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1、一.叉车操作作业规范为了确保人身设备安全，并使车辆处于良好的工作状态，驾驶员应遵守以下注意事项：1. 经培训持有驾驶执照的人员方可开车。2. 开车前检查各控制装置和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作。3. 搬运负荷不应超过规定值，货叉需全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉尖挑物。4. 平稳地进行启动、转向、行驶、制动、和停止，在潮湿或光滑的路面上，需减速行驶。5. 装物行驶应把货物尽量放低，门架后倾。6. 坡道应小心行驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。7. 行驶时应注意行人，障碍物和
2、坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。8. 不准人站在货叉上，车上不准载人。9. 不准人站在货叉下，或在货叉下行走。10. 不准驾驶员从座位以外的位置上操作车辆和属具11. 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。12. 起升高度大于3米的高起升叉车应注意上方货物掉下，必要时需采取防护措施。13. 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内做前后倾。14. 在码头或临时铺板上行驶时，应倍加小心，缓慢行驶。15. 加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。16. 带辅具叉车空车运行时，应当作为有载叉车来操作。17. 离车时，将货叉下降
3、着地,并将档位手柄放在空挡，将停车制动装置拉好，发动机熄火并断开电源，在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时需用垫块垫住车轮。18. 若在起升货物、上下坡时突然发生故障，轮胎破裂，蓄电池电解液、液压油、制动液泄漏，应立即组织人员抢修，使车辆处于安全状态，并联系维修人员或设备动能部。19. 在安装和装配过程中，将产生噪音和振动，请选用合适工具和装配方法，尽量降低噪音和振动，以减少对环境的噪音污染。20. 叉车的工作路面应为坚实平整的柏油、水泥、或混凝土路面。当路面有积雪、积冰、积水或其他异物、障碍物时，均应在完全清除后，才能工作，否则有车辆失控、发生安全事故的可能。21. 当车辆抛锚时，应
4、该将车辆转移至不妨碍交通的地方。因制动系统、转向系统原因引起的应使用合适的运载车辆运走；其他原因的，使用合适的车辆拖曳，拖曳时，车体外侧拉上绳索。公路上牵引车辆时要遵守交通规则。22. 当内燃机罩、水箱盖板、护顶架、门架的挡货架等防护装置拆卸后，禁止操作叉车或运载货物。23. 车辆作业现场应具备充足的光线。夜间工作，打开前大灯，且在工作位置配置足够的光源。二.叉车点检维护作业规范一、 每天点检维护。1. 渗漏检查：电解液、液压油、制动液、冷却液、液力变速箱油 检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，手触摸和目测检查。 严禁使用明火。2. 外观检查：a) 检查灯、仪表工作是否正常
5、；b) 检查轮胎、气压、螺栓是否松动；c) 检查轮胎是否损坏、轮胎气压是否正常； 3. 燃油量检查燃油表安装在仪表盘上，每天工作前检查油位。燃油加注口位于护顶架左支腿。4. 发动机的机油量检查 先拔出游标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。5. 发动机冷却液量检查在发动机冷却状态下，观察水箱冷却液位置，若低于MIN补充至MAX位置。6. 液压油箱油位检查检查液压油箱的油量。液压油量显示应在油尺的上下限位置之间。7. 制动液量检查与补充a) 检查制动液油杯，查看制动液位量是否在刻度范围之内，如液量不足请补加，并检查制动管路内是否混入空气。b) 制动液的更换i. 车辆停在指定
6、的维修场所，将叉车停于水平路面，货叉降低到地面，拉紧手刹，发动机熄火。ii. 摘掉放油口上的橡胶防尘帽，将预备的透明软管两端分别装在放油口和废油口收集瓶中，之后用扳手逆时针方向松开放油口螺丝，同时车上的人反复踩动制动踏板。此时刹车油会从放油口喷出，注意制动液储油罐内的液面，随液面下降添加新制动液，待出油清亮后拧紧放油口螺丝。iii. 车上人反复踩刹车踏板到最高点并踩住刹车踏板不要松脚，车下松开放油口螺丝，待刹车油喷净后拧紧并通知车上人松开。以上操作反复数次直到放出的刹车油中无气泡。注意制动液储液罐内的液面，要随液面下降添加新制动液。8. 照明灯、转向灯、倒车灯、倒车灯蜂鸣器、喇叭检查a) 确保
