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1、100KW短波发射机自动化前后的调谐系统回路分析DF100型PSM100KW短波发射机的调谐回路在发射机运行过程中起着至关重要的作用，在每次换频之时都要进行操作，所以动作频繁，故障率也较高。在此本人对自动化之后的调谐回路作以分析，并对曾出现过的手动和自动故障作以分析总结。【关键词】调谐回路调谐故障高末调谐DF100型PSM100KW短波发射机的调谐回路在发射机运行过程中起着至关重要的作用，在每次换频之时都要进行操作，所以动作频繁，故障率也较高。在此本人对自动化之后的调谐回路作以分析，并对曾出先过的手动和自动故障作以分析总结。1 手动换频原理在手动换频时，手动按动频调键按钮（以频道1为例进行分析
2、，其他频道原理相同）有控制原理图1可知：S6-1A，S6-1B两按键各接点同时接通，S6-1B点的电位由零点至悬空后重新回到零电位处，其信号送入6A2A1（调谐控制定时器）TB1-9处经两放大器看那个值（2N440型Q1、Q2）送入U1（MC1455P1）触发端，由于触发端接受一变化的信号（1.1*R4*C1=1.1*10*10?*100*10-6=1.1秒）高脉冲，其输出端经R8=1KQ电阻，使其放大管Q3导通，其地信号经端子6A2A1TB1-5送入6A2K25-13，6A2K25继电器吸合，使1K48接触器吸合，1PS8K1吸合，1PS8调谐马达电源得电输出正负28VDC电压，同时，调制器
3、激励被封锁无射频输出，保证所有调谐元器件在无电压的情况下安全调谐。各个马达驱动板得电驱动马达转动，在各个马达转动时驱动板上相应的K1继电器吸合，由图可知，只有当所有组件转动到位后K1继电器才会逐个释放，直至释放完毕后6A2K25、6A2K24才会释放，从而保证了所有马达组件转动到位。S6-1A被接通后断开其地信号送入11A2遥控接口板C1端，其C1端的地信号分两路分别送给磁保继电器K1的S线包，使K1的S线包吸合它的9、13接点接通，相应的频道的指示灯被点亮，R线包吸合它的4、8接点接通，相应的频道继电器吸合。同时，经外部电路送入U1（556定时器）的触发端，从外部电路可知1.1*R23*C1
4、3=24.2mS的高脉冲信号，经R24=2.2KQ电阻送入Q11（2N222型三极管）饱和导通，地信号送入K1继电器的R线包是其他频道复位。由于手动按动的时间一般都远远大于24.2mS，所以，在复位频道时，K1继电器的S线包仍保持吸合，频道1始终保持吸合。如图2所示。如图3所示，U1的9脚输出的24.2mS的高脉冲另一路提供给Q12的基极使其饱和导通，集电极输出一个1.98S（1.1*R27*C15=1.98S）的高脉冲，提供给发射调谐系统的调谐控制定时器6A2A1（6A2A1TB1-9）触发端系统的各个组件运转频道1继电器吸合后的相应6A2K14、K14电器动作吸合，1K14合（12、8接点
5、接通）触发1A16（频道预置板）相应的频率通道，即选出所要播出预置好的频率。自动化后的频率预置板可手动提前预置好，并有LED显示其频道及相应的频率，自动可有计算机遥控频率预置板频率输出。1K14吸合使各个调谐电位器在已经提前预置好的情况下经6A2TB1端子板8路信号输出至马达驱动母板TB1-TB8端，其每一定义为如图4所示。1、+15V（送入调谐和随动电位器）2、GND3、-15V（送入调谐和随动电位器）4、1A1-1A8TX（调谐电位器来信号）5、GND6、1A1-1A8SD（随动电位器来信号）7、1A1-1A8VO（输出电压）8、PGND以高末调谐为例进行分析：6A2TB1-4、5、6的土
6、15V电压（由马达驱动母板输给）经调谐电位器输出电压至KT-MDMB01（马达驱动板母板）的TB2-4（1A2TXRES），另马达组件随动电位器输出电压至TB2-6端（1A2SDRES），两路电压信号经JP2送入马达缓冲板。如图5所示。如图6所示，在手动情况下，ZDSDQH（手动/自动切换）无电压信号，K3不吸合接点4、6接通，11、13接通。A、其GMTX（高末调谐调谐电位器信号）经4、6接点至跟随器U10A后，由UT02端送入马达缓冲板J8-8端并一同送至计算机以使显示实际位置。B、而GMTXSD（高末调谐随动电位器信号）经9、11接点至跟随器U10B，由VS02端送入马达缓冲板J8-9端
