表面粗糙度的标注

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1、之迟辟智美创作这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了 .为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置.在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准.由此注生图中所示的14、11 (见A-A断面)等.这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了 .而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等.2K 5配砧技术要求后1.调质妙理 C50-F5) HRCo2,锐边去毛剌翱因中柱泵轴3川irm

2、i如图中所示的概况粗拙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注由13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注曲轴的总长96.这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构年夜体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构.在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达由来.如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔.消除内或tl,I 阀 盖 黑 .一成ZG2 5技术要求1.镯谴2.

3、未注册铸造圆角为Rl-Rk在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴 线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重 要 的 端 面这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件.由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征.对其它视图的选择,经常需要两个或两个以上的基本视图,而且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构.踏脚座零件图中所示视图选择表达方 案精练、清晰对表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有需要的,而对T字形肋,采纳剖面比力合在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用装置基面或零件的对称面作为尺寸基准.尺寸标注方法拜会一般来说,这类零件的形状、结构比

4、前面三类零件复杂,而且加工位置的变动更多.这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件.在选择主视图时,主要考虑工作位 置和形状特征.选用其它视图时,应根据实际情况采纳适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图,以清晰地表达零件的 内外结构在标注尺寸方面,通常选用设计上要求的轴线、重要的装置面、接触面(或加工面)、箱体某些主要结构的对 称面(宽度、长度)等作为尺寸基准.对箱体上需要切削加工的部份,应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸罕见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、钩平孔) ; 倒 角 的 尺 寸 注 法55S05 丁 LU-螺纹孔/丁10孔工12孔1) 概 况 粗 拙 度 的 概

5、 念 零件概况上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,称为概况粗拙度.这主要是在加工零件时,由于刀具 在零件概况上留下的刀痕及切削分裂时概况金属的塑性变 形所形成的.零件概况粗拙度是也是评定零件概况质量的一 项技术指标,它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响.在保证机器性能的前提下,为获得相应的零件概况粗拙度,应根据零件的作用,选用恰当的加工方法,尽量降低生产本钱.一般来说,凡零件上有配合要求或有相对运动的概况,概况粗拙度参数值要小.2)概况粗拙度的代号、符号及其标注GB/T 131-1993规定了概况粗拙度代号及其注法.图样上暗示零件概况粗拙度的符号见下

6、表.符号妻面粗糙度的符号裹 意义及说明基本符号表示表面可用任何方法获得,苜不加注粗糙度券数值或有美说胴(例加 表面处理局部热处理状况等)时,仅适用干筒化代号标注.其本符罟加一理画,重示表面是用去除材科的方法获得如车先钻,鹿 蓟丸 批 光,腐饨,电火化加工,气割等.基本符号加一小题 凄示表面是用不去除材料的方法获得.如tfe血 冲压变敝 冷 轧 的未冶金等,或者用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况).3)概况粗拙度的主要评定参数零件概况粗拙度的评定参数有:1)轮廓算术平均偏差(Ra)-在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值.Ra的数值及取样长度l见表.2)轮廓最年夜高度(Rz)-在

7、取样长度内,轮廓峰顶线与轮 廓 峰 底 线 的 距 离使 用 时 优 先 选 用 Ra 参 数表 国及L 1a的选用值 CGBfriO33-1995)Ro/ M nt口0MLU20, 02011亥 13JQ2.0-10.0MQMJ职样长度IAm0.0S0 25。芯253 J0评定长度Umm0.41.254。12.5Ra(系列)以皿0W8 0.010 OjaL2 C.01S 0.02D 0JD25 DIT O1EU 0J0U3 &困1 0.100 0. 125 O.lfiO 0 0.32 040 OJO O.d3 00 BO 1,25 1 回 32 4 JO 5.0 63 8 0 10.0 12

8、5 16 20 25期 63 3D 100a O.04D20。220 2.532 40注;1,人是被评定轮廓X轴方向上的长度.包括一个或几个即样长度. 2、R在数值中黑体字为第一系应优先选4) 概况粗拙度的代号标注示例 概况粗拙度高度参数 Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时,除参数代号 Ra可省略外,其余在参数值前需标注由相应的 参数代号 Rz 或 Ry , 标注示例见表,表面画宸高度零教的fi的例意义代号意义y用任何方法获得的表面粗起 度,R%的上限值为32Pm32 /用去除翻4的方法柒僵的表面粗糙凰血 的上限值为3NP皿的下限谓为15F n用任何方法养得的袤面粗起 度,电的上限值为3XR

