电气25项反措(原件)

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1、电气25项反措(原件)1防止电气误操作事故1.1人员方面1.1.1严格执行电业安全工作规程、原省电力局颁布的双五禁 令及关于执行电气操作票和工作票制度的补充规定中有关电气操作 的规定。电气值班人员对上述内容应熟知并自觉遵守。有关部门应不定期 检查执行情况,发现问题及时纠正。1.1.2电气值班人员应做到熟悉设备,熟悉设备状态,熟悉设备的操 作方法。能熟练的默画一次系统图。运行部门应经常组织现场考问讲解, 促使每个值班员对全厂的电气设备心中有数。1.1.3充分利用每个值的轮训日加强培训工作。开展事故分析、事故 预想、操作方法交流、操作练兵、默画系统图比赛等活动,提高每个值班 员的操作技能,使每个值

2、班员都熟知各种开关、刀闸正确的操作方法,熟 知将开关摇至工作、试验和断开位置的操作方法。1.1.4运行人员对防误 装置应做到懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序;会操作会判断装 置的好坏。运行部门须对每个值班员进行考试,要求持证上岗。1.1.5积极开层千次操作无差错活动,使之成为一种激励机制,促使 每个值班员自觉的提高操作水平。1.2制度方面1.2.1要严格执行调度命令,电气操作由班长按值长或上级值班调度 员的命令进行,在特殊情况下,如严重威胁设备、人身安全,应先操作后 报告。新设备投入的重要操作:如发电机、主变压器、联络线的同期并列 操作,电气值班长应根据值长的命令由正值操作,在班长监护下

3、进行。1.2.2在进行操作之前,班长应向操作人员讲解执行操作的目的和顺 序(如何操作和按什么顺序来进行),以便使操作人员对所规定的操作有 明确的认识。1.2.3电气设备倒闸操作,正常条件下,应严守下列各项: 1.2.3.1值长将操作任务交与班长。每次任务只限于一个操作目的。1.2.3.2得到命令复诵以后,班长应将此命令记录在操作记录本上, 并布置值班人员根据要求填写好操作票。1.2.3.3操作票由操作人填写。必要时可由监护人填写,但填写后必 须逐项念给直接操作人听,使其了解操作目的和顺序。1.2.3.4监护人审查操作票无误后,经班长、值长审核认定,值长、 操作人、监护人签名后方可执行,然后直接

4、操作人和监护人在模拟图上按 操作票顺序逐项地进行模拟操作,核对其正确性。1.2.3.5当对操作的正确性发生疑问时,监护人应立即停止发令和操 作,并报告班长,要求加以解释。1.2.3.6在操作时,不允许改变操作顺序,不允许随意修改操作票, 不允许解除闭锁装置。1.2.3.7监护人对在操作时发生的事故或损坏设备 应与操作人员负同等责任。1.3现场设备方面1.3.1电气设备应经常保持在良好的健康状态,对电气设备的缺陷应 及时地进行消缺。消缺完毕维修人员应会同值班人员共同检查设备消缺情 况,决定能否投入运行。1.3.3对能源安保19901110号文颁发的防止电气误操作装置管理 规定(试行),要结合实际

5、情况制订防误装置的运行规程及检修规程, 加强防误闭锁的运行、维护管理,确保己装设的防误闭锁装置正常运行。1.3.4防误装置不能随意退出运行,停用防误装置时,要经本单位总 工程师批准,短时间退出防误闭锁装置,应经值长或变电站站长批准;并 应按程序尽快投入运行。应建立完善的万能钥匙使用和保管制度。1.3.5采用计算机监控系统时,远方、就地操作均应具备电气闭锁功 能。1.3.6开关或刀闸闭锁回路不能用中间继电器接点,应直接用开关或 刀闸的辅助接点;操作开关或刀闸时,应以现场状态为准。2防止发电机、厂用电动机损坏事故2.1防止发电机绝缘事故近几年,发电机由于端部固定不良、漏水等原因多次造成了发电机的

