.5cm。全桥采用等宽10.75m设置。1.1 空心板模板1、空心板底模板采用钢模板拼接而成，模板次楞顺横桥向铺设，采用50100mm方木，间距为300mm；主楞顺纵桥向铺设，每道采用二根483.5mm钢
2、管。2、空心板悬挑翼缘板采用15mm厚双面覆膜木模板拼接而成，模板次楞横桥向铺设，采用5070mm方木，间距为200mm；主楞顺桥向铺设，采用两排483.5mm钢管。3、空心板边腹模板采用15mm厚双面覆膜木模板，模板竖楞次楞采用5070mm方木，间距为200mm；横楞主楞采用2根483.5mm钢管，设置两排；通过14对拉螺栓对内腹板模板进展拉结、加固，对拉螺栓竖向间距同双钢管主楞间距，水平间距不大于600mm。1.2 空心板支架本工程模板支架采用扣件式满堂支架进展搭设。空心板底龙骨与立杆钢管之间使用可调托撑连接传递施工荷载。 1、 空心板支架搭设宽度为12m。支架立杆横向间距0.7m、纵向间
3、距为0.7m。水平杆步距1.2m，模板顶部支架一步水平杆步距采用0.6m。本施工段空心板支架均采用扣件式满布支架；下部用可调底座、顶托调整标高；立杆高度选择120cm、180cm、240cm、300cm几种；立杆接头位置根据高度交织布设；纵横向间隔设置剪刀撑，以保证支架的稳定。在顶托上放纵向2排钢管，上部设置横向5cm10cm方木，以备立模。2、剪刀撑布置。支架剪刀撑分为竖向剪刀撑、水平剪刀撑，其中竖向剪刀撑包括纵向剪刀撑和横向剪刀撑。竖向剪刀撑沿支架外侧，由下至上竖向连续搭设，横向剪刀撑沿桥纵向设置三道；纵向剪刀撑在支架外侧每边布设一排，支架中部设置一道；剪刀撑在底部支承在地面上。剪刀撑与地
4、面成45-60角。水平剪刀撑：顶部和底部必须设置水平剪刀撑。1.3、材料准备根据主要材料的规格和数量，编制主要材料方案，并结合施工进度方案确定各种材料的合理进场时间，以满足施工周转需要，每联支架使用按10天考虑。脚手架钢管应采用现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T12793见附1中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准?碳素构造钢?GB/T700见附2中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg。尽量采用48钢管。钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管的外径、壁厚、端面符合要求。所用搭架扣件必须符合
5、以下要求：十字扣重量为1.1KG、对接扣重量为1.25KG、转向扣重量为1.3KG、螺丝M12、铆钉8mm。未经国家级生产许可的生产单位的扣件一律不得使用。主要材料的规格和数量方案见表1-1。表1-1 初拟主要材料方案序号名称规格型号单位数量1扣件式脚手架钢管48mm3.5mmt2底托个3顶托个4扣件个5双面覆膜木模板1220244015mmm26方木50mm100mm4000mmm37方木50mm70mm4000mmm38对拉螺栓14m9密目安全网2000目m210钢丝18#、20#Kg11马道板121.4 支架搭设1.4.1支架体系施工顺序地基处理测量定位安放可调底座支架拼装安装顶层可调顶
6、托铺设主楞和次楞支架体系预压验收。1.4.2测量定位支架搭设前，应先测设桥跨中线并引出控制桩，同时在桥两侧的端部和跨中设标高控制桩，用以控制支架的搭设高度。根据支架立杆的顺桥向和横桥向间距进展现场预排定位，在根基外表弹出控制线作为搭设支架的控制依据。1.4.3放置可调底座在处理合格的根基上，在测放好的支架立杆定位点上放置立杆底托。1.4.4支架搭设脚手架搭设人员必须经培训合格后持证上岗，脚手架必须经检查验收前方可正式投入使用。脚手架使用期间，严禁擅自撤除架体构造杆件。搭设支架时应保证底层立杆的垂直度偏差小于架体高度的1/400，待第一步架体拼装完成后，应调整所有立杆的垂直度和水平杆的平整度，待
7、全部调整完毕前方可拼装上一步架体。搭设支架时，立杆应采用不同的长度，以使立杆的接头得以错开。立杆接长必须采用立杆连接销，接头应交织布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步架内；同步架内相隔立杆的接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。底层纵、横向水平杆作为扫地杆时，距地面的高度应小于或等于350mm。立杆底部、顶部可调底座和托撑的可调螺杆伸出钢管的长度不得大于200mm，当底部可调底座螺杆伸出长度不满足要求时，在底部设置100100mm方木，底座必须坐落在方木中间位置。立杆上端包括可调螺杆深处顶层水平杆的长度不得大于0.7m。剪刀撑设置应符合以下要
8、求剪刀撑由普通脚手架钢管组成：1剪刀撑分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑，其中竖向剪刀撑分为纵向剪刀撑和横向剪刀撑。剪刀撑均采用扣件将钢管扣在满堂支架上构成。2在支架的四周及中间的纵、横向，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，竖向剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。3每道剪刀撑宽度不应小于跨且不应小于4跨。4剪刀撑的斜杆用旋转扣件与架体立杆或横向水平杆逐个扣紧，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。5剪刀撑的斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处及中间位置进展固定。扣件的扭紧力矩应控制在4065Nm之间。6顶部和底部必须设置水平剪刀撑