9、曲Rz200/用不去除材料的方法蔡图的表面粗糙度, 比的上限值为加口况粗拙度的标注概况粗拙度中数字及符号的方向5)概况粗拙度代(符号)在图样上的标注方法1)概况粗拙度代(符)号一般应注在可见轮廓线、尺 寸界线或它们的延长线上,符号的尖端必需从资料外指向 概况2)概况粗拙度代号中数字及符号的方向必需按规定标 注3.概 况 粗 拙 度 的 标 注 示 例在同一图样上,每一概况般只标注一次代(符)号,并尽可能地靠近有关的尺寸线.当空间狭小或方便标注时可以引生标注.当零件所有概况 具有相同的概况粗拙度要求时,可统一标注在图样的右上 角,当零件的年夜部份概况具有相同的概况粗拙度要求时,对其中使用最多的一

10、种代(符)号可以同时注在图样的右上角,并加注其余两字.凡统一标注的概况粗拙度代(符)号及说明文字,其高度均应该是图样标注的1.4倍.他无件上连续概况、重复要素(如孔、齿、槽等)的概况和用 细实线连接不连续的同一概况,其概况粗拙度代(符)号 只注一次1一|同一概况上有分歧的概况粗拙度要求时,应用细实线 画由其分界线,并注由相应的概况粗拙 度 代 号 和 尺 寸.概 况 没 有 画形时,其概况粗拙度I齿轮、螺纹等工作由 齿 (牙)代(符)号注法见图的 工作作概况,键中心孔的工概况 ,简化标注.需要将零件局部热处置或局部镀(涂)覆时,应用粗点画线画出其并标注出相应尺寸,也可将其要求注写在概况粗拙度符

11、号为便于生产,实现零件的互换性及满足分歧的使用要 求,国家标准极限与配合规定了公差带由标准公差和 基本偏差两个要素组成.标准公差确定公差带的年夜小,而 基本偏差确定公差带的位置 1)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差品级标准公差(确定公差带大小来决定.其中公差品级是确定尺寸精确水平的标识表记标帜 标准公差分为 20级,即IT01 , IT0 , IT1,IT18.其尺 寸精确水平从IT01到IT18依次降低.标准公差的具体数值 见有关标准E工或ei1基本偏差(确定公差带位置)2)基本偏差基本偏差是指在标准的极限与配合中,确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏

12、差.当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之,则为上偏差.基本偏差共有28个,代号用拉丁字母暗示,年夜 写为孔,小写为轴.从基本偏差系列图中可以看由:孔的基 本偏差AH和轴的基本偏差 kzc为下偏差;,孔的基 本偏差KZC和轴的基本偏差 ah为上偏差,JS和js的 公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2.基本偏差系列图只暗示公差带的位置,不暗 示公差的年夜小,因此,公差带一端是开口,开口的另一 端 由 标 准 公 差 限 定.解囱匚.E 留之7 F窗 X恸 卤 U附 T留 E白 K勿一茴MIMI+。-基本偏差和标准公差,根据尺寸公差的界说有以下的计ES

13、=EI+IT 或 EI=ES-IT ei=es-IT 或 es=ei+IT孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带品级代号组成基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合.根据使用要求的分歧,孔和轴之间的配合有 松有紧, 因而国标规定配合种类:1)间隙配合 孔与轴装配时,有间隙(包括最小间隙 即是零)的配合.孔的公差带 在轴的公差带之上.2)过渡配合 孔与轴装配时,可能有间隙或过盈的配 合.孔的公差带与轴的公差带互相交叠.3)过盈配合 孔与轴装配时有过盈(包括最小过盈即是零)的配合.孔的公差带在轴的公差带之下.准制在制造配合的零件时,使其中一种零件作为基准件,它 的基本偏差一定,

14、通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种分歧性质配合的制度称为基准制.根据生产实际的需要,国家标准规定了两种基准制1)基孔制(如左下图所示)基孔制-是指基本偏差为一定的孔的公差带与分歧基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度.见左下图.基孔制的孔称为基准孔,其基本偏差代号为H,其下偏差为零2 ) 基轴制(如右下图所示)基轴制-是指基本偏差为一定的轴的公差带与分歧基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度.见右下图.基轴制的轴称为基准轴,其基本偏差代号为h,其上偏差为零过渡配宣过也配音过渡配合 就亘器配合基准孔间潮己台过画盼或 过彝哈 过期己合基福肉配合代号配合代号由孔和轴的公差带代号组成,写成份数形式,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号.凡是分子中含H的为基孔制配合,凡是分母中含h的为基轴制配合.例如3 25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为巾25、基孔制的间隙配合,基准孔的公差带为 H7,(基本偏差为 H 公差品级为7级),轴的公差带为 g6 (基本偏差为g,公差品 级 为6 级).例如巾25N7/h6的含义是指该配合的基本尺寸为巾25、基轴制过渡

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