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1、珠海华德力企业标准HTL-GY-003空调器外观质量检验标准2012-02 -25 实施2012-02-22发布珠海华德力电气发布修订原因说明：首次制定标准记录管理发放范围珠海华德力各部门编制/修订人：夏晚明口期：2012年02月22口原章节号现章节号修订（内容）说明修订人/时间首次制定HTL-GY-003A版新增夏晚明/2012.02.22编制部门意见：年月日编制单位意见：年月日会签意见：总经办意见：年月日总经理审批意见：年月日1范闹12标准性引用文件13术语和定义14空调器总体外观质量检验要求45家用类空调器通用外观质量检验标准66主要零部件配套制造外观质量检验标准8学习文档仅供参考空调器
2、外观质量检验标准1范围本标准规定了公司空调器产品在喷塑件、锁金件以及整机配合等方面的外观质量通用要求和检验方法。本标准适用于公司的各类产品的外观检验。2标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注口期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。3术语和定义以卜.术语和定义适用于本标准。3.1合格标准符合外观质量要求的标准。3.2可接受标准虽属于不合格品，但由于不影响整机性能、对外观影响轻微，能基本满足用户使用要求的标准。3.3 主要外观缺陷描述，如表1所示：表1主要外观缺陷描述喷涂类麻点：喷涂件整体或局部涂膜外 表
3、产生的与涂层颜色一致的颗粒 状（或近似圆形）凸起物；针孔：喷粉时由于钺金件外表未 干透，或喷粉枪的气流中混仃水 份等原因，固化时水份挥发而使 涂层外表产生的点状凹坑；麻点针孔包泡气泡：饭金件外表或夹缝的油污未除干净，或怂挂链上的油污滴在零件外表，固化时油污挥发而使涂层不平、气泡，同时涂层可能泛黄、变色。桔皮桔皮;固化时未完全流平，致使涂层外表不平整，类似于桔子皮。粉团粉团：喷涂件涂膜外表凸凹不平的团状异物；流挂流挂：由于喷粉过厚，致使涂层呈明显的连续凸起。过厚或过薄vl过厚或过薄：喷粉不均匀，局部：偏厚或偏薄。露底L露底：由于喷粉不均匀，粉末固化后，局部露出银金件。碰伤碰伤：饭金件在喷粉后至固
4、化过程中相互发生碰撞，致使涂层损伤色差：不同零部件之间存在的颜色差异，差异程度依据视觉判别及仪器测量出的色差值来衡量：注地喷涂(塑)类划伤划伤、划痕：喷涂件涂膜外表因外力作用而留卜痕迹，但痕迹处未露出基材的现象称为划痕；在痕迹处露出基材的划痕称为划伤：镀金件注塑或喷涂件氧化饭金类氧化：热镀锌板或代替热镀锌板的光整锌板、电镀锌板外表出现氧化现象。脱锌脱锌：零件外表镀锌层在加工过程中存放不当，导致镀锌层脱落、别离。毛剌凹凸不平、变形焊接不良板金件脏毛剌：材料在加工过程中导致零件边缘处产生锯状或针状的毛刺。凹凸不平、变形：零件外表呈不规则状，如凹陷，凸起，扭曲，弯曲的变形。焊接不良：焊接绞合处呈不紧
5、密缺陷。饭金件脏：零件外表存在与基材外表不一致异物，如灰尘，油污等3.4可视面对于喷塑件等零部件从产品外观角度可宜接观察到的外表。3.5不可视面对于喷塑件等零部件从产品外观的各个角度均观察不到的外表。4空调器总体外观质量检验要求4.1检验人员要求4.1.1 检验人员无色盲、色弱，双眼综合纠正视力5.0以上。4.1.2 热练掌握被检验产品的外观标准，及操作相关仪器。4.2检验方法及环境4.2.1检验员在进行外观检验时，应站在“消费者”的角度，对于外观的合格与否进行快速评判。工件的外观检验主要以“目测法”为主，当目测不能对合格与否进行判定时，辅助采用“卡尺、塞规、色差仪、色卡、菲林尺”等工具对照检
6、验标准进行判断。工件外观检验的操作空间由于受打包房空间与生产线的限制，正常外观检验距离的空间范围为：距离工件0.31.0m,目视角度与检验面的夹角不得小于45度。如图1所示：M不见区上或o4.2.2外观检验环境基本要求4.2.2.1光照度2150勒克斯，生产线速度不能快于12S/节拍4.2.2.2检验零件配合尺寸检验以“目测法”为主，具体检测方法见表2检验面分类眼睛与检测点距离工件的正面300500mm工件的侧面、反而5001000mm注1：配合尺寸的检验应在光线似好（150勒克斯以上）的情况下检验，主要包含了台阶与缝隙的检验。台阶：主要包括进出风框与面板体配合处，面板体与外军配合处，显示板与
7、面板体配合处：缝隙：主要包括了进出与面板体配合处，面板体与外罩配合处，显示板与面板体配合处，面膜或装饰板与面板体配合情况。注2：以上的检验应以通过视觉判别得出的结论为准，在视觉不能有效判断合格与否的情况3以溶蜃工具（卡尺、塞规）测量得出的具体值作为辅助判断依据，根据实际情况执行A/B两套检险标准。4.2.3整机配合视觉差异4.2,3.1视觉判别通常用来检测各类外观检验项目，将人的视觉主观判断结果作为检测结论；4.2.3.2视觉判别的使用方式如表3所示：检验面分类眼睛与检测点距离工件的正面工件的侧面、反面300500mm5001000mm4.2.3.3视觉判别的原则当需要通过视觉判别来得出最终检
