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1、一、外墙干挂石材施工方案1工艺流程2施工准备2.1材料选用1)石材:干挂石材采用25MM厚石材。2)钢材:室外墙、柱、梁干挂石材为钢龙骨,主龙骨采用8#镀锌槽钢,水平 龙骨采用50X5镀锌角钢。3)锚固板:锚固板采用200X150X8钢板,连接件采用8#槽钢长度为150MM, 膨胀螺栓采用镀锌M12化学锚栓,挂件采用不锈钢L型挂件。2.2干挂钢结构于墙、柱、梁的连接:1)本工程为框架结构,围护墙为200厚加气混凝土砌块,窗洞口上下各侧设一道200厚的砼带,窗间墙设构造柱,为了钢龙骨安装具有较强的 抗拉、抗剪力度和便于龙骨安装施工构造柱和砼带设置锚固件,具体做法详见龙骨设 计图纸要求进行埋设。2
2、)没有埋件处的砼墙面,基层200X150X8钢板用M12膨胀螺栓与结构砼墙锚 固,然后采用8#槽钢与主龙骨焊接紧固,锚固件间距根据结构框架梁、圈梁、过梁 实际高度尺寸而定。3)墙柱锚固方式:锚固件距柱边70MM,立龙骨采用8#(12#)槽钢与锚固件槽 钢焊接,水平龙骨采用50X5的角钢按石材分格布置与主龙骨焊接或围焊,所有焊缝 用防锈漆刷两遍。(见图1)相卸1W2.3干挂钢结构焊接的紧固要求:所有型钢的焊接焊缝高度不大于6MM,焊缝长度不小于其连接截面周长的50%, 焊接质量应符合钢结构焊接的规范要求,所有膨胀螺栓连接部位均需加弹簧防松垫, 并在调整紧固后点焊封闭;2.4测量放线:1)校对控制
3、线(标高、轴线),在楼层柱子、墙面处做垂线测量,弹出墙、柱立 面石材外表面至结构外皮的距离控制线,检查是否偏差,是否符合安装要求。2)依据排版图、石材编号顺序依次进行排列,把色差石材调整一致,运至施工 部位,垫方木放好。3干挂石材工艺过程3.1基层处理1)安装龙骨前,检测校核结构的土0.00线标高、轴线,然后依据轴线尺寸在墙 面弹出主龙骨控制线。2)用线坠垂直测试结构基层的垂直,平整度,对凹部分用1: 2水泥砂浆抹平, 对凹部分进行剔凿。3.2水平龙骨控制线1)在处理后的基层表面,根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线,立龙 骨间距为1.2M1.5M,高度以檐口标高为宜。2)在墙体门窗洞口和
4、墙体阴阳角处距墙边200MM处设一根主龙骨。3)锚固件与主龙骨连接间距,为主龙骨中间锚固件间距为1.2M1.5M,按此要 求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。4)依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10CM为宜,标高为1.2M1.5M,设一 道锚固件,两端锚固件,以主龙骨标高为准,在立龙骨150MM 200MM处加设一道锚 固件。按此要求,在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。3.3安装锚固件:依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置,在8#(12#)槽钢做立龙骨,两边各设锚固件连接方式:用M12膨胀螺栓锚固砼墙面与300X200X8钢板和8#槽钢紧固焊接,以此加固方式与主龙骨内进行焊接,见图2。3.4安
5、装龙骨1)墙、梁、柱砼面,锚固件安装完毕后,先安装立龙骨,在墙、楼面两端各安 装一道主龙骨,然后拉线做为平面控制线。2)主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试,符合施工规范后,再与锚固件焊接。水平龙骨安装前,先钻中10的孔,便于挂件安装,第一道水平龙骨标高以石材设计 标高为准。3)水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线,与主龙骨进行 焊接。4)钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工,焊缝处补刷防锈漆两遍。3.5石材安装1)钢龙骨安装施工完后,经隐检验收合格后,按排版图要求,石材安装对号进行试拼、调试、开槽,安挂件。2)安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致,石材立缝为10MM 处
6、挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致,石材水平缝为10MM。3)先安装底部:以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准,进行测 控,用水平尺控制每块石材垂直度,梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制。石材阳角呈齐口角,石材安装由下向上进行安装,石材找正、找平、找垂直石, 再固定挂件,拧紧螺栓,石材槽内注入大理石胶固定。(见图)坤妹二样爵柄裁4)石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工,保证墙、柱、梁面 石材的花色、纹理一致。5)对已安装完的石材缝进行修补。3.6表面清理、成品保护、验收每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后,经过互检、自验合格后,对此道墙、 梁、柱面石材进行清理,做好成
7、品保护,设专人看管,待分项工程全部施工、清理、 修补、收尾完工后,对已完工分项工程及时办理交验。4质量控制4.1质量基本标准1)每平方米石材的表面质量规定:项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许8条擦伤不大于500mm2序号项目验收标准检测方法1表面平整度W5拉铁丝线检查2立面垂直度W10用吊线和角尺检查3焊接缝长度N60用直尺检查4焊接缝高度N5用直尺和小尖锤检查5主龙骨间距60用卷尺检查序号项目光面烧面检测方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺检查2里面垂直度26用2M线托板检查3阴阳角方正33用200X150的方尺检查4接缝高低0.31用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.
8、31用塞尺检查6接缝平直23接5M线检查4)石材在运输前对操作人员进行作业的交底,详述搬运过程中应注意的事项。如:搬运时需使石材直立,严禁石材一角着地,大尺寸的石材需平运。5)石材进场后需按照其规格、材质进行分类码放,石材底部垫10X10的木块, 石材的光面与光面相对;石材上严禁堆放其它材料;6)各种石材、连接件、钢制骨架需有厂家出具的合格证、检测报告;7)结构基层需坚实、牢固,表面平整度、立面垂直度需进行处理,凸出部分进 行剔凿,凹进部分用1: 2的水泥砂浆进行修补,待其强度达到要求后再进行钢制骨 架连接件的安装。8)钢制骨架安装时需随时用水平尺检测其平整度和垂直度,以保证其施工质量, 钢制骨架安装位置与石材分格图相符。9)饰面板安装时需按照操作工艺进行,随时检测饰面板平整度、垂直度、接缝高低、接缝顺直、阴阳角搭接方正,确认无误后再拧紧紧固螺栓并 随时用棉纱擦掉表面的污物。8.5成品保护花岗岩质脆易碎,遇碰撞、高温往往破损。如有铁锈则被污染,石材破损后难以 修复,所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材:1)阳角用木板封闭,尤其底层;2)加强现场监管、防止拆脚手架碰撞墙面;3)在墙面进行电焊或使用其它热源,必须采取遮挡措施;4)要及时清擦干净残留在石材表面污物,如密封胶、手印、尘土、水等杂物, 防止污染、锈蚀;5)已完工的外挂石材设专人看管。