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1、100KW短波发射机自动化前后的调谐系统回路分析DF100型PSM100KW短波发射机的调谐回路在发射机运行过程中起着至关重要的作用,在每次换频之时都要进行操作,所以动作频繁,故障率也较高。在此本人对自动化之后的调谐回路作以分析,并对曾出现过的手动和自动故障作以分析总结。【关键词】调谐回路调谐故障高末调谐DF100型PSM100KW短波发射机的调谐回路在发射机运行过程中起着至关重要的作用,在每次换频之时都要进行操作,所以动作频繁,故障率也较高。在此本人对自动化之后的调谐回路作以分析,并对曾出先过的手动和自动故障作以分析总结。1 手动换频原理在手动换频时,手动按动频调键按钮(以频道1为例进行分析
2、,其他频道原理相同)有控制原理图1可知:S6-1A,S6-1B两按键各接点同时接通,S6-1B点的电位由零点至悬空后重新回到零电位处,其信号送入6A2A1(调谐控制定时器)TB1-9处经两放大器看那个值(2N440型Q1、Q2)送入U1(MC1455P1)触发端,由于触发端接受一变化的信号(1.1*R4*C1=1.1*10*10?*100*10-6=1.1秒)高脉冲,其输出端经R8=1KQ电阻,使其放大管Q3导通,其地信号经端子6A2A1TB1-5送入6A2K25-13,6A2K25继电器吸合,使1K48接触器吸合,1PS8K1吸合,1PS8调谐马达电源得电输出正负28VDC电压,同时,调制器
3、激励被封锁无射频输出,保证所有调谐元器件在无电压的情况下安全调谐。各个马达驱动板得电驱动马达转动,在各个马达转动时驱动板上相应的K1继电器吸合,由图可知,只有当所有组件转动到位后K1继电器才会逐个释放,直至释放完毕后6A2K25、6A2K24才会释放,从而保证了所有马达组件转动到位。S6-1A被接通后断开其地信号送入11A2遥控接口板C1端,其C1端的地信号分两路分别送给磁保继电器K1的S线包,使K1的S线包吸合它的9、13接点接通,相应的频道的指示灯被点亮,R线包吸合它的4、8接点接通,相应的频道继电器吸合。同时,经外部电路送入U1(556定时器)的触发端,从外部电路可知1.1*R23*C1
4、3=24.2mS的高脉冲信号,经R24=2.2KQ电阻送入Q11(2N222型三极管)饱和导通,地信号送入K1继电器的R线包是其他频道复位。由于手动按动的时间一般都远远大于24.2mS,所以,在复位频道时,K1继电器的S线包仍保持吸合,频道1始终保持吸合。如图2所示。如图3所示,U1的9脚输出的24.2mS的高脉冲另一路提供给Q12的基极使其饱和导通,集电极输出一个1.98S(1.1*R27*C15=1.98S)的高脉冲,提供给发射调谐系统的调谐控制定时器6A2A1(6A2A1TB1-9)触发端系统的各个组件运转频道1继电器吸合后的相应6A2K14、K14电器动作吸合,1K14合(12、8接点
5、接通)触发1A16(频道预置板)相应的频率通道,即选出所要播出预置好的频率。自动化后的频率预置板可手动提前预置好,并有LED显示其频道及相应的频率,自动可有计算机遥控频率预置板频率输出。1K14吸合使各个调谐电位器在已经提前预置好的情况下经6A2TB1端子板8路信号输出至马达驱动母板TB1-TB8端,其每一定义为如图4所示。1、+15V(送入调谐和随动电位器)2、GND3、-15V(送入调谐和随动电位器)4、1A1-1A8TX(调谐电位器来信号)5、GND6、1A1-1A8SD(随动电位器来信号)7、1A1-1A8VO(输出电压)8、PGND以高末调谐为例进行分析:6A2TB1-4、5、6的土
6、15V电压(由马达驱动母板输给)经调谐电位器输出电压至KT-MDMB01(马达驱动板母板)的TB2-4(1A2TXRES),另马达组件随动电位器输出电压至TB2-6端(1A2SDRES),两路电压信号经JP2送入马达缓冲板。如图5所示。如图6所示,在手动情况下,ZDSDQH(手动/自动切换)无电压信号,K3不吸合接点4、6接通,11、13接通。A、其GMTX(高末调谐调谐电位器信号)经4、6接点至跟随器U10A后,由UT02端送入马达缓冲板J8-8端并一同送至计算机以使显示实际位置。B、而GMTXSD(高末调谐随动电位器信号)经9、11接点至跟随器U10B,由VS02端送入马达缓冲板J8-9端
