锚索安全操作规程

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1、锚索工安全操作规程第一节打眼操作第1条适用范围本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。第2条上岗条件从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训,经考试合格的有一定工作经验的人员担任。第3条安全规定一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况,有问题处理好后再施工。如果自己不能处理,要停止作业并向上级有关部门及领导汇报,听候指示。二、打眼使用的设备必须保持完好,打眼使用的机械不许带病作业。三、管路的连接必须使用标准件快速接头或双丝双摽摽牢。第4条操作准备一、打眼前首先敲帮问顶,处理顶帮危岩活矸,确认安全后,方可进行打眼。打眼前清理好施工现场。二、打眼前要先检查巷道高度是否符合施工要求,如有不符合者,处理好

2、后方可打眼。三、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的岩壁找平以保证托盘与岩壁接触严密。要使用合适的钻头,保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。四、准备并检修好打眼设备、钎杆、钻头等打眼所需机具。连接好打眼设备所用的各种管路。打锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。五、根据锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。六、开眼前,开眼工必须扎好袖口,严禁戴手套。第5条操作顺序连接管路定眼位开眼钻眼连接钎杆打眼完毕。第6条正常操作一、打眼必须先慢速开好眼位,方可正常钻眼。严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚索的有效长度,不

3、大于锚索有效长度100mm。二、钻眼期间必须两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆。打眼机运行时,周围1米内严禁站人,以防断钎伤人。三、打眼顺序应由外向里(工作面方向)进行。四、开眼时要使钻机慢速运转,待钎子钻进50mm后再正常运转。五、打眼时要按锚杆(索)的设计要求掌握好角度,偏差不超过10。六、锚索眼要打直打顺。七、打眼时要采用湿式打眼,打眼结束时要将眼内岩粉用水冲干净。八、接钻杆时,操作人员要站在安全的地点,钻杆的连接要拧满扣,并要确保连接牢固。九、使用风动锚杆钻机打眼时要按下列要求操作。(一)操作者必须掌握锚杆机的性能和操作方法。(二)检查本机各零部件是否齐全,紧固件是否松动。

4、(三)检查本机各操纵机构是否灵活可靠。(四)压缩空气一定要清洁,空气压力应控制在0.400.63Mpa之间,因此输入管路上应装限压阀。(五)外接水源和动力在送入锚杆钻机前设有专用阀门。(六)锚杆钻机开动前,操作开关应处于关闭状态。(七)检查油雾器内是否有适量的润滑油。(八)钻眼前应作空载试验。(九)空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中,将马达控制扳机旋开一小角度,让钻杆缓慢转动,同时将支腿控制搬把旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触,然后将水控制搬把转到开的位置,将马达控制扳机全压下,开始钻孔作业。钻进过程中适当调节支腿控制搬把的旋转角度,即可调节钻进进度。(十)钻完一根钻杆后关闭水源

5、,缓慢关风让锚杆钻机在慢转下带着钻杆下降,然后关闭马达风源,连接钻杆,继续进行钻孔作业。(十一)钻进过程中水流不可中断,水应清洁,否则影响钻进效率。水压应控制在设备说明书规定之内。(十二)按标志牌所示联接气路和水路。所有管路必须保持清洁。(十三)工作时钻机支腿必须平稳可靠,不得支在活矸或物料上。(十四)推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆钻头。(十五)当气腿收缩时,应一人操作锚杆机一人扶锚杆钻机,手不要按在气腿上,防止挤手。严禁用手触模旋转的钻杆。(十六)钻进过程中,钻杆与钻机保持直线。(十七)减速箱内应及时注润滑油,减速箱体温度不超过65度。第7条特殊操作一、当钻机突然卡钻时,将产生较

6、大的反转扭矩,操作者应精心操作,以防意外事故发生。二、打眼过程中遇突然卡钻杆等现象时,操作人员要停止钻机运转,用手锤等敲击钻杆,然后边敲击边开动钻机,使钻杆运转。三、打眼遇破碎顶板时,要反复拉动钻杆,使钻孔壁周围破碎的煤岩随水冲下,防止卡钻或不能上锚索。第8条收尾工作打眼完毕后,要将钻杆等整理在一起,现场清理干净。第二节第1条适用范围本操作规程适用于各类安装锚索。第2条上岗条件从事安装锚索工作的员工必须经过安全技术培训,经考试合格的有一定工作经验的人员担任。第3条安全规定一、安装锚索前必须检查好施工现场的安全情况,有问题处理好后再施工。如果自己不能处理,要停止作业并向上级有关部门汇报,听候指示

7、。二、使用的设备必须保持完好,使用的机械不许带病作业。三、管路的连接必须使用标准的快速接头或双丝双摽摽牢。四、树脂锚固剂中的固化剂有腐蚀性,在操作过程中应戴防护手套,避免与皮肤接触。如不慎接触到皮肤和眼睛,要立即用清水冲洗。五、安装锚索时,操作人员要握紧抓牢钢绞线,时刻注意,防止钢绞线从眼内脱落砸伤人员。第4条操作准备一、安装锚索前清理好施工现场,并确认现场无安全隐患。二、准备好锚索、托板、锚固剂等材料。三、安装前要检查锚索、托板的材质和规格,不符合设计要求的不得安装。四、用锚索插入眼孔,检查眼径、眼深和角度,全部符合要求时方可安装。不符合要求的处理好或重新打眼。第5条操作顺序检查锚索眼装入锚

8、固剂搅拌安装锚索上托板紧固锚索。第6条正常操作一、锚索的安装(一)用钢绞线底端顶住锚固剂尾部慢慢将锚固剂送入孔底,在钢绞线顶端安好连接装置,用打眼机具转动钢绞线,边搅拌边用力将钢绞线推至孔底,搅拌时间不少于30,待锚固剂都得到充分搅拌后,取下连接装置。(二)树脂锚固剂凝固1小时后,在钢绞线的外露部分安上托板、锁头,进行涨拉预紧,涨拉操作人员由两人组成,一人操作油泵,一人操作涨拉千斤顶。(三)涨拉时,千斤顶应与钢绞线保持同一轴线,其周围2米范围内严禁有人。(四)一次涨拉达不到预紧力时,应多次涨拉。(五)在涨拉过程中,操作人员必须注视压力表读数变化,待读数上升至设计预紧力要求时停止涨拉,将油泵回零位。(六)安装完毕后用液压剪将锚索外露部分剪断,达到设计要求;回收索具的锚索,要在锚索上好后作好醒目标志。第7条特殊操作一、安装锚索后,没有达到支护设计要求的锚索要在其旁边300mm范围内重新补打好合格的锚索。二、锚索种类较多,使用其它形式锚索时,应按照锚索实际和说明,以及作业规程规定执行。第8条收尾工作

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