7、钥匙开关在接通位置，灯是亮的。b) 换挡杆置R，倒车灯亮，倒车蜂鸣器响起。c) 按下喇叭按钮，检查声音是否正常9. 手刹车检查a) 车辆慢速行驶b) 拉上手刹手柄车辆被制动停止，要求车辆不发生偏离10. 转向a) 车辆慢速行驶。b) 方向盘分别左右转三圈，观察左右转向力是否大致相同。11. 座椅调整，安全带检查向后扳动座椅调节杆，将座椅调整到手、脚舒适的位置，放开座椅调节杆锁紧。检查安全带是否正常。12. 换挡手柄、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查13. 检查计时表、水温表、油温标、变速箱油温传感器、燃油传感器和发动机水温传感器、机油压力传感器是否正常。14. 制动踏板、微动踏板、离合器踏板检
8、查a) 慢速行驶车辆，踩下制动踏板，刹车灯亮。b) 慢速行驶车辆，踩下微动踏板，车速继续降低，进一步踩下微动踏板，叉车将被制动。15. 轮胎检查和轮胎气压检测a) 拧下盖帽，检查轮胎是否漏气，用气压表检测轮胎气压，不足时，补充气压至规定值。b) 目测轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形。车型驱动轮（前轮）转向轮（后轮）1-1.8t790KPa1000KPa2-2.5t860KPa860KPa3-3.5t830KPa790KPa二、 每周点检维护。1. 空气滤清器维护车辆工作50-250小时请清理滤芯，清理维护6次后请更换滤芯。粉尘较多的恶劣环境，视情况缩短维护保养或更换周期。保养方法：a)
9、拆开空滤器端盖；b) 取出滤芯；c) 用压缩空气吹净滤芯内外粉尘。2. 风扇皮带检查关掉发动机，用手指在第二个皮带轮中间向下作用10Kg力，检查下垂量是否符合规定值。如果皮带已拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应予以更换。发动机下垂量(mm)NB485BPG10-12490BPG、A490BPG、A495BPC A498BT1-1、A498BPG-110-15K21、K2511-134TNE92、4TNE98、C2408-12TD27AA9-113. 液力变速箱油位打开检查盖检查油位是否在刻度之间。4. 门架和货叉的检查与润滑检查：a) 货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在叉架上b
10、) 检查油缸、油管有无漏油现象c) 检查滚轮转动情况d) 检查门架是否有裂缝和变形e) 操纵起升、倾斜、属具手柄、检查门架工作是否正常，有无异响 润滑：a) 门架支撑导轨上涂抹润滑脂b) 提升导轮和内外门架接触面上涂抹润滑脂5. 链条张紧度检查与润滑张紧度检查：a) 货叉提高10-15cm,门架垂直b) 用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否一致c) 松开锁紧螺母，使两链条张紧程度一致，然后锁紧。用毛毡对链条涂抹润滑油6. 轮胎轮毂检查a) 驱动轮（前轮）1-1.8T2-3.5T轮毂螺母N.m157-176441-588b) 转向轮（后轮）1-3.5T轮毂螺母N.m157-176三、 月
11、度保养与年度保养见【定期维护与润滑图表】。三.叉车维护和润滑图表保养项 目保养内容工具每月（180-200小时）3个月（500小时）6个月（1000小时）1年（2000小时）发动机1.进、排气门的间隙调整塞尺2.皮带张紧度调整3.缸盖螺栓拧紧4.水箱外部清洁5.更换发动机机油6.更换机油滤清器7.更换发动机冷却液8.更换燃油滤清器9.油水分离器中排水10.清洁、更换空滤器滤芯11.发动机怠速转速表12.分电器内层（IC点火系统）13.检查喷嘴，调整压力状态14.P.C.V阀和管堵塞或损坏情况15.电解液比重离合器离合器踏板的高度与自由间隙的检查与调整离合器分离轴承润滑机械变速箱检查油量，必要时
12、进行更换液力变速箱清洁滤芯、更换油液驱动桥差速器齿轮油检查与更换检查连接紧固情况制动与微动系统制动踏板高度与自由间隙检查与调整制动液更换检查手刹车工作是否可靠微动动踏板高度与自由间隙检查与调整液压系统更换液压油清洁回路滤清器液压油泵工作情况多路阀工作情况检查管路、接头的损坏情况清洁液压油箱起升系统检查链条张紧状态链条润滑链条及其轴承运转润滑状态起升油缸的工作状况倾斜油缸的工作状态货叉及其定位销的损伤、磨损情况货叉根部挂钩、焊缝、磨损检查门架、货叉架滚轮是否松动、磨损-检查、校正、调整-更换四、 电动叉车蓄电池的使用管理规范1. 注意蓄电池的爆炸a) 蓄电池会有氢气产生b) 使用中、充电中注意进
13、行充分的换气c) 请不要使蓄电池接近明火d) 坚决避免静电的发生2. 注意液面高度a) 每周进行一次液面点检（高温环境下三天补一次蒸馏水），如电解液液位太低将导致电池极板损坏和电池寿命缩短b) 补水只能补专用的蒸馏水或离子水，避免补水过多，补水过多会导致比重下降，溢出电解液，从而腐蚀箱体和电缆线，影响电池使用寿命c) 在红线露出时，表示液面过低及时补水d) 在白线恰好露出时，为合适位置3. 注意硫酸a) 蓄电池的电解液是硫酸b) 如果不小心沾到皮肤或衣服上时，立即用大量的水冲洗c) 硫酸渐到眼中的时候，立即用大量的水冲洗后到医院接受治疗4. 蓄电池使用时注意a) 使用中不能让电池过度放电、大电流放电，否则易导致电池工作时间缩短b) 每日使用后要充满电，即不能长期充电不足，也不能过充电，否则都易导致电池寿命缩短c) 选用与电池相匹配的充电机，长期时间不用的电池需每月补充一次电d) 注意避免使用过度，否则都易导致电池寿命缩短5. 蓄电池的清洁a)
