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1、水泵常见故障及分析王花明风机车间摘要：应用简易的设备故障诊断方法， 针对水泵的各种故障进行分析， 采取相应的消除措施， 保障 设备的正常运行。关键字：吸程故障 选型一、水泵不出水原因分析进水管和泵体内有空气（1）水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从 放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进 水 管或泵体中。（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用 0.5%以 上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向 上 翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响 吸 水。（3）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造 成大量的水从填
2、料与泵轴轴套的间隙中喷出， 其结果是外部的空气就 从 这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工 作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进 水 管。（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微 小的间隙，都有可能使空气进入进水管。二、水泵转速低（1）人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配 上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。（2）水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵 轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可 能 降低水泵的转速。（3）动力机维修不灵。电动机因
3、绕组烧毁，而失磁，维修 中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素 也 会使水泵转速改变。三、水泵吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水 泵 的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水 泵吸 水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为 10 米 水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，易使泵内 的 水气化，对水泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程，一 般在 3 8.5 米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。四、水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距 离 还略小于水泵扬程
4、，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道 太 长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太 长、 水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下 90 度弯 管比 120度弯管阻力大，每一 90度弯管扬程损失约 0.5-1米，每 20 米 管道的阻力可使扬程损失约 1米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响五、其它因素的影响（1）底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫 圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤 网堵塞。（3）叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了 水泵性能。（4）闸阀可
5、止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不 上水。（5）出口管道的泄漏也会影响提水量。六、常用简易的设备故障诊断方法 常用的简易状态监测方法主要有听诊法、触测法和观察法 等。1、听诊法设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节 奏。只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能 对 比出设备是否出现了重、杂、怪、舌L的异常噪声，判断设备内部出现 的松动、撞击、不平衡等隐患。用手锤敲打零件，听其是否发生破 裂杂 声，可判断有无裂纹产生。电子听诊器是一种振动加速度传感器。 它将 设备振动状况转换成电信号并进行放大， 工人用耳机监听运行设 备的振 动声响，以实现对声音的定性测量。通
6、过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号，并进行对比，来判断设备是否 存 在故障。当耳机出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般 是尺 寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。当耳机传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，般疋尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。当耳机传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。当 耳机传出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时， 说明有零件或部件发生 了 松动。2、触测法 用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辨出80C以内的温度。当
7、机件温度在0C左右时，手感冰凉，若触摸时间 较长 会产生刺骨痛感。10C左右时，手感较凉，但一般能忍受。20C左右时， 手感稍凉，随着接触时间延长，手感渐温。30 C 左右时，手感微温，有舒适感。40C左右时，手感较热，有微烫感觉。50 C左右 时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感。 60 C 左右时，手 感很烫，但一般可忍受10s长的时间。70C左右时，手感烫得灼痛，一 般只能忍受 3s 长的时间，并且手的触摸处会很快变红。触摸时， 应试触 后再细触，以估计机件的温升情况。用手晃动机件可以感觉出 0.1mm- 0.3mm 勺间隙大小。用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和 是否产生 冲