8、验结论时，需由5人共同参与，5人中须包括以下4类人员，每类人员至少有1人：1）资深的质量管理人员：2）专业检验人员：3）技术、工艺人员：4）操作工。4.2,3.4视觉判断的结论方法参加视觉判别的5人需分别观测被检测面，并独立作出“可接受”、“基本可接受”和“不可接受”3种结论的1种：然后汇总以上5人的结论，分别统计每种意见的数量，并按照表4中的方法得出最终判别结果：表4结论意见分类数量最终结论1“可接受”结论的数量在3条或以上可接受2“可接受”、“基本可接受”结论的数量总和在3条或以上基本可接受3“不可接受”结论的数量在3条或以上不可接受5家用类空调器通用外观质量检验标准5.1 家用类空调器外
9、观外表分类家用空调器根据客户感觉的外观不同，分为A、B、C、D而分类：1) A面：模拟装机后.消费者最容易看得到或者最关注的地方，为A面：2) B面：模拟装机后，消费者容易看得到、但不是非常关注的地方，为B面;3) C面：模拟装机后，消费者不容易或者不关注的地方，为C面：4) D面：模拟装机后，消费者看不到的地方，为D面。5.1.1 家用空调通用外观要求，如表5所示：分体、柜机室外机喷涂件A面：而板、前侧板、顶盖：B面：右侧板、面板侧面、阀门支架：C面：后护网、面板后面、底盘划伤、划痕、黑点、粉团、起泡、脱落、针孔、流挂、麻点、过厚或偏薄、露底等问题符合喷塑件外观检验通用标准要求：饭金件B面：
10、镀金件无明显变形，无油污，饭金件无飞边、毛刺图2分体、柜机室外机A面:分体、柜机室外机B面:分体、柜机室外机C面:分体、柜机室外机包装箱5.1.1.1 外观锁金件无变形、无划伤，无氧化、脱锌。板金件与锁金件装配间隙，水平高度差不得大于2而；锁金件无变形、严重划伤，无氧化、脱锌等现象，如图5所示：（反面）饭金件无变形、严重划伤, 无氧化、脱锌等现象。6主要零部件配套制造外观质量检验标准6.1 喷塑件通用外观质量检验标准6.1.1 险验项目主要包括麻点、黑点、粉团、过厚、偏薄、起泡、划伤、脱皮、色差等九方面，喷塑件检验要求见表7：项目类别合格标准可接受标准麻点（宜径WLOrnm）1、内外表:密集分
11、布麻点的面枳500m:；2、外外表：100mm，范国内麻点数W3个，整快工件外表的麻点数W10个.1、内外表：无要求；2、外外表：lOOmm，范国内麻点数W5个，整块工件外表的麻点数30个.黑点（直径WLOmm）1、内外表：密集分布的黑点面枳W500的二：2、外外表：100皿范围内黑点数W3个，整块工件外表的黑点数10个。1、内外表；内外表黑点的数量可以放宽至视觉判别可接受。2、外外表：100mm，范国内黑点数W5个，整块工件外表的黑点数W20个。粉团（直径21.5mm）所有工件的内、外外表都不允许存在粉团现象：1、内外表：内外表粉团不做要求.2、外外表：不允许有粉团。过厚或偏薄50MmW喷塑
12、层厚度6W250Mm：1、内外表：非亲水部位不作要求，亲水部位须到达30也以上：2、外外表：（30WnW6W50Mn,或250EW6W350Mm（二次或三次返喷）起泡（直径或2皿）不允许有起泡1、内外表：电锌板允许有W2处的起泡，冷轧板不允许有起泡：2、外外表：不允许有起泡。划痕、划伤1、可视而：划痕长度W5mm,每个面不超过1处：2、不可视面:划痕长度W101,每个面不超过2处：1、可视而：划痕长度W15mm,每个面不超过1处；2、不可视面；划伤长度小于工件长度的1/2,数量不超过2处：脱落所有喷塑件外表不允许有脱皮现象色差1、效果为主。方法：职工站立1m远，目视两个配套物料颜色度异,相互配
13、套零件颜色差异视觉效果按以下5等级分类：1、内外表：对色若不作要求：2、外外表：柜机左右侧板之间，室外机顶盖与前后侧板或网罩之间颜色要求一致，其它地方可适当放宽至视觉判别基本可接受。12345一致接近较接近差异较男星不一致视觉效果符合前2列的为合格，符合第3列为可接受标准,符合后2列为不合格.2、辅助判定：借助色度仪测量色方值判定，配套色差AEwo.7为合格。类别家用空调类（出口、内销）商用空调类（出口、内销）一级外表二级外表三级外表一级外表二级外表三级外表麻点（直径W1.0ran）Wlmm的，1000mm能国内麻点数近3个，整个工件外表的麻点数W10个.之间距禺2300mm：lmm的不许有。Wlmm的，1000mm范闱内麻点数lmm的不许有.Wlmm的.1000im范闱内麻点数W3个，整个工件外表的麻点数W15个.之间距尚2300mm：1mm的不许有。1mm的，同一外表允许3个，集中性W3个/dm2：lmm的不许有。1mm的？同一外表允许5个，集中性W3个/dm2