7、。C、两路信号经J8扁平线至马达驱动母板的CON10端，再经JP2的VTO11A2TXRESA，VSO21A2SDRESA送给1A2高末调谐驱动板，进行两路信号的比较后驱动马达组件。在自动情况下，ZDSDQH（手动/自动切换）来电压信号，K3吸合，接点9、13接通，4、8接点接通，由于9端接地，所以VS02（高末调谐手动电位器信号）输出电压为零，而4、8接点接通则有VDA02端计算机来的控制信号经V10A到VT02端，再经马达缓冲板J8-8端到马达驱动母板CON10端，有JP2的VT02-1A2TXRESA端送入1A2高末调谐驱动板。由于另一VS02-A2SDRESA电压为零，所以驱动板的输出
8、仅受存储于计算机的位置控制，而此时的高末调谐电位器的信号GMTXSD经U2A送给计算机VAD02以便计算机控制马达驱动到合适的位置。由以上工作原理达到手动换频和自动换频的控制，使各个马达组件调到位，自动化后的马达驱动板与之前的工作原理相差别不大，差别仅在于自动化之后将调谐电位器和手动电位器的供电15V由马达驱动母板的电源集中供给，节省资源，结构简单。现对调谐系统出现的故障作以下分析：2 故障：倒频时出现允许调谐指示灯不灭2.1 现象倒频时，出现允许调谐指示灯不灭，无法正常换频。2.2 分析（1）在倒频过程中若出现允许调谐灯不灭情况，则可能以下部分有故障：a、末前调谐、高末调谐、高末负载、平转、
9、谐波滤波器、波段等系统元件到位状况及各机械传动机构，及其连线和插头（我机房曾出现过一次插头中电源脚连线脱落的故障）。b、各马达驱动板及接线是否正常。c、6A2K24、6A2K25及6A2A1板是否正常。d、各调谐旋钮的主动电位器是否正常，各随动电位器是否有绞线、卡死或不良。e、限位拨片是否处于限位位置或其本身被卡死。（2）在调谐过程中若出现允许调谐灯不灭情况，则上述故障都有可能出现，还有可能调谐已到达限位点或某个马达驱动板上的K1继电器没有释放，使地电位始终存在。（3）在播音过程中若出现允许调谐灯闪亮的现象，导致高末表值回摆状况，这有可能6A2A1板有误动作，特别是6A2A1的TB1-9接触不
10、良，被电控机箱顶部的风吹动后产生一个由高低的变化。如下表：可看出6A2K24及6A2K25在各种操作下的工作情况。如表1所示。2.3 处理在倒频过程中出现此问题时：（1）首先切至另一频道，观察是否还有此现象，若有则寻找代播，进行处理。（2）落高压，观察一单元哪块马达驱动板上指示灯亮，对相关部分的传动机构及元件查找处理。（3）检查6A2K24、6A2K25是否正常。（4）检查相关的随动电位器及各限位拨片是否正常。在调谐过程中出现此现象时：（1）调节最后调动的调谐旋钮，看是否正常。（2）若不正常则寻找代播，再查问题。（3）若是马达驱动板上的K1继电器不释放，则更换释放电压为5V的K1继电器（不正常
11、的释放电压一般为3-3.8V）。3 自动状态下的调谐故障：高末调谐仅在自动调谐时只向高限位处转动3.1现象在手动状态下调谐系统正常，在半自动或全自动状态下出现高末调谐组件只向高限位处转动，不向低限位处转动，造成自动调谐失败不能正常调谐播音。3.2分析根据以上现象可以判断处手动状态正常，说明高末调谐组件正常，马达驱动母板和马达驱动板也都正常，而在手动和自动切换之间有马达缓冲板连接，判定此板存在故障。处理更换一新的马达缓冲板后，自动调谐正常，对有故障的马达驱动板进行高末调谐回路的测量、检查，分别更换此回路当中的U10A、U10B、K3及光电隔离管T2A、T2B后重新上机试验故障依旧，此时，判定为此回路的外围电路存在故障，对其各外围器件进行逐一排查后，发现与光电隔离管T2B相连的R10=220Q阻值比其他回路相对应的电阻R10=220Q大出100200Q。分析为：由于此R10电阻比正常值偏大造成光电隔离管中的发光二极管无法点亮，造成T2B无法正常打开工作，致使-5V电压无法正常经T2B往后送电，而T2A正常工作，所以在VT02处没有负电压只有正电压，造成高末调谐马达组件只向高限位处转动，而不向低限位处转动的故障，更换R10电阻后有重新上机试验此版一切正常。作者单位国家新闻出版广电总局725台北京市100866
