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1、给排水工程管材吊装与运输平安技术交底1给排水工程管材运输(1)运输塑料管时,不得抛、摔、滚、拖和碰触尖硬物。(2)运输车辆应完好,防护装置应齐全有效。运输前应检查,确认正常。(3)卸车时,必需检查管子、管件状况,确认无坍塌、无滚动危急,方可卸车。(4)施工现场运输时,应遵守现场限速规定;倒车应先鸣笛,确认车辆后方无人、无障碍物,方可倒车。(5)运用滚杠运输无防腐层的管子时,作业人员应站在管子两侧,严禁将脚放在管子前进方向调整滚杠,严禁干脆用手操作,管子滚动前方严禁有人。(6)装车时,管子、管件必需挡掩,管体与车厢必需捆绑连成一体,打摽坚固;严禁车厢内乘人。(7)运输道路应平整、坚实、无障碍物。
2、沿线电力架空线路的净高应符合平安用电要求的高度;通讯等架空线应满意运输净空要求;桥涵、便桥和管道等地下设施的承载力应满意车辆运输要求。运输前,应实地踏勘,确认符合运输和设施平安。(8)人工推移管材应设专人指挥,推行速度不得超过行走速度;管前方严禁有人。上坡道应设专人在管子后方一侧备掩木,下坡道应用拉绳限制速度;管子转向时,作业人员不得站在管子前方或贴靠两侧。(9)运输前,应依据管径、质量、长度选择相宜的运输车辆。严禁超载、超高运输,并应实行防止管子变形、损伤管外防腐层的措施。(10)机动车、轮式机械在社会道路、马路上行驶应遵守现行中华人民共和国道路交通平安法、中华人民共和国道路交通平安法实施条
3、例的有关规定;在施工现场道路上行驶时,应遵守现场限速等交通标记的管理规定;超宽、超长、超高运输应经交通管理部门批准后方可进行。(11)人工运输管材宜采纳与管材相适应的专用车辆;作业时应设专人指挥,作业人员应听从指挥,动作一样;行驶应缓慢、匀称,实行防倾覆措施,并应避让车辆、行人;装卸管子时,抬运、起落管子应步调一样,放置应均衡,绑扎必需坚固;雨雪天必需对运输道路实行防滑措施。(12)卷扬机牵引运输时,应符合下列要求:l)卷扬机操作工应经平安技术培训,考核合格,方可上岗。2)卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。3)作业时必需设信号工指挥,作业人员应精神集中,步调一样。4)卷扬机
4、应搭设工作棚。操作人员应能看清指挥人员和拖动的管子。5)运行前方和两侧必需划定作业区、设平安标记,严禁非作业人员进入。6)运用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开拉板式滑轮。7)作业中,严禁任何人跨越正在作业的钢丝绳,卷扬机工作状态时,操作人员禁止离开卷扬机。8)双筒卷扬机两个卷筒同时工作时,每个卷筒的起重量不得超过额定起重量的 50,严禁超载作业。9)作业前,应检查卷扬机的弹性联轴器、制动装置、平安防护装置、电气线路及其接零或接地线和钢丝绳等,均确认合格后,方可运用。10)卷扬机前方设导向滑轮时,导向滑轮至卷扬机的距离不得小于卷筒长度的 15 倍,并应使钢丝绳与卷筒轴保持
5、垂直。2.给排水工程管材码放(1)在电力架空线路下方不得码放管子。(2)在槽边码放管子时,管子不得与沟槽平行,码放高度不得大于 2m,管子距槽边的距离不得小于 2m。(3)须要在社会道路上码放管子时,应征得交通管理部门同意,并在管子四周设围挡或护栏和平安标记。(4)运输道路应通畅,四周应设护栏和平安标记;管子码放场地应平整、坚实、不积水,管子应分类码放排列整齐,各堆放层底部必需挡掩坚固。(5)不得干脆靠建(构)筑物码放管子;在其旁边堆放时,必需保持 lm 以上的平安距离;直径lm(含)以上的管子应单层放置,直径 lm 以下的管子码放高度不得大于 lm。(6)管子码放应由专人指挥,作业人员应协调
6、协作,码放时必需在下层挡掩坚固后,方可码放上层。每层管子均应挡掩坚固,取用管子必需自上而下逐层进行,并应刚好将未取管子挡掩坚固。严禁从下方取管。(7)管子码放高度应符合下表的要求:管材种类混凝凝土及钢筋土管预应力混凝土管铸造铁、球墨铸铁管钢管塑料管管子码放高度管径(mm)300400400500600800900120014004 层4 层3 层2 层1 层4 层3 层2 层1 层3m2m1.5m注:1.承插口应交织平行堆放,承口部位应悬出插口端部。2.塑料管、管件应存放在温度不大于 40及通风良好的库房内,不得在露天和阳光下暴晒存放点距热源不得小于 lm。3.与塑料管材配套的橡胶圈、管件不得
7、与管材分开放置。3.给排水工程管材吊装(1)吊装场地应平整、坚实、无障碍物,能满意作业平安要求。(2)吊装作业前应划定作业区,设人值守,非作业人员严禁入内。(3)吊装机具、吊索具应完好,防护装置应齐全有效,支设应稳固。作业前应检查、试吊,确认正常。(4)施工组织设计中,应依据管径、质量、长度、作业环境进行吊装验算,确定吊装方法、运用机具和相应的平安技术措施。(5)吊装管子、管件应采纳兜身吊带或专用吊具起吊,装卸时应轻装轻放。吊塑料管时不得损坏管壁,打捆应坚固,严禁拖拉、抛滑管子。(6)吊装作业中运用金属吊索具应符合下列要求:1)严禁在吊钩上焊补、打孔。2)吊钩表面应光滑,无剥裂、锐角、毛刺、裂
