100T流化床锅炉汽包吊装方案要点

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1、1 作业项目概况1.1项目概述内蒙古伊东集团东兴化工热电工程锅炉汽包由江苏绿叶锅炉有限公司设计制造生产,汽包全长10800m 外径为1720mm锅筒单重27.292t,内部装置重2.412t,吊架重2.277t,总 重 31.981t。该汽包布置于K1-K2之间,距K1列1.4m,用2根U形链片组穿销轴悬挂于吊挂梁上。汽包中心就位标高35m1.2工程量(见下表)序号名称重量(kg)备注1锅筒272922内部装置24123锅筒吊架2277总重31981按32t计算2编制依据2.1顶梁图图号34401-02.2锅筒图图号11401-02.3锅筒吊架图图号15401-02.4钢结构设计规范2.5起重

2、与运输2.6电力建设安全工作规程3作业准备3.1作业主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1作业主要责任人:相关专业公司经理专责 技术员 班长3.1.1.1 专业公司经理的职责:贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定,组织编制本工地安全健康与环境保护措施,经批准后组织实施。在计划、布置、检查施工时,把安全文明施工工作贯穿到每 个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目,应亲临现场监督施工。3.1.1.2 专责工程师的职责:负责本工地的施工技术和质量监督管理工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术

3、、新 工艺中的施工措施。负责安全施工技术上的监督与指导。负责编制创国优措施,解决施工中 存在的质量问题。负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收。严把质量关。3.1.1.3 负责施工的技术员的职责:全面负责本项施工的技术工作;组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、 编制施工技术措施,主持技术交底,编制施工预算;深入现场指导施工、及时发现和解决施 工技术问题。制定本项工程的施工方法和施工工艺,作好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料 的积累工作;主持本项工程量管理工作,整理汇总施工技术记录,提交竣工移交技术资料。3.1.1.4班组长的职责:作好本班组的安全生产工作,严格按照操作规程

4、和安全技术措施组织施工,作好班前技 术交底和班后小结;作好质量管理工作,确保工程质量。在施工前重审施工技术要求,施工中严格按工艺规程办事,作好质量自检记录;督促班 组各施工人员作好本职工作,搞好班组管理;对违章指挥有权拒绝执行,并可越级上告;认 真做好施工中控制点的控制。3.1.1.5作业人员的职责:认真听取技术员对施工项目的安全技术交底,并在三签证上签字。必须严格按作业指导 书的要求施工,明确施工工序及施工方法,了解施工工艺及安全注意事项。施工结束后,及 时清理工作范围内的工器具、杂物等,做到文明施工。3.2作业须具备的条件3.2.1汽包吊装前钢结构必须完善,特别是顶部前板梁结构必须完善,并

5、验收合格。3.2.2锅炉左侧6m步道平台缓装,6米炉前平台缓装。3.2.3锅炉左侧8m K1K2间横梁缓装。3.2.4起吊过程中必须保证供电不断。3.2.5所有起吊机具进行检修。3.3施工机具准备:序号名称单位数量备注1卷扬机台210T速度可调的2滑车组对232T3钢丝绳m900C 24,32T滑轮组用续上表序号名称单位数量备注4钢丝绳根4C21, 15n扣4根;迎头、导向滑轮用5钢丝绳根2C 36.5 长23-24米绳扣,绑扎汽包6钢丝绳m1000 15.5,固疋卷扬机用7钢丝绳根4C 32.5,8m扣(导向轮 迎头轮保险绳)8卡环个432T 定/动滑轮组连接用9卡环个410T 2个迎头轮用

6、;10卡环个48T 导向用2个2个备用12卡环个65T锁绳备用13单轮滑车个210T 2个(2个迎头);14单轮滑车个48T 2个导向轮2个备用2个15单轮滑车个25T 2个 备用16钢丝绳卡个20015, 20个17倒链挂45T 牵引等用18倒链挂210T备用19工字钢M40I 36起吊架用20槽钢M4020起吊架用21钢板m22S 304作业程序及作业方法4.1概述:汽包长度L=10.8m,起吊位置处空间有效水平距离 9n,必须倾斜起吊才能就位,详见汽 包吊装图。汽包倾斜角 cos a =9/10.8=0.8333a =35汽包吊装时倾斜角范围在35至45之间,最大倾斜角度不超过a =45

7、,本汽包吊装 方式为两套“ 6X6” 32T滑车组共同抬吊就位,每侧采用“ 6X 6” 32T滑车组与1台10T卷扬 机配合起吊。汽包U形链片固定于汽包上一同起吊,上部吊杆用16t平臂吊就位。汽包就位后,进行穿销对接。汽包可直接垂直起吊就位,不需要平移。4.2卷扬机布置方案第#页共13页2台卷扬机均布置于炉后锅炉零米,K3排3轴钢架柱处一台,另一台对称布置于 K3排4 轴钢架柱处。固定方式均用C 15.5钢丝绳固定,然后找正卷扬机与迎头滑轮方向,以免卷扬 机受力后发生偏斜。注意事项:C 15.5钢丝绳固定每一台卷扬机时必须不少于 6股受力,并在钢柱上加以包 角防止割断钢丝绳。具体布置详见附图卷

8、扬机、迎头、导向滑轮布置图。4.3 迎头、导向滑轮的布置方案迎头滑轮,左侧1个布置于K2例左侧柱零米处,右侧1个布置于K2例右侧柱零米。固 定选用焊接耳板用10T卡环和滑轮连接,导向滑轮布置于K2柱38米标高处,焊8T耳板1个,每个耳板用10T卡环连接8T单轮 滑车。注意,每块耳板两侧焊三角铁加强板,单轮滑车接钩处用铅丝封闭。迎头滑轮及导向滑轮均设置保险绳,保险绳的股数与绑扎绳相同。具体布置详见卷扬机、迎头、导向滑轮布置图。4.4 “6X 6” 32T滑车组的布置方案在炉顶K1K2间,距离K1 1.4m左右方向架设吊装梁,吊装梁用U 36工字钢制作,吊装 梁用U 36工字钢支撑且加斜支撑加固,

9、因吊装高度不够,吊装梁高度为41m(吊装梁的下平面)梁长8m汽包左侧起吊中心位置距锅炉中心线 2m汽包右侧起吊点距锅炉中心线 2m 在起吊横梁上布置了 2块起吊耳板,1套32T定滑轮组,滑车组自身的销轴与耳板连接固定。 下部动滑用C 36.5绳扣绑扎,每侧4股受力,与汽包绑扎连接固定。两组定动滑车组分别穿绕C 24、L=400米的钢丝绳,钢丝绳一头固定在定滑轮上,一头 通过一个导向滑轮,一个迎头滑轮引至 10T卷扬机。左侧滑轮组钢丝绳穿绕方式为 5X5 走绳共 10 股绳受力。右侧滑轮组钢丝绳穿绕方式为 4X4 走绳共 8 股绳受力。4.5 汽包的起吊先启动高侧即炉左侧1台10T卷扬机,待汽包

10、左侧跨过标高4m横梁,启动炉右侧1台 10T卷扬机,此时2台10T卷扬机同时动作,提升汽包,在起升过程中,汽包倾斜度始终小 于45。在开始起吊时,为避免汽包右侧穿进标高 4m梁底部,在炉右侧用5吨倒链水平牵引 汽包。当汽包低侧超过标高10m梁时,可停止高侧1台10T卷扬机,低侧1台10T卷扬机继 续提升,直至汽包水平后,2台卷扬机同时提升,汽包中心标高到达 35m后,2台卷扬机停止 提升。注意事项: 2台卷扬机抱闸,分别设专人实施专门监护,统一指挥信号,信号必须是哨和红绿旗,联络使用对讲机,汽包吊起后,要进行不少于3次的短距离升降试验,各部工作正常后,方可实施正式起吊作业。整个吊装过程中,在钢

11、丝绳走绳所形成的三角区域不得站 人或过人,指挥人员要站在较醒目的位置,并且指挥信号准确无误。整个吊装过程中不得停电,并且停止锅炉内的其它一切带电作业,施工人员若发现问题 要及时报告。4.6汽包就位2台卷扬机,至此汽包就位。在汽包起吊前,汽包上部吊杆要安装就位。当汽包到达标高位置后,进行汽包吊杆的穿销连接。各部尺寸找正后,检查吊杆安装稳定后,方可回落注意事项:吊杆的穿销连接要搭设合格可靠的脚手架。P2 P15受力及强度计算5.1汽包水平阶段受力计算:如图5-12d.1xG2汉1.1疋32P1 =+g=+1=17.6+仁 18.6t2+2 2+2式中G为汽包自重32t,g为每个滑轮组重量1t*20

12、001 20001 r图5-1P2=1.1X G-15.3+仁 18.6t5.2汽包倾斜a =45时负荷分配:如图5-2P1=1.1xG x(2xcos45 = + 0.86xsin45,十 +g4 cos 45=1.1 汉32 汉(2 汉cos45”+0.86汇sin45)4 汇 cos45 =26.186tP2=1.1 X 32-26.186+仁 10.01t图5-2由此可见,在整个吊装过程中高侧滑轮组 a =45时,受力最大。Pimax=26.186tP2max=18.6t汽包绑扎绳安全系数K= 62.15 4 =10.8710汽包绑扎绳用34.5 22.885.3滑车出端头拉力计算4股

13、受力卷扬机动作时,“6X6”滑车组,及1套导向,1套迎头滑轮,则卷扬机出端头拉力为:S1=Rmax E1010S2= F2 max E8E8_1 E2 =18.6 1.0482E8-1式中E为滑车轴与滑轮套的综合磨擦系数。E _ 12101 .04 - 12E =26.17 1.04石 1.04 =3.49t-11.04 -11 04 1281.04 = 2.99t1.04 -15.4卷扬机选择因a =45时最大出端头拉力Pimax=5.37t,故选用10T卷扬机满足要求 5.5各部索具、单轮滑车计算迎头滑轮、导向滑轮选择计算迎头滑轮钢丝绳夹角为60,则滑轮受力为p=2SX cos30 =2X

14、 3.49 X cos30 =6.04t故2个迎头滑轮选用10T单轮滑车安全。导向滑轮钢丝绳夹角为120。,则滑轮受力为P=2SX cos58 =2X 3.49 X cos60 3.49t故2个导向滑轮选用10T单轮滑车安全,每个滑车用10t卡环连接耳板固定 迎头滑轮用C 21, 15m绳扣4股受力,用5T卡环连接钢丝绳安全系数4x11 qK=49 =12.1410 安全3.92保险绳用C 21, 18m绳扣4股受力1r1 :匚 1505z2000rr 1 /R/2N5.6起吊横梁强度计算:截面为U 36图中:N=R+Q+Q其中:N起吊横梁所受的总力P1a =45。时滑轮组受力 R=26.186tQ 滑轮组上钢丝