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1、一、施工准备1、材料准备1.1 90厚轻集料砼空心条板：其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。1.2玻纤网格布、水泥类胶粘剂、U型卡子配套使用、木楔。2、主要机具靠尺板、托线板、线锤、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷 尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。3、作业条件3.1主体结构已验收，并且验收合格后方可施工。3.2墙面已弹出标高控制线。3.3操作地点环境温度不低于5C。3.4厨房及卫生间隔墙下部均做200mm高（自完成面起）C20细石混凝土防水坎，厚 度同墙体。且验收合格。二、施工工艺1、工艺流程结构墙面、地面、顶面清理找平一放线一配板、修补一安装U型卡一配制
2、胶 粘剂一安装隔墙板一板缝处理一板面装饰2、操作要点2.1结构墙面、地面顶面清理找平：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出 墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。2.2放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线， 弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。2.3配板、修补：板的上部应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量出门窗洞口上部 及窗口下部的隔板尺寸，当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加 宽（或锯窄）成适合的宽度，放置在阴角处。有缺陷的板应及时修补。2.4安装U型卡：按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。在两块
3、条板顶端拼缝之间 用射钉或电焊将U型卡子固定在结构梁或板上。2.5配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。2.6安装隔墙板：2.6.1隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、 顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂成八字形，将板立起，一个人在一侧推挤， 另一个人在板下端用宽口撬棍撬起板底端，将板顶起，直至板与墙垂直挤紧，上面拼严，各 粘面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用两米托线板检查板的垂 直度，检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，无误后，用木楔自底板端挤紧 顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。遇有拐角
4、板和门窗口板时，粘结和焊接同步进行。然后 用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法一次性安装隔墙板。2.6.2条板隔墙下端与楼地面结合处宜留出安装空间，预留空隙在40mm及以下的宜填 DS砂浆，40mm以上的宜填入干硬性细石混凝土，撤出木楔的预留空隙应采用同等级的砂 浆或细石混凝土填塞、捣实。2.6.3板与墙体连接：对于加气砖墙体，应先在相应部位的墙体上设置预埋件，用U型 卡子与预埋件焊接牢固，焊缝不得小于20mm，每块板固定点不少于三点。对于混凝土墙面， 按设计要求将U型卡子固定于相应部位的墙体上，每块板固定点不少于三点。2.6.4板与板连接：板与板之间缝隙调整均匀，一般不大于20
5、mm，板间预埋件用U型 06钢筋焊接，在每个预埋件上焊缝不小于20mm并双面焊接，并且接缝处需要用耐碱玻璃 纤维网格布粘贴防裂。2.7板缝处理隔墙板安装三天后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝。如出现裂缝，应查明原因 后进行修补，通知项目质检人员。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，应先清理浮灰，刮胶粘 剂，再贴100mm宽玻纤网格带，转角隔墙在转角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻 纤布一层，压实，粘牢，表面再用胶粘剂刮平。见下图：2.8板面装修2.8.1 一般居室墙面，直接用腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做 饰面层。2.8.2隔墙踢脚，待板缝凝固七天后，将板下端距地2
6、00mm高度范围内先刷一遍水泥 腻子，再做各种踢脚。如做塑料、木踢脚，先钻孔打入木楔，再用钉钉在隔板墙上（或用胶 粘贴）。2.8.3如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应预先处理好，才能做下一道工序。2.8.4铺设电线管、稳接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线， 铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺或斜铺。 稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内 清理干净，用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。三、质量标准及注意事项1、轻集料砼空心板质量必须符合设计和相关规范要求。2、安装轻集料砼空心
7、条板所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要 求。3、轻集料砼空心板板材安装必须牢固，轻集料砼空心板隔墙与周边墙体的连接方法必 须符合设计要求，并连接牢固。4、轻集料砼空心板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。5、轻集料砼空心板材安装应顺直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。6、轻集料砼空心板材表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀顺直。7、隔墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。8、在限高以内安装条板隔墙时，坚向接板不宜超过一次，相邻条板接头位置应错开 300mm以上，错缝范围可为300500mm。条板对接部位应加连接件、定位钢卡，做好定 位、加固
8、、防裂处理。9、安装条板隔墙时，条板应按隔墙长度方向坚向排列，排板应采用标准板。隔墙端部 尺寸不足一块标准板宽时，可按要求切割补板，补板宽度不应小于200mm10、抗震设防地区的隔墙板安装应符合下列要求：(1) 条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm。(2) 条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距不应大于1m。根据现 场实际情况，钢卡布置不应少于3个。(3) 接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每块条板 不应少于2个。11、采用空心条板作门窗框板时，距板边120150mm不得有空心孔洞，可将空心条板 的第一孔用细石混凝土灌实。12、门窗
9、框板上部墙体高度大于600mm或门窗洞口宽度超过1.5m时应采用配有钢筋 的过梁板或采取其他加固措施，门框板，窗框板与门窗框的接缝应采取专门密封、隔声，防裂等措施。13、轻集料混凝土空心板隔墙安装允许偏差和检查方法，如下表:项目允许偏差检查方法立面垂直度3用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查四、成品保护1、隔墙板运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方木垫平；2、施工中各个专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工工序。隔墙板粘结后7天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。3、隔墙板安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用
10、扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对 刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。4、施工过程中和隔墙施工完成后，应防止运输小车或其他物体碰撞隔墙板及门窗口。5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板时，不得顶、靠隔墙板。6、不得在隔墙板上任意开洞，如需开洞必须经过项目技术的允许。五、安全文明施工1、进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场不得吸烟，电焊工需持证上岗。2、操作中不得使劲敲打、猛击隔墙板。3、隔墙板安装过程中，必须注意保证临时支撑牢固，避免隔墙板倾倒砸人。4、隔墙板切割时注意安全，操作工人戴好防护镜，工人要戴口罩，做好防尘措施。5、施工中“四口”防护不允许随意拆除。严格按安全交底操作，手持电动工具要有防 漏电措施，并戴好防护用品。6、现场设专人清扫，做到活完料净场地清。7、建立完备的成品保护措施及成品保护责任制。8、安装现场存放板材要靠墙码放并有防倒措施，并且不能阻碍消防通道和施工通道。附注: 有反坎板安装高度为2440。 无反坎板安装高度为2640。 板缝贴网前必须通知项目质检人员进行检查，检查合格后方可进行下道工序。 下口堵缝木楔超出后必须通知项目质检人员进行检查，检查合格后方可进行下道 工序。 下口堵缝前，缝内杂物需清理干净浇水湿润。接受交底人签字:
