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1、PC注塑中减少内应力拒绝烫伤，你家的热水瓶保险吗？-兼谈pc注塑的科学工艺。振业注塑编者按：科学注塑工艺和我们有关系吗？你可能会问。答案是有关系。你看了下面的描述后, 应该不会再怀疑我的判断。前些天看新闻，一个孩童玩耍时候不慎碰翻一个塑料水瓶导致烫伤，读到这里突然想起一个略感哀伤 的旧闻-台湾一艺人在韩国旅游期间在酒店使用塑料热水瓶时候，由于热水瓶突然脱底，热水流 出导致其腿部二级烫伤。后者比前者更无辜，因为这是热水瓶的质量问题，而这个质量问题和注塑成型工艺关系极大。那今天我们就聊聊塑料壶破碎中的注塑工艺问题。现在市场上这类热水壶材质多为PP、PC,高档壶多为后者，今天我们着重说PC壶的防裂。
2、做热水瓶的PC属于食品级的，免双酚A（BPA）的PC。而既然是PC，就不能脱俗，就会犯一个PC的通病-内应力大。这是因为PC的分子链很特别。我们知道PC的分子链主链上有苯环，导致刚性很大。在注塑成型过 程中，解取向很难，导致内应力大，产品就容易开裂。当然了，内应力大不一定会直接导致产品开裂。如果要减少或杜绝开裂，就要从2个方向：一是降低内应力；二是提高塑料的抗开裂能力。要想降低内应力，注塑工艺可以做什么呢？对于这个产品而言我的建议应该这么做：1. 模具温度。提升模具温度可以降内应力，加工PC时候模具温度可以控制在80110度之间，高 则内应力小。2. 加工温度。提高加工温度可以降低内应力。加工
3、PC时候加工温度可以控制在260330度之间， 高则内应力小。3. 射出压力。PC料的黏度高，似乎需要很高的压力，但高压力会大大增加内应力，这里用高压力不 妥的。这个案例中的压力宜在8001200公斤之间。4. 射出速度。高射速会增加内应力的存在，低内应力的场合中射出速度不宜很高。在此案例中，射 出速度宜在5070%，对于普通的注塑机来说也就是4560mm/秒。5保压时间。长保压时间会增加内应力，在这个案例中，保压时间宜在23秒之间。6. 熔胶速度。这是个比较容易被忽略的指标，熔胶速度有啥用呢？有用的，在这个案例中，熔胶速 度过高会造成分子链撕裂过度降低分子量，从而降低强度及冲击模量，造成产品宜开裂。这里的熔胶 线速度宜控制在400450mm/秒。7. 退火处理。此案例中为了降低内应力，有退火处理的必要，退火的参数为85100度，时间12 个小时，退火时间宜在成型后尽快进行。8. 模具设计。此案例中产品断裂处是拐角处，R小处。我们知道R小的地方容易产生应力集中，我 们有必要进行均厚度，大R设计，此案例中外R宜在2.53mm之间，内R宜在1.52mm之间。 最后，由衷希望上述的由于产品加工问题导致的产品破碎，人员烫伤的安全事故不再发生。
