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1、一、外墙干挂石材施工方案1工艺流程2施工准备2.1材料选用1）石材：干挂石材采用25MM厚石材。2）钢材：室外墙、柱、梁干挂石材为钢龙骨，主龙骨采用8#镀锌槽钢，水平 龙骨采用50X5镀锌角钢。3）锚固板：锚固板采用200X150X8钢板，连接件采用8#槽钢长度为150MM, 膨胀螺栓采用镀锌M12化学锚栓，挂件采用不锈钢L型挂件。2.2干挂钢结构于墙、柱、梁的连接：1）本工程为框架结构，围护墙为200厚加气混凝土砌块，窗洞口上下各侧设一道200厚的砼带，窗间墙设构造柱，为了钢龙骨安装具有较强的 抗拉、抗剪力度和便于龙骨安装施工构造柱和砼带设置锚固件，具体做法详见龙骨设 计图纸要求进行埋设。2
2、）没有埋件处的砼墙面，基层200X150X8钢板用M12膨胀螺栓与结构砼墙锚 固，然后采用8#槽钢与主龙骨焊接紧固，锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁 实际高度尺寸而定。3）墙柱锚固方式：锚固件距柱边70MM，立龙骨采用8#（12#）槽钢与锚固件槽 钢焊接，水平龙骨采用50X5的角钢按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊，所有焊缝 用防锈漆刷两遍。（见图1）相卸1W2.3干挂钢结构焊接的紧固要求：所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM,焊缝长度不小于其连接截面周长的50%, 焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求，所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫， 并在调整紧固后点焊封闭；2.4测量放线：1）校对控制
3、线（标高、轴线），在楼层柱子、墙面处做垂线测量，弹出墙、柱立 面石材外表面至结构外皮的距离控制线，检查是否偏差，是否符合安装要求。2）依据排版图、石材编号顺序依次进行排列，把色差石材调整一致，运至施工 部位，垫方木放好。3干挂石材工艺过程3.1基层处理1）安装龙骨前，检测校核结构的土0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙 面弹出主龙骨控制线。2）用线坠垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用1： 2水泥砂浆抹平， 对凹部分进行剔凿。3.2水平龙骨控制线1）在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙 骨间距为1.2M1.5M，高度以檐口标高为宜。2）在墙体门窗洞口和
4、墙体阴阳角处距墙边200MM处设一根主龙骨。3）锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为1.2M1.5M，按此要 求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。4）依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10CM为宜，标高为1.2M1.5M，设一 道锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨150MM 200MM处加设一道锚 固件。按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。3.3安装锚固件：依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置，在8#（12#）槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式：用M12膨胀螺栓锚固砼墙面与300X200X8钢板和8#槽钢紧固焊接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接，见图2。3.4安
5、装龙骨1）墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安 装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线。2）主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前，先钻中10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石材设计 标高为准。3）水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行 焊接。4）钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。3.5石材安装1）钢龙骨安装施工完后，经隐检验收合格后，按排版图要求，石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件。2）安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为10MM 处
6、挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为10MM。3）先安装底部：以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测 控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制。石材阳角呈齐口角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石， 再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。（见图）坤妹二样爵柄裁4）石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面 石材的花色、纹理一致。5）对已安装完的石材缝进行修补。3.6表面清理、成品保护、验收每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过互检、自验合格后，对此道墙、 梁、柱面石材进行清理，做好成
7、品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、 修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。4质量控制4.1质量基本标准1）每平方米石材的表面质量规定：项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许8条擦伤不大于500mm2序号项目验收标准检测方法1表面平整度W5拉铁丝线检查2立面垂直度W10用吊线和角尺检查3焊接缝长度N60用直尺检查4焊接缝高度N5用直尺和小尖锤检查5主龙骨间距60用卷尺检查序号项目光面烧面检测方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺检查2里面垂直度26用2M线托板检查3阴阳角方正33用200X150的方尺检查4接缝高低0.31用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.
8、31用塞尺检查6接缝平直23接5M线检查4）石材在运输前对操作人员进行作业的交底，详述搬运过程中应注意的事项。如：搬运时需使石材直立，严禁石材一角着地，大尺寸的石材需平运。5）石材进场后需按照其规格、材质进行分类码放，石材底部垫10X10的木块， 石材的光面与光面相对；石材上严禁堆放其它材料；6）各种石材、连接件、钢制骨架需有厂家出具的合格证、检测报告；7）结构基层需坚实、牢固，表面平整度、立面垂直度需进行处理，凸出部分进 行剔凿，凹进部分用1： 2的水泥砂浆进行修补，待其强度达到要求后再进行钢制骨 架连接件的安装。8）钢制骨架安装时需随时用水平尺检测其平整度和垂直度，以保证其施工质量， 钢制骨架安装位置与石材分格图相符。9）饰面板安装时需按照操作工艺进行，随时检测饰面板平整度、垂直度、接缝高低、接缝顺直、阴阳角搭接方正，确认无误后再拧紧紧固螺栓并 随时用棉纱擦掉表面的污物。8.5成品保护花岗岩质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损。如有铁锈则被污染，石材破损后难以 修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材：1）阳角用木板封闭，尤其底层；2）加强现场监管、防止拆脚手架碰撞墙面；3）在墙面进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施；4）要及时清擦干净残留在石材表面污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物， 防止污染、锈蚀；5）已完工的外挂石材设专人看管。