6、损坏事故,有的影响很大,为了防止发电机的损坏事故的继续发生,应继 续认真贯彻(86)电生火字193号发电机反事故技术措施以及能源部 发199014号防止200MW、300MW汽轮发电机定子绕组发生短路的技术 改进措施等各项规定,并重点要求如下:2.1.1严格按照火力发电机厂水汽化学监督导则和有关运行规程 的要求,加强对发电机冷却系统的内冷水品质和氢气品质的分析监督,确 保内冷水的PH值、电导率、硬度、含铜量和氢气品质纯度、湿度符合有 关要求。要求运行人员每日定期将上述情况监测一次,并设立专用记录本, 发现问题及时采取措施,情况严重时,应立即报告生技部门。要求厂化学 监督专责每月定期组织一次全面

7、分析,并将情况汇总报总工程师和生技部 门。2.1.2要高度重视氢气湿度超标对发电机定子绝缘和转子护环的严重 危害,认真贯彻电力部安生技字199660号文对发电机运行规程有 关氢气湿度限制标准的修改,即:2.1.2.1制氢站出口氢气湿度:对300、 600MW及新建200MW发电机,在常压下,露点W-50C。2.1.2.2发电机内氢气湿度:对300、600MW及新建200MW发电机, 在运行氢压下,露点W-5C,同时又不低于-25C。2.1.3开机前要试验内冷水泵的联锁自动投入及发电机断水保护,以 确保备用泵能可靠备用,发电机断水保护能正常投入。2.1.4运行中如发现漏水,当确认发电机定子漏水或

8、氢冷器漏水时, 应立即作停机处理。2.1.5开机或运行中,氢气干燥器必须投入使用,并 定期进行排污(每班一次)。2.1.6防止发电机非同期并网。2.1.7安装及大修时要建立严格的现场管理制度,防止锯条、螺钉、 螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下 渐伸线之间位置作详细检查。2.1.8每次大修应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固 定螺母和螺栓、引线夹板螺板、泄流管所用卡板和螺栓等)是否松动、脱 落,以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行详细检查处理。2.1.9当发电机定子回路发生单相接地故障时,发电机定子接地保护 的动作整定值按下表的要求确定。当定子接地保护报

9、警时,应立即转移负 荷,安排停机。200MW及以上容量的发电机的接地保护装置宜作用于跳闸。发电机定子绕组单相接地故障电流允许值发电定额定电压(KV) 10.513.815.751820 发电机额定容量(MW) 100125200300600 接地电 流允许值(A) 32(对于氢冷发电机为2.5A)12.1.10当发电机的转子绕组 发生一点接地时,应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地,应 尽快安排停机处理。2.1.11发电厂应准确掌握串联补偿电容器送出电路的汽轮发电机组 轴系频率,协助电网管理部门共同防止次同步谐振。2.1.13为防止定子端部绝缘损坏,应按电力部安生技199486号文 的

10、要求,进行发电机定子端部绝缘表面电位测量,测量部位除手包绝缘接 头外,必须包括过渡引线并联块等部位。发现不合格者进行消缺处理。2.1.14转子氢内冷的发电机,第一次大修后必须进行温升试验,摸 清转子温升裕度。以后每隔数年,还需进行温升试验一次,核查设备状况 有无变化。2.1.15每月定期实测漏氢量一次。2.1.16为防止机内结露,提高内冷水温到402C,氢气进风温度到 3540C。2.1.17发电机大修时,特别是事故后,应检查大轴有无磁化情况。 对己发现转子绕组匝间短路较严重的发电机必须尽快安排在检修中消缺, 以防转子、轴瓦磁化,差压阀失控造成严重漏氢、漏油。如在检修中发现 转子、轴承、轴瓦已

11、磁化,必须进行退磁处理,退磁后要求剩磁值为:轴 瓦、轴颈不大于2X10-4特斯拉,其他部件小于10X10-4特斯拉,如轴 瓦、轴颈及其它部件不高于10X10-4特斯拉也可投入运行。2.1.18防止 发电机定子漏水定子漏水的主要部位是绝缘引水管,为防止绝缘引水管漏水应在大修 中进行以下检查:(1)引水管外表无伤痕;(2)严禁引水管交叉接触; (3)引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。2.1.19防 止转子匝间短路系统中承担调峰运行的机组,由于不少发电机转子绕组没有采用含银 铜线和滑移层材料新工艺,又因起停频繁,转子绕组极度易产生塑性变形, 以致逐渐发展直至匝间绝缘损坏短路。为此必须