7、。C、两路信号经J8扁平线至马达驱动母板的CON10端,再经JP2的VTO11A2TXRESA,VSO21A2SDRESA送给1A2高末调谐驱动板,进行两路信号的比较后驱动马达组件。在自动情况下,ZDSDQH(手动/自动切换)来电压信号,K3吸合,接点9、13接通,4、8接点接通,由于9端接地,所以VS02(高末调谐手动电位器信号)输出电压为零,而4、8接点接通则有VDA02端计算机来的控制信号经V10A到VT02端,再经马达缓冲板J8-8端到马达驱动母板CON10端,有JP2的VT02-1A2TXRESA端送入1A2高末调谐驱动板。由于另一VS02-A2SDRESA电压为零,所以驱动板的输出
8、仅受存储于计算机的位置控制,而此时的高末调谐电位器的信号GMTXSD经U2A送给计算机VAD02以便计算机控制马达驱动到合适的位置。由以上工作原理达到手动换频和自动换频的控制,使各个马达组件调到位,自动化后的马达驱动板与之前的工作原理相差别不大,差别仅在于自动化之后将调谐电位器和手动电位器的供电15V由马达驱动母板的电源集中供给,节省资源,结构简单。现对调谐系统出现的故障作以下分析:2 故障:倒频时出现允许调谐指示灯不灭2.1 现象倒频时,出现允许调谐指示灯不灭,无法正常换频。2.2 分析(1)在倒频过程中若出现允许调谐灯不灭情况,则可能以下部分有故障:a、末前调谐、高末调谐、高末负载、平转、
9、谐波滤波器、波段等系统元件到位状况及各机械传动机构,及其连线和插头(我机房曾出现过一次插头中电源脚连线脱落的故障)。b、各马达驱动板及接线是否正常。c、6A2K24、6A2K25及6A2A1板是否正常。d、各调谐旋钮的主动电位器是否正常,各随动电位器是否有绞线、卡死或不良。e、限位拨片是否处于限位位置或其本身被卡死。(2)在调谐过程中若出现允许调谐灯不灭情况,则上述故障都有可能出现,还有可能调谐已到达限位点或某个马达驱动板上的K1继电器没有释放,使地电位始终存在。(3)在播音过程中若出现允许调谐灯闪亮的现象,导致高末表值回摆状况,这有可能6A2A1板有误动作,特别是6A2A1的TB1-9接触不
10、良,被电控机箱顶部的风吹动后产生一个由高低的变化。如下表:可看出6A2K24及6A2K25在各种操作下的工作情况。如表1所示。2.3 处理在倒频过程中出现此问题时:(1)首先切至另一频道,观察是否还有此现象,若有则寻找代播,进行处理。(2)落高压,观察一单元哪块马达驱动板上指示灯亮,对相关部分的传动机构及元件查找处理。(3)检查6A2K24、6A2K25是否正常。(4)检查相关的随动电位器及各限位拨片是否正常。在调谐过程中出现此现象时:(1)调节最后调动的调谐旋钮,看是否正常。(2)若不正常则寻找代播,再查问题。(3)若是马达驱动板上的K1继电器不释放,则更换释放电压为5V的K1继电器(不正常
11、的释放电压一般为3-3.8V)。3 自动状态下的调谐故障:高末调谐仅在自动调谐时只向高限位处转动3.1现象在手动状态下调谐系统正常,在半自动或全自动状态下出现高末调谐组件只向高限位处转动,不向低限位处转动,造成自动调谐失败不能正常调谐播音。3.2分析根据以上现象可以判断处手动状态正常,说明高末调谐组件正常,马达驱动母板和马达驱动板也都正常,而在手动和自动切换之间有马达缓冲板连接,判定此板存在故障。处理更换一新的马达缓冲板后,自动调谐正常,对有故障的马达驱动板进行高末调谐回路的测量、检查,分别更换此回路当中的U10A、U10B、K3及光电隔离管T2A、T2B后重新上机试验故障依旧,此时,判定为此回路的外围电路存在故障,对其各外围器件进行逐一排查后,发现与光电隔离管T2B相连的R10=220Q阻值比其他回路相对应的电阻R10=220Q大出100200Q。分析为:由于此R10电阻比正常值偏大造成光电隔离管中的发光二极管无法点亮,造成T2B无法正常打开工作,致使-5V电压无法正常经T2B往后送电,而T2A正常工作,所以在VT02处没有负电压只有正电压,造成高末调谐马达组件只向高限位处转动,而不向低限位处转动的故障,更换R10电阻后有重新上机试验此版一切正常。作者单位国家新闻出版广电总局725台北京市100866