8、击，以及溜板的爬行情况。用配有表面热电偶探头的温度 计测量滚动 轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等机件的表面温度，则 具有判断热异 常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点。3、观察法人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、 裂纹及其他损伤 等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可 以 查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、 大小及特点，以判断相关零件 的磨 损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以 观看设 备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情 况，可以 通过测量工具和直接观察表面状况，检测产品质量，判断设 备工作状 况。把观察的各种信息进行综合分析
9、，就能对设备是否存在 故障、故障 部位、故障的程度及故障的原因作出判断。通过仪器，观 察从设备润滑 油中收集到的磨损颗粒，实现磨损状态监测的简易方法 是磁塞法。它的 原理是将带有磁性的塞头插入润滑油中， 收集磨损产 生出来的铁质磨 粒，借助读数显微镜或者直接用人眼观察磨粒的大 小、数量和形状特 点，判断机械零件表面的磨损程度。用磁塞法可以 观察出机械零件磨损 后期出现的磨粒尺寸较大的情况。 观察时，若发 现小颗磨粒且数量较 少，说明设备运转正常；若发现大颗磨粒，就要 引起重视，严密注意设 备运转状态；若多次连续发现大颗粒，便是即 将出现故障的前兆，应立 即停机检查，查找故障，进行排除。讲的很
10、详细了，这些诊断方法需要 较长时期的经验累积才能判断准听诊可以用改锥尖（或金属棒）对准所要诊断的部位，用手 握 改锥把，放耳细听。这样作可以滤掉一些杂音。温度手感判定训练： 用一结点式温度计，测出金属表面的50度，60度，70度，80度几种状 态，对于低温时可以用描，考察手能接触的时间，根据不同时间来断定 温度。对较高温度不能手摸时，可以淋少量的水滴观察水蒸发状态，然 后记住这些状态。在诊断设备时使用，能得到较为准确的判断。温度手感判定我在现代机电设备安装调试、运行检测与故障 诊断、维修管理实务全书书中看到过，不过我想每个人的耐受能力可 能各不相同，还是用总版主说的方法自己实际判断比较准确。七
11、、水泵跳闸故障排除1、故障现象发电厂125 mw机组自投产以来，水泵偶尔会发生一合闸即 跳 闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。在排除了开关机构故障后，按常 规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动 又往往成功。后怀疑是des系统软故障造成的，但改在控制 盘上操作， 仍会出现此现象。2、试验查找原因 为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情 况，以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫 安表监视差动继电器1ej、2ej动作情况，电流表监视热工保护回路。接 好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次水泵一启动 即跳闸，同时观察到毫安表
12、的指针偏转了一下，其它监视表计没有反 应，新换上的刈-0025/31型集成块式信号继电器1 xj亦动 作掉牌，表明 是由差动保护动作导致跳闸。3、根源分析差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检 查，水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连 接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后， 差动保护在电机 启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器|整 定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点： 一是电 机首尾两侧的电流互感器变比误差不同， 存在一个很小的差电流，这 个差电流小于电机额定电流id的5%二是首尾两侧电流互感器二次 负荷 的差别
13、也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。在水泵电机差动 保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差 50 m并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3 va,二次负载 并不重。检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为 lmzbj-10, b级15倍额定电流，变比600/5,容量40 va，完全能满足二 次负载的要求。以上分析是基于正常运行的条件下，在电机启动时，情况 又有所不同。电机启动时电流很大，首尾两侧的电流互感器可能饱和， 此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大。根据阿 城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明，继电器的动作 电
14、流整定值 izd= i1 x kkx in/n=0.06 x 3X 356/120=0.534a 式中： i1 一 首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差，0.040.06 ; kk可靠系 数, 2-3; in 电机额定电流；n电流互感器变比。应整定 在 1.0a 的位置。在使用 b 级互感器的情况下，差动继电器动作电流 整 定在1.5a，制动系数为0.4时，差动保护在电机启动时仍偶尔会 动作， 是由于 b 级电流互感器磁化特性饱和点较低，抗饱和能力较低， 不能满 足差动继电器的要求。通常要求差动保护回路的电流互感器采 用 d 级， d 级互感器的饱和点高一些，没那么容易饱和，可以减小电 机启
15、动时流 过差动回路的差电流。 在更换为 d 级的电流互感器，同时 把差动继电 器动作电流整定在1.0a，制动系数为0.4后，再没出现 过开关一合闸 即跳闸的故障。八、水泵机械密封故障处理与探讨 机械密封也叫端面密封，它是靠弹簧和密封介质的压力在旋 转 的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力， 使这两个端面紧密 贴 合。端面间保持一层极薄的油膜，介质通过时阻力很大，阻止液体 泄 漏，从而达到密封的目的，同时对动环和静环有润滑作用。调整得 好可 以完全无泄漏。1 ）水泵机械密封的特点 水泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用 5 年左右；维修周期长
16、。但 机 械密圭寸结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术 要 求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式， 修理机械密封时 往 往要把油泵进行解体，工作量大。因此，保证机械密封工作可靠， 延长 机械密封的使用寿命非常重要。2 ）水泵机械密封易发生的问题在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和 温 度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度 过 高。泄漏量每侧不应超过60滴/min,如果成线状流淌，则说明泄 漏量过 大，可确定是否观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查。3 ）米取的控制措施3. 1 保证零部件质量机械密封在出厂前须做密封性能试验， 并有合格证。机械密 封经过长期运行，使动环与静环磨损，弹簧与轴锈蚀磨损、密封胶圈 磨 损、老化、变形等，都能造成密
