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1、中电工程黄龙金家山风电项目风机安装作业指导书黄龙金家山风电项目部2016年09月08日工程项目： 风机安装项 目 总 工： 日期：安质环部： 日期：工 程 部： 日期：编 制： 日期： / 目录1 编制依据12 工程概况13 安装准备工作及应具备的条件14 参加作业人员的资格及要求35 主要施工机具配备36 作业程序、方法及容57 职业健康安全、文明施工、环境保护措施308 本工程危险识别、风险评估及控制对策表附表381编制依据1.1有关的图纸资料、主体设备技术文件等1.2风力发电工程施工组织设计规程DL/T 5384-20071.3风力发电场安全规程DL/T 796-20011.4风力发电场
2、项目建设工程验收规程DL/T 5191-20041.5风力发电机组 第1部分：通用试验条件GB/T 199602-20051.6风力发电机组 验收规GB/T 20319-20061.7工程建设标准强制性条文2006版1.8建设工程项目管理规GB/T5032620141.9现场起重机安全操作规程1.10电力建设工程质量监督检查大纲风力发电部分20XX1.11电力建设安全健康与环境管理工作规定国电电网49号2 工程概况2.1中电工程黄龙金家山风电场项目位于黄龙县界头庙镇,为二期扩建工程,规划总装机容量为50MW,由25台单机容量为2.0MW的风力发电机组组成。以下为设备参数：序号部件名称数量外形尺
3、寸mm重量t备注1上段1327637772243030.36四段85m塔筒2中上段1377743002209040.7713中下段1430043001791642.8354下段1430043001991064.365叶片3叶轮直径115m12.5单片重量6轮毂1/21.67机舱1/22.18发电机1/49.649交流柜1/32.2本方案适用于那些作业场地狭小的山地风电场的吊装作业,主吊车选用SAC60000汽车吊,利于转场,能确保施工效率且安全系数高。3 安装准备工作及应具备的条件3.1安装前的准备和具备条件：3.2 风机基础施工已经结束,钢筋混凝土已经充分养护,检查合格,土建已进行交安。3.
4、3 风机安装部件基础环活动平台、电器柜、变频柜、控制柜及塔架已运输到位并检查合格。3.4 通往安装现场的临时道路已修筑,适宜重型车辆进入。安装平台已平整夯实,适合大型车辆吊装。3.5已准确掌握当日气象资料,吊装过程中,第一、二节塔筒、机舱 平均风速不超过10m/s轮毂高度10 分钟平均值或阵风不超过12m/s轮毂高度2 秒钟平均值。 第三节塔筒、发电机、叶轮 平均风速不超过8m/s轮毂高度10 分钟平均值或阵风不超过10m/s轮毂高度2 秒钟平均值。避免夜晚进行吊装。 3.6 人员均已到位,安装所需材料已准备完毕。3.7 安装人员必须经过风电机组安装专业培训,方可上岗。3.8 吊装工具使用前检
5、查： 3.8.1 塔筒吊装工具使用前检查： a 吊耳螺栓无弯曲,螺栓、螺母的螺纹无变形、无损坏。 b 吊具焊接件无裂纹、弯曲、变形、损坏情况。 c 螺栓衬套与螺栓及吊耳孔的试装配情况是否良好。 d 滑车转动部分的灵活性及与其连接的钢丝绳索具的配合情况是否良好。 3.8.2 发电机吊装工具使用前检查： a 吊具横梁、辅助梁无裂纹、弯曲、变形、损坏。 b 拉式液压缸与连接的35T 特制D 型卸扣装配情况是否良好。 c 拉式液压缸与其配套的手动泵系统的工作情况是否正常。 d 2 根661.5m 无接头钢丝绳外观质量,是否有变形。 3.8.3 各种合成纤维吊带使用前检查： a 合成纤维吊带的标识是否清
6、楚、完整。 b 合成纤维吊带有无护套破损、部纤维外露、纤维断裂等禁止使用的情况。 c 合成纤维吊带有无老化、变质等情况。 d 其它损坏情况。 3.8.4 标准件、消耗品 标准件、消耗品根据解体清单中的容逐一对照。检查有无漏发、少发或型号、规格、尺寸等与实际需要不一致的情况。4参加作业人员的资格及要求4.1劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合方式,分工明确,各负其责。4.2所有参加施工人员必须经体检验合格,并经专业知识及安全知识培训考试合格后方可上岗。4.3全体施工人员均应经技术、安全交底,熟悉本作业指导书作业程序并应严格执行设计、规程要求,服从分配 。4.4特种工均须持证上岗。4
