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1、 南阳市光武西路雨水泵站工程施工组织设计编制人：审核人： 审批人：南阳市市政工程总公司 2013年5月2日目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 关键部位施工方法及技术措施6第一章 编制依据1 、泵站设计规范GB50265-2010；2 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；3 、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；4、城市测量规范CJJ8-99；5、市政基础设施工程技术文件管理规定建城(2002)221号；6、建筑工程质量检验评定标准GB50202-2008；7、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；8、给水排水管道工程施工及验收规范GB
2、50268-2008；9、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2008；10、混凝土质量控制标准GB50164-92；11、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999；12、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；13、混凝土拌合和用水标准JGJ163-89；14、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003；15、砌体工程施工及验收规范GB50203-2008；16、混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-1999；17、建筑工程质量检验评定标注GBJ301-2006；18、南阳市光武西路污水泵站工程施工设计图;19 、光武西路铁路桥段现状第二章 工程概况一、工程地点、范围及结构
3、形式光武西路位于南阳市西部，西起北京路东至人民路，全长3.9km，中间穿过铁路桥，规划为城市主干道。铁路桥以西西高东低，铁路桥以东至车站路段东高西低，且纵坡较大，虽道路和雨水管道都采取一定的挡水措施，但避免不了一部分雨水汇集在铁路桥下，现状排水渠简陋且淤积严重，无法满足泄水要求，本次对其疏通扩建。拟建场地位于南阳市光武西路铁路桥西南角，拟建工程包括雨水泵井、变配电值班室、箱式变压器、及出水池各一座，其中雨水泵井拟采用沉井施工，钢筋混凝土结构， X H=8mX12m。二、 地形地貌及交通情况（一）自然条件1、地质情况拟建场地主要由第四系统中晚更新统冲洪积岩层组成，自上而下依次约为：杂填土层黏土层
4、（Q4al+pl）黏土层（Q4al+pl）。泵井基础层落在层黏土层。拟建场地范围内，地层结构简单，层位稳定，岩相变化不大，地貌单一，上部土层强度较高，层黏土具弱膨胀潜势，层黏土具中等膨胀潜势，层黏土的胀缩等级为II级，场地内未发生过发震断裂通过，也不存在影响工程稳定大的动力地质因素。地下水水位埋深1.6米左右，地下水类型主要为上层滞水，地下水对基础施工有影响，需采取降水措施。工程区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。2、工程周边环境及交通 本工程运送材料、设备车辆可沿光武路进入施工场地。居民密集，市政设施较多，工程环境复杂，施工中需考虑对周边环境的影响。3、施工用电工程区位于
5、南阳市区，离河道近，施工用水、用电、用房可就地解决，条件较好。4、自然建筑材料工程所需的水泥、钢筋、木材和砂等材料均可从建筑材料市场采购，碎石、块石可从当地的料场采购。以上材料均通过公路运至工地。工程用于回填的土料，全部采用开挖土方掺灰6%后进行回填。三、主要实施目标1、安全生产目标严格执行安全管理制度，采取有效的防范措施，轻伤频率控制在1 .5 以下，杜绝死亡及重伤事故，创南阳市安全生产优秀级项目。 2 、现场管理目标实施高标准、高起点的现场文明标化管理措施，统一规范标识， 针对工程环境，制定管理制度及措施，确保达到文明施工工地。3、服务目标信守合同，密切配合，在施工过程中积极为业主分忧解难
6、，认真履行职责，自主协调对外关系，协助业主办理有关手续，搞好施工配合协调工作，接受业主、监理、质量监督部门及社会相关部门的监督检查。工程竣工后，搞好工程回访、保修、维修服务。4、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术。5、质量承诺按国家有关施工验收规范和招标人要求， 工程质量达到一次性验收合格。6、工期目标预期工期60天。7、确保实现目标的保证措施7. 1 、组织保证措施加强对项目的组织领导，成立以公司总经理陶盛发为指挥长的工程指挥部， 指导、督促、协调项目各项管理工作，
7、确保各主要工作目标的实现。选派强有力的项目领导班子，配备业务精干、作风过硬的现场技术管理人员。选择优秀的施工作业劳务队伍。项目组成人员：姓名 本项目拟任职务 李朝西 项目经理 商晨峰 技术负责人 王凤卡 质检负责人 韩 非 安全负责人 王 振 施工负责人 7. 2 、工期保证措施该工程列为总公司的重点工程，人、材、物等由总公司直接进行调配，以确保本工程所需求的人、材、物等能及时、足量到位。编制科学合理的三级管理网络计划，详细合理安排工作内容，保证各分部分项工程平行、流水、穿插施工有序进行。附施工进度表、人才计划表、机械表。7 3 、质量保证措施7.3.1、编制本工程质量保证计划。7.3.2、对