8、纹等。3)钢丝绳切断时,应在切断的两端实行防止松散的措施。4)钢丝绳运用完毕,应刚好清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥当保管。5)吊索具应由有资质的生产厂生产,具有合格证,并经试吊,确认合格并形成文件。6)严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必需拧紧;不得运用有裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。7)出现下列状况之一时,应报废:危急断面或吊钩颈部产生塑性变形;危急断面磨损达原尺寸的 10;扭转变形超过 10;开口度比原尺寸增加 15;板钩衬套磨损达原尺寸的 50,其心轴磨损达原尺寸的 5。8)编插钢丝绳索具宜用 637 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍,且不得小于 3
9、00mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的 70计。9)钢丝绳的平安系数不得小于下表的要求:钢丝绳平安系数表用途平安系数用途平安系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用支承动臂用4千斤绳810卷扬机用5(7)吊装作业应符合下列要求:1)严禁采纳两木搭吊装。2)吊点位置应符合施工设计规定。3)吊装应缓起、缓移、缓转,速度匀称。4)穿绳时,不得将手臂伸至吊物的下方。5)挂绳应保持管子平衡,超长的管子,宜采纳卡环锁紧吊绳。6)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)以上风力的恶劣天气必需停止露天作业。7)吊装作业时,管子下方严禁有人,当管子距离承重面 50cm 时,作业人员方牢靠近;手、脚必需避离管子底部;管
10、子就位必需固定或卡牢后,方可松绳、摘钩。8)作业时,必需由信号工统一指挥。作业人员必需精神集中,听从指挥人员的指令。指挥人员在吊装前,应检查作业环境,确认吊装区域内无障碍、作业人员站位平安、被吊管材与其他物件无连接等后,方可向机具操作工发出起吊信号。(8)吊装作业中运用自然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求:1)用纤维吊索捆绑刚性物体时,应用柔性物衬垫。2)运用中受力时,严禁超过材料运用说明书规定的允许拉力。3)纤维吊索、吊带应由有专业资质的生产厂生产,具有合格证。4)运用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应削减 15。5)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品
11、场所。6)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锋利颗粒杂物。7)运用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过 30,吊带软索眼处夹角不得超过 20。8)纤维绳穿过滑轮运用时,轮槽宽度不得小于绳径,且滑轮直径(从槽底测得)与绳径比不得小于 5:1。9)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于 16mm 细绳不得用做吊索;直径大于 48mm 粗绳不宜用做吊索。10)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应刚好用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,必需在自然循环空气中晾干。11)各类纤维吊索、吊带应与运用环境相适应,禁止与运用说明书所规定的不行接触的物
12、质相接触,防止受到环境腐蚀作用,自然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。12)纤维绳索、吊带不得在产品运用说明书所规定温度范围以外环境中运用,且不得在有热源、焊接作业场所运用。13)当纤维吊索出现下列状况之一时,应报废:严峻折弯或扭曲;绳索捻距增大;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;绳被切割、断股、严峻擦伤、绳股松散或局部裂开;绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;绳表面纤维严峻磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股 1/3;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱;绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;已报废的绳索严禁修补重新运用。14)当吊带出现下列状况之一时,应报废:吊带出现死结;纤维表面粗糙易剥落;承载接缝绽开、缝线磨断;带有红色警戒线吊带的警戒线袒露;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;织带(含爱护套)严峻磨损、穿孔、切口、撕断;吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。