7、.5 人员要求 在风力发电机组中进行有关工作的人员必须符合风力发电场安全规程中风电场工作人员基本要求,并得到切实可行的保护。 工作人员除了对机组设备了解外,还必须具备下列知识： a) 了解可能存在的危险、危险的后果及预防措施 b) 在危险情况下对风力发电机组采取何种安全措施 c) 能够正确使用防护设备 d) 能够正确使用安全设备 e) 熟知风电机组操作步骤及要求 f) 熟知与风力发电机组相关的故障及其处理方法 g) 熟悉正确使用工具的方法 h) 熟知急救知识和技巧 5主要施工机具配备序号机械名称规格型号单位数量备注1山地专用汽车吊SAC60000台1风机安装2汽车吊75t台13汽车吊JQZ70
8、V台14农用车台25汽油发电10KW台26柴油发电机30KW台27客车30座辆18皮卡车辆49扭力扳手300Nm把210扭力扳手1000Nm把211吊带20T*1.62米条112吊带20T*2.74米条213吊带35T*2米条114吊带20T*8米条215吊带40T*3米条116吊带5T*6米条117吊带30T*3.5米条118吊带10T*4.5米条219吊带10T*12米条220吊带1T*3米条121吊带30T*16米条222吊带2T*3米条423吊带30T*20米条224吊带15T*10米条225吊带30T*3米条226吊带5T*12米条227发电机吊梁FDJDJ55T-00台128发电机
9、吊梁工作平台FDJDJ55T-DK-00台129叶轮90安装轮毂支撑3.5m3.5m1.05m个130叶片吊梁15T台131缆风绳2050m根232缆风绳20100m条233缆风绳20300m条534M-卸扣4.75t、12t、25t、35t、55t、85t只3535滑车45T套236紧固器1.5T8m套337塔筒专用吊耳金凤科创套638对讲机副439液压扳手套240电动工具套241常用工具套242手拉葫芦5T3m台26作业程序、方法及容6.1主要施工顺序施工准备设备的卸车及储存塔架基础验收活动平台安装 主控柜、变频器、UPS柜、开关柜安装下段塔筒安装中下段塔筒安装中上段塔筒安装上段塔筒安装机
10、舱安装发电机安装叶轮组装及安装散热器安装安装塔筒部电缆及灯具单机调试240小时试运行交付运行6.2道路要求道路应满足风机大件设备运输要求,道路宽度满足汽车吊转场行走要求,道路横向坡度设计2%,纵向坡度11%,两个相邻纵坡坡度代数差大于2%时设竖向曲线,凸曲线半径不小于200m, 凹曲线半径不小于200m,平曲线半径不小于50m,设计行车速度不大于15km/h,不设超高加宽.6.3 设备卸车6.3.1设备摆放每个基础旁边都设置吊装平台,设备到货后直接卸至吊装平台,摆放必须结合吊装及现场平台道路的实际情况,并充分考虑吊装时对设备的摆放要求。一般摆放示意图如下：现场主要设备摆放及起重机站位示意图风机
11、基础机舱、轮毂、主机下段中下段中上段主力吊车汽车吊辅助吊车叶片上段6.3.2设备卸车6.3.2.1塔筒卸车1运输车将塔筒运至塔基附近,具体的卸车地点视场地条件确定,塔筒卸车采用两台汽车吊双车抬吊的方式。卸车所用吊带距上下法兰为1m,在塔筒放置地点安放土袋等固定物,防止塔筒在现场停放过程中意外受力导致塔筒滚动,塔筒在现场停放要距离地面15cm。2挂好吊具后,缓缓提升吊钩,待塔筒脱离了运输车后吊车暂停,运输车迅速驶离吊装现场,然后放落吊钩,将塔筒卸在指定地点注：必须将塔筒的上口卸放为一个方向,并考虑吊装时主吊和铺吊的站车位置,主吊的作业半径。3卸下吊具；如短期不进行吊装,不得拆掉塔筒两端的钢结构支
12、撑架。4检查塔筒合格证,确认无误后妥善保存；仔细查看塔筒的防腐涂层是否有破损或不符合涂漆标准、塔筒附属设施是否有缺失损坏、工作平台固定螺丝是否紧固等,如存在问题,用相机做好影像记录,较严重的要反馈监理部,轻微的的由送货方自行处理。6.3.2.2 机舱卸车1卡车将机舱运到塔基附近,具体的卸车地点应视场地条件和主吊站车和回转半径确定, 机舱在现场停放时要保证机舱支架水平。如果在有坡的地方放置,要在支架下垫上枕木以保证机舱支架的水平,卸车前检查机舱保护罩及机舱外壳,有无破损破裂、并留取影像资料注：机舱外壳为玻璃钢材质,长途运输中极易出现问题,认真检查分清责任归属。2从汽车上卸下机舱时,只能用机舱顶部的两个吊环作为吊点,起吊前检查吊耳螺母有无松动。如有松动用扳手拧紧。机舱底部的运输架及机舱表面包装材料待安装前再拆卸。3检查吊具与部设备不得有干涉。4挂好吊具后,缓缓提升吊钩,卸车人员要扶好机舱罩,避免因吊钩的不垂直晃动或风吹而碰伤机舱罩等零部件。待机舱支架脱离了运输车后,吊车暂停,运输车迅速驶离施工现场,然后再放落吊钩,将机舱平稳的卸在预定的地点。卸车后观察支架是否有沉陷。如果由于客观原因