8、重难点部位编制详细的专题方案，对关键工序、重点工序编制详细施工作业指导书，并进行详细的书面技术交底。7.3.3、建立以项目经理为首的质量保证体系， 强化过程精品意识和创优意识。7.3.4、加强质量“自检”、“互检”、“交接检”的三检制。7.3.5、严格执行各项质量管理制度和监控制度。7.4 、现场管理目标措施成立以项目经理为组长的现场管理小组，制树立全员环保意识，根据国家环保法及郑州市有关规定，综合本工程的环境情况及要求，安排调整现场施工时间，减小噪音污染。7.5、安全目标措施成立以项目经理为组长的安全管理小组，除专职安全员全天候安全检查外，各作业班组设置安全工，小组成员轮流安全值班，对现场设
9、置有效防护和进行安全检查，安全小组组织进行周、月、季等检查。7.6、服务目标措施在施工中积极主动为业主分忧解难， 搞好施工协调工作。认真履行职责。第三章 关键部位施工方法及技术措施一、测量放线：施工测量的控制措施1、总平面控制(1) 复测：采用全站仪对所交已知点坐标高程进行复核、保护。(2) 加密：增设辅助点，对易被破坏或不通视点增加辅助点。(3) 将总体控制网点统一编号，绘制在总平面图上，标明坐标、高程。(4) 总平面控制点：现场要设明显标志编号，并采取相应保护措施。2、沉井施工测量控制(1) 沉井前平面控制a、依据总体平面控制点。b、井周加设沉井制作、下沉控制桩。c、所有点位都应测设其桩顶
10、高程。(2) 沉井制作中平面高程控制。 a、依据沉井前所设点位，在沉井预制底模上，放出沉井内外中线进行沉井预制。b、沉井预制完成后，要在沉井外壁上，用红漆标上高度线，同时在外壁上下通长弹出对称轴线。c、在沉井内壁上与外壁对应位置也弹出对称线，并在最高点预埋挂线坠装置。(3) 沉井过程控制a、采用S3水准仪观测井外壁红漆刻度线随时掌握沉井高程。 b、采用J2经纬仪支在两井点中线上或延长线点上，观测轴向对称线控制沉井左右位移。c、根据井内壁线坠和对称轴线，检查沉井倾斜情况。d、沉井完成封底后，详细检测中线预留孔洞高程，准确无误(满足误差要求)后将中线点引到沉井下面。3、竣工测量：工程完工后按照竣工
11、资料和质检评定要求实测竣工高程，填写各种报表。该工程测量标准一律按照CJJ-2008市政工程质量检测评定标准中的导线、高程控制标准。二、“三通一平”：临时建筑1、施工用电：在施工场地安装临时配电箱一台2、进场后整平施工场地，修建临时通道，并备足砖渣，以满足雨季施工要求。接通电源、水源，按沉井施工平面布置进行现场布置。3、现场平整，根据井位地貌情况进行平整，并进行围堰，以防止雨水流进施工现场。三、大口井深井降水根据本工程地下水位情况及土壤性质确定在进行沉井施工时采用大口井深井井点降水方法降低沉井位置的地下水位。大口井应在沉井开挖前3-5天进行并抽水，以提前降低地下水，有利于沉井的开挖及坑壁、坑底
12、的稳定。大口井深井井点降水，是将潜水泵沉入井管底部，将水排出，故不受吸程限制，一般可根据需要的降水深度确定井深和井距，深井井点管路没有严格的密闭要求，安装维修都比较方便，而且费用和能耗都较低。（一）大口井降水施工工艺工艺流程：大口井设计定位成孔清孔下滤管回填滤料安放潜水泵降水回填井孔1、井位设计：在沉井四周离混凝土井外壁7米处打一口40cm，深16米的大口井。大口井平面布置图：滤管、滤料：要求椎头大，手工管，管外包裹滤布（采用双层滤网，内层用筛网号2.5l.24（0.2440.96孔/cm2，即816目）尼龙丝筛网，外层用尼龙或塑料窗纱（约1.6mm孔），滤网也可用双层棕皮代替）。滤料，采用粗
13、砂或38mm砂砾混合料，要求滤料级配合理，孔隙率较小。下两台泵抽水，抽出的水经过埋地管道排入现有的排水渠后，流入三里河。2、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 3、成孔：用回转钻机依据所定井位就位成孔，成孔后不小于60cm。一般粘土可采用原土造浆，对于含沙性较大的土层可在钻进时用红土或触变泥浆护壁。在钻进时必须经常向井内补充清水，始终保持井内充满泥浆，防止井壁塌方。 4、清孔：钻孔完毕，应立即向井内放置潜水泵清孔，潜水泵应放置在井的底部，抽出井内泥浆，以防井内淤泥积沉井底，影响井深。清孔过程中，随着井内水位下降，不断向井内注入等量清水，确保井内满水，直至抽出比重
14、为1.l的泥浆为止，停止抽水，测量井深，井深不足，必须复钻，重新清孔，直至达到设计井深为止。 5、下滤管：清孔完毕，井深达到设计要求后，立即开始下滤管。安放滤管时，用交叉成十字形8#铁丝，托在第一节滤管底部，4人通过井轴线上方所固定的滑轮各拉一根铁丝。同时，缓缓下放铁丝，滤管随着铁丝在重力作用下缓缓下沉，同时，两人手扶滤管，注意防止滤管碰撞井壁。待第一节滤管上口与井口平齐时，安放第二节滤管于第一节滤管之上，接着在滤管外侧包两层滤网，上、下管接合部位外侧用三根宽约45cm的竹片均匀布置在滤网外周，用12#铁丝将竹片与滤管捆牢。同上，待第二节滤管上口与井口平齐时，安放第三节滤管，外包滤网，用竹片固定第二节与第三节滤管，以此类推，直至下完全部滤管为止。下滤管过程中，必须保证，滤管外包两层滤网，滤管绑扎牢固，不得错位。最后一节滤管管口高出自然地坪50cm，以防土施施工过程中，泥土进入井内。 6、回填滤料：井筒的底部用草袋片或土工布（300400g/）和粗砂砾石作过滤层，井筒与井孔之间的空隙，用砾石等滤料（采用级配砂石）回填至地下水位，地下水位以上可用土回填，大口井施工完成后，应立即进行排泥及试抽水，防止淤塞。回填滤料时，首先向井内滤管中回填lm厚的滤料，以防淤泥反冒。然后再回填滤管四周