12、在停机过程和大修中分别 进行动态、静态匝间短路试验检查,有条件的可加装转子绕组动态匝间短 路在线监测装置进行监测,以便发现异常及时停机进行消缺处理。2.1.20 控制发电机内冷水品质,防止线棒腐蚀:向发电机内冷箱补凝结水,提高PH值,PH=7-9,电导率5u/cm,铜 200ug/l。为减缓铜管腐蚀,有条件者应结合大修对定子线圈水回路进行 镀膜处理。2.1.21运行中应对定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层 各定子线棒引水管出水温差进行监视。温差控制值应控制厂规定执行。制 造厂无明确规定则参照如下限额执行:定子线棒最高与最低温度间的温差 达8C或定子线棒引水管出水温差达8C时,应报警、查

13、明原因并加强监 视。此时可降低负荷。一旦定子线棒温差达14C或定子引水管出水温差 达12C,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90C或出水温度超过85C 时,在确认测温元件无误后,为避免发生重大事故,应立即停机,进行反 冲洗及有关检查处理。对全氢冷发电机定子线棒出口风温差达到8C,应 立即停机查明原因。2.1.22发电机绝缘过热在线监测装置在运行中发生信号时,应立即 取样送部门进行色谱分析,综合其它有关数据进行全面分析,以便必要时 停机消缺处理。2.1.23为防止水回路中的法兰橡胶密封垫由于老化、冲刷进入线圈, 应利用大修机会把水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈全部更换成聚 四氯乙稀垫圈。2

14、.1.24加装定子内冷水反冲洗阀门和反冲洗旁路阀门和滤网,定期 对定子线棒进行反冲洗,并将所有钢丝更换为用不锈钢板激光打孔的新型 滤网,防止滤网破碎进入线圈。定期进行发电机内冷水回路反冲洗,每次反冲洗要求厂化学监督专责、 维修设备专责人在场指导、监护,并由厂化学监督专责人在反冲洗专用记 录上签字确认,具体规定如下:2.1.24.1反冲洗必须在发电机与系统解 列的情况下才能进行,严禁在运行中带负荷进行反冲洗。2.1.24.2反冲洗的周期在6个月内至少进行一次;原则上每次正常 停机后进行反冲洗一次,发电机大小修时,进行正反冲洗23次。2.1.24.3反冲洗利用发电机内冷水系统倒换内冷水水流流向进行

15、, 反冲洗时,内冷水压力仍维持在正常运行压力范围内。2.1.24.4每次反冲洗的时间,由化学监督人员现场确定,原则上以 内冷水品(电导率、含铜量、硬度、PH值等)不再有明显变化为限,当 发电机膛内有氢气时,还要控制氢气温度低于定子线圈和铁芯温度,以防 结露,每次化验结果必须报生技部门和维修部门技术专责。2.1.24.5反冲洗完成后,内冷水系统恢复至正常状况,并由运行部 门将有关阀门上好锁。2.1.25在修中分路对定子、水内冷转子线棒进行 流量试验。对氢内冷转子进行通风试验,并应采取转子受潮及进入杂物、 灰尘的措施。2.1.26扩大发电机两侧汇水母管排污口,并装上不锈钢法兰,以便 检修时拆卸清除

16、母管中的杂物。2.2防止发电机漏氢、漏油2.2.1为防止漏氢漏油,1988年2月22日水电部以(88)电生火字 第17号文转发了国产(QFSN)-200-2型发电机防止漏氢漏油技术措施 细则,各厂300MW机组要参照这一文件的要求落实有关措施。2.2.2氢冷发电机大修后应进行严格的气密试验,不符合规程要求的 可用定子通人适量氟利昂的办法检漏,气密合格后才允许置换氢气投入运 行。2.2.3运行中应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外 套内的氢气体积含量,超过1%时,应停机找漏消缺。并检测内冷水箱内 的含氢量,当达到3%时应报警,升至20%时应停机处理。2.2.4为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线,在发电机出线箱与封 闭母线连接处应装设隔氢装置,并在适当地点设置排气孔。还应加装漏氢 监测装置。

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