最终式输送机用单级斜齿圆柱齿轮减速器1(一)综述

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1、机械设计课程设计学生姓名:初永志学号:1108040295专业班级:机自 112指导教师:彭子梅2014 年 6 月 25 日机械设计基础课程设计目录1 程 的目的 22 任 33 程及 算 明 43.1 装置的 体 43.2 零件的 63.3 的 算 . 123.4 承的 及校核163.5 接的 及 度的校核 算 173.6 器的 183.7 箱体 构 183.8 承的密封193.9 减速器 滑方式194 小 205 参考文献 211机械设计基础课程设计1 课程设计的目的课程设计是机械设计基础课程重要的综合性与实践性教学环节。课程设计的目的是:(1) 综合运用机械设计基础课程和其他先修课程的

2、知识,分析和解决机械设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。(2) 通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,熟悉掌握机械设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力。(3) 通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行全面的机械设计和基本技能的训练。2机械设计基础课程设计2任务书运输带拉力 F=2000 (N)运输带速度 V= 1.2(m/s)滚筒直径 D=300 (mm) 运输机使用期 5 年、两班制工作、单向运转、工作平稳、运输带速度允许误差5%、减速器由一般规模厂中小批量生产。设计工作量:1、设计说明书1份【 70009000 字, 按

3、标准格式书写(手写或电子版) 】2、减速器装配图草图1 张【 A1 图,手工绘】3、减速器装配图1张【 A1图,电脑绘】4、任一轴零件图1张【 A3图,手工绘图】5、任一齿轮零件图1 张【 A3 图,手工绘图】3机械设计基础课程设计3 设计计算及说明3.1 、传动装置的总体设计3.1.1、传动方案工作条件:使用年限 5 年,两班倒,工作平稳,工作时有轻微振动,每年工作日,原始数据:运输带的拉力F=2000N运输带的线速度V=1.2m/s驱动卷筒直径D=300mm要求传动效率0.93.1.2、电动机选择F=2000NV=1.2m/sD=300mm0.9(1)电动机类型的选择:Y 系列三相异步电动

4、机(2)电动机功率选择:( 1 计算带式运输机所需功率:Fv2000 1.2取 1 )PW2.4kw(100010001w电机所需的工w作功率:(2 初估电机额定功率:P =2.4kwwP Pw / =2.4/0.9=2 .7kw根据机械设计课程设计 表 2.1 选用 Y112M-4 电动机主要参数如下:电动机额定功率P 3kw电动机满载转速 n m 1420(r min 1 )电动机轴伸出端直径28mm电动机伸出端安装长度60mm3.1.3、计算总传动比及分配各级的传动比(1)总传动比运输机驱动卷筒转速:nw =(60 1000 v) /D=(60 1000 1.2) /3.14 300=7

5、6.433r/min由选定的电动机满载转速n m 和工作机主动轴转速nw,可得传动装4机械设计基础课程设计置总传动比为 i n m /nw 18.578电动机型号Y112M-4 型(2)分配各级传动比带传动单级齿轮减速器传动系统,总传动比i=i d i c ;i d 为带传动比, i c 为单级齿轮传动比,一般 i d i c 由表 2.4总传动比 i=18.578, i d =3.050(24 合适),i c =6.091(37 合适)3.1.4 运动参数及动力参数计算总传动比i=i d i c 联轴器 018.578=0.99带传动效率 1=0.96i c =6.091齿轮的传功效率 2=

6、0.97由高速到低速为 1,2,3,4 轴(1)计算各轴转速( r/min )n1 n m 1420r/ minn11420r/minn2=472.13r/min2 n1/ id 1420/3.050472.131 r/minn 3 =77.51r/minn3 n2/ i c472.131/6.091=77.512r/minn(2)计算各轴入功率( KW )轴 1: P1P 0 30.99=2.985kW轴 2: P2P1 1 0 2.9850.96 0.99=2.86kW轴 3:P3P2 2 = 2.86 0.97=2.776kW轴 4:P4= P3 0 =2.7760.99=2.766kW

7、(3)计算各轴输入转矩( Nmm)轴 1:T1 9550 10 3 113000/14200.99 =19695.8330P / n =9550Nmm轴 2:T2 9550 10 3 P2210.99/ n = T i d1 0 =19695.833 3.050.96 =58263.783 Nmm轴 3:5机械设计基础课程设计T3 9550 103 P331i c 2 10 =58263.7836.091/n = T i d0.97=344238.161 N mmP1=2.985kWP2=2.86kWP3=2.776kWP =2.766kw4各轴运动的动力参数轴号转速 n功率 P转矩 T(N.

8、m)(r/min )(KW)T1=19695.833114202.9819.695NmmT2=58263.7832472.132.8658.263Nmm377.512.77344.238T3=344238.161 N mm3.2 、传动零件的设计计算3.2 .1、带传动的设计(1) 选择带型号 由表 8-8 ,图 8-11 设计=1.3PcaP=1.3 3=3.9 kW=90mm由 Pca3.9 kWn1 1420r/ min 选带的 A 型=280mm(2)选取带轮基准直径选取小带轮基准直径=90mm,则大带V=6.69m/s轮基准直径 d d 2iddd 1(1) 3.0590( 1-0.02 ) =269.01mm取 280mm,式中为带的滑动率,通常取(1%2%)(3)验算带速 vvd d1 n13.149014206.69m/s6010006000在 5 25m/s 范围内,速度合适。(4)V 带基准长度 Ld 和中心距 aa=610mm据 0.7(+) a02(+)所以 a 在 259740mm之间,初选中心距 a0=600mm由式( 13-2)带长

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