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1、双吸卧式离心泵维护检修规程1 总则1.1 适用范围：本规程适用于SN系列双吸卧式离心泵的维护检修。1.2 结构简述：主要由泵体、泵盖、叶轮、双吸密封环、泵轴、轴套、轴承、密封体等零、部件组成。2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。2.1.2 各部连接件及底座螺栓齐全，连接紧固。2.1.3 设备铭牌完整、清晰。2.2 运行性能2.2.1 水泵轴承温度一般不超过75，轴承润滑良好。2.2.2 水泵运行平稳无杂音。2.2.3 水泵的流量和扬程符合额定参数。2.3 技术资料2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。2.3.2 有设备档案、检修记
2、录和试验记录。2.3.3 有易损零配件明细及图纸资料。2.4 设备及环境2.4.1 泵的工作区周围须设置合适的屏障如护栏等设施，并设置警示标志。2.4.2 轴承体及密封体压盖处无甩油漏水现象。2.4.3 保持水泵周围环境整洁无杂物。3设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。3.1.3 观察泵的流量、扬程是否在额定值内。3.1.4 检查泵的连接件是否良好，地脚螺栓有无松动现象。3.2 定期检查3.2.1 水泵轴承温度一般75。3.2.2 泵电机的功率是否超过额定值。3.2.3 运转过程中，有无异常振动和噪声。3.3
3、 常见故障及处理方法3.3.1 泵不吸水出口压力表及真空表指针强烈跳动：a. 注入的水不够，再向泵内注水； b. 管路式仪表漏气，拧紧堵塞漏气处；3.3.2 泵不吸水、真空表显示高度真空：a. 底阀没打开或已堵塞，校正或更换底阀； b. 吸水管路的阻力太大，清洗或更换吸水管路；c. 吸水高度太高，降低吸水高度。3.3.3 泵不出水、压力表显示压力：a. 出水管路阻力太大，检查或缩短出水管路； b. 旋转方向不对，纠正电机的旋转方向；c. 叶轮堵塞，清洗叶轮；d. 转速不够，检查电源电压，提高转速。3.3.4 流量不足或扬程太低：a. 叶轮或进水管路阻塞，清洗叶轮或管路； b. 双吸密封环磨损过
4、多或叶轮损坏，更换损坏的零件。c. 转速低于额定值，调整至额定转速；3.3.5 泵消耗的功率过大：a. 填料压的太紧，拧松填料压盖； b. 叶轮与双吸密封环磨擦，检查原因，消除机械磨擦；c. 流量过大，减少闸阀开度； 3.3.6 泵内部声音反常，泵不上水：a. 吸水管阻力过大，清理吸水管路及底阀； b. 吸水高度过高，降低吸水高度；c. 吸水出有空气吸入，检查底阀，降低吸水高度，堵塞漏气处； d. 所吸送液体温度孤高，降低液体温度；e. 流量过大而发生汽蚀现象，调节出水闸阀，使之在规定的范围内运转。3.3.7 泵不正常振动：a. 泵发生了汽蚀，调节出水闸阀，使之在规定的范围内运转； b. 叶轮
5、不平衡，叶轮校正静平衡；c. 泵轴与电机轴不同心，校正泵轴与电机轴的同心度；d. 地脚螺栓松动，拧紧地脚螺栓。3.3.8 轴承过热：a. 轴承内缺油，检查并清洗轴承体、加润滑油； b. 泵轴与电机轴不在同意中心线上，校正两轴的同心度使在同一中心线上。3.4 紧急情况停车 遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：a. 泵在大流量运行时，电机严重超电流； b. 机组噪音及振动增大；c. 在常温下，电机、轴承温度75； d. 泵壳内有金属或硬物撞击声。4 检修周期和检修内容4.1 检修周期：分为小修和大修。4.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检查并清洗轴承体、轴承，更换润滑油；4.2.1.2
6、 更换填料；4.2.1.3 检查泵连接件有无泄漏及地脚螺栓是否松动。4.2.2 大修4.2.3.1 包括小修内容。4.2.3.2 检查泵体、泵壳的腐蚀情况；4.2.3.3 检查叶轮、泵轴、轴承、密封环的腐蚀磨损情况；4.2.3.4 检查泵轴与电机轴的同心度；4.2.3.5 清洗泵壳及叶轮内的污物；4.2.3.6 更换联轴器弹性胶圈；4.2.3.7 更换O型密封圈。 5 检修方法及质量标准5.1 检查更换所有泵的零配件，并将完好的部件依次将键、叶轮、密封环、密封体、O型圈、轴套、填料环、压盖、轴套O型圈、轴承挡套、轴承挡圈、压盖、轴承装在泵轴上，并给轴承注好润滑油。5.2 在轴承装好后，应分别检
7、查转子部件上叶轮密封部件的外圈及轴至外圈的径向跳动值。5.3 将转子部件、密封环、密封体及其防转销装在泵体上。5.4 装好填料环、填料压盖及其O型圈，将轴承体与泵体固定好，再拧上中开面连接螺栓，放好中开面纸垫，注意纸垫与密封体的结合，盖上泵盖打紧螺尾锥销后，拧紧压盖螺母，最后装配完后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。5.5 注意事项：a. 盖上泵盖时应注意密封体o型圈的伸缩情况，应在o型圈周围涂上硅胶，注意不要将o型圈在中开面压溃；b. 装填料压盖时，不要将填料压的太紧，应允许有少量滴水，填料太紧会使轴发热，耗费功率较大，也不要太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。c. 拆
8、卸轴承和联轴器时，应使用拉马，决不允许铁锤直接敲击。6 试车与验收6.1 试车前的准备工作6.1.1 启动前转动泵的转子应该轻滑均匀，用手能容易地转动转子（至少一周），检查防护罩。6.1.2 关闭出水闸阀，用真空泵抽吸引水，泵不允许干运转。6.2 试车6.2.1 水泵轴承温度一般不应超过75，当环境温度达到40时，轴承温度不应超过85，环境温度再升高时，轴承温度不应超过100。6.2.2 润滑轴承用的锂基黄油以占轴承体空间的1/31/2为宜。6.2.3 泵运行平稳无噪声和其它不正常声音。6.2.4 泵的扬程、流量以及电机功率均在规定的额定范围内。6.3 验收检修质量符合本规程要求，并做到工完场清，检修记录齐全、准确，试车合格，即可办理验收手续交付生产使用。7使用维护检修安全注意事项7.1 严格按照设备使用说明书操作。7.2 检修前应把泵内介质放空，并关闭出入口阀门。7.3 切断电源并挂上警示标志。7.4 拆卸下的零部件应分类摆放，安装时注意泵内是否有遗留的螺栓、小零件及石块、硬物等。7.5 泵必须配置良好的开关装置，接地必须可靠。7.6 大型泵的拆装必须有相应的起吊装置。7.7 试车时无关人员应离开试车现场。7.8 严禁经出入口阀门都关闭的状态下起车。