9、，共设置两层，水平剪刀撑斜杆的夹角控制在6090之间。为保证支架的稳定，在支架与墩柱交接处设置连墙件。连墙件采用48普通钢管，沿支架立杆每隔2m设置一道矩形连墙件，环抱墩柱设置，连墙件各钢管交点及与支架立杆交接处采用旋转扣件连接。1.4.5安装顶层可调托撑支架搭设高度根据基底高程及梁底高程确定，并根据空心板底板模板及主次楞的尺寸计算出可调节顶托顶面的标高。为了保持顶托横向稳定性，顶托伸出长度控制在200mm以下。为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶部安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制高程的断面间距，顺桥向每跨设左、中、右三个控制点，准确调出顶托标高。然
10、后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高。1.4.5铺设主楞和次楞调整立杆顶部的可调托撑顶面标高到设计标高后，在可调托撑上铺设主楞，主楞顺纵桥向放置。主楞接头处应放置在托撑的支撑处，严禁主楞的端头悬空。铺设完成后应检查主楞的顶部标高。主楞顺桥向设置三钢管于顶托上，顺桥向每隔3m采用20#铅丝将双钢管捆绑，钢管采用长6m的483.5mm钢管，相邻两排钢管设置时，其接头相互错开3m，即钢管搭接不得在同一截面上，搭接位置要求留设与顶托上。安装次楞方木时，应注意相邻两排纵向方木的接头错开，接头设置在主楞上。主楞铺设完并检查合格后，在主楞上按照预设间距铺放次楞
11、，次楞顺横桥向铺设。次楞铺放过程中应随时检查上面标高，保证空心板底板标高和曲面变化符合设计要求。次楞方木上平面对接处进展压刨平处理。主、次楞铺设完成后，应分段组织检查验收，验收合格前方可在次楞上铺钉模板。1.4.6空心板模板安装空心板由底板、腹板、翼板构成，空心板模板由底模、侧模二局部组成。空心板模板一次全部安装完成。空心板砼一次浇筑完成。浇筑过程为从一侧向另一侧分段分层台阶浇筑，一次浇筑完成。1、空心板底模采用15mm厚覆面竹胶板，空心板悬挑弧形翼板采用15mm厚覆面木模板，模板尺寸为1220*2440mm。梁底模板长边顺桥向铺设，铺设方向为纵向2440；空心板翼板模板长边横桥向排布，悬挑弧
12、形翼板处为纵向2440。空心板底模板拼缝必须与空心板轴线平行或垂直，并使得模板拼缝沿纵、横桥向均为直线。检查空心板底模板的标高和曲面变化符合设计要求，两相邻模板的外表高差不超过2mm，外表平整度偏差不超过3mm，最后将模板钉牢在次楞上。2、空心板底横桥向铺设50*100方木，悬挑翼板底顺桥向铺设50*70方木，间距均为不大于200mm。为保证空心板外观质量，方木各平面应提前进展压刨处理，空心板底模板拼缝必须与空心板底板轴线平行或垂直，并使得模板拼缝纵、横桥向均为直线。两相邻模板外表上下差不超过2mm，用靠尺验收，外表平整度不超过3mm。3、空心板底模板的铺设应根据空心板底板的曲面变化调整支托的
13、高度，主楞安装前应着重检查主楞质量，确保主楞受力性能，主楞安装后还应检查上平面是否水平，并利用顶托的调节螺丝进展调整，保证主楞呈水平状态。次楞应根据曲面的要求下料，按照设定间距纵向固定在主楞上，并检查次楞上水平的标高和成弧状态，并进展调整，待次楞检查满足前方可铺钉模板，模板铺钉应严密，接缝处无起台现象。4、空心板底模的排版原那么是：以每跨两段的墩柱中心线为基准，整块模板从基准线开场想两侧排布，异型模板只准出现在空心板底板的两侧及两段支座处。主线桥渐变段处的底模模板基准线以主线桥桥墩中心线为准，向两侧排布。5、另外为保证空心板最终混凝土浇筑的外观质量，模板制止在空心板上加工，如有需要在空心板边设
14、置专门的加工平台或铺设帆布，每天及时清理模板加工残留的锯末。空心板上制止吸烟。6、侧模与底模的交界处采用底包绑。侧板根部内、外侧用方木固定，防止交接处模板移动、漏浆，该方木与空心板侧模接触的部位，必须按照空心板侧模的倾斜度来进展切边处理，保证模板能够与方木全面接触、角度吻合。侧板方木加固措施为竖向布置，底板模板直接用钉在铺好的方木上。7、翼板底模与底板底模一样，在支撑架上安装主、次楞，在次楞方木上安装底模，底模的各种接缝要严密，在模板接缝处贴上海绵胶条，防止漏浆。1.5支架撤除1.5.1撤除脚手架时，应设专人现场监护并进展现场安全交底，明确分工、统一指挥，设戒备标志阻止他人闯入，确保安全。1.
15、5.2搭架施工队负责人或带班检查脚手架的完好情况，并对已受到破坏或松动的部位进展加固，去除掉脚手架上的杂物，制止非拆架施工人员进入现场。1.5.3要求自上而下的逐级撤除，同一侧的脚手架撤除应保持同步，层差控制在一层之内。严禁用推倒方法撤除。撤除的脚手架材料应边拆边去除，传递的方法是每层脚手架上站人逐层传递，高处脚手板须用棕绳溜放，要选好棕绳的强度和长度，结绳扣应结实，溜放前应提示工友，保证绳子下方无人员作业。1.5.4 3m以上脚手杆往下传时，脚手杆应侧立于身旁下递。制止用双腿夹杆，以免被杆掀起发生坠落事故。1.5.5拆下的脚手板、杆、扣件制止从高处向下抛掷和任意堆放。应轻拿轻放，摆放整齐。1.5.6抛撑应该在最后撤除。1.5.7夜间作业，要设置足够的照明，照度不少于150Lx。1.5.8拆架的作业人员在拆架过程中要始终保持系好双钩安全带，特别注意移动过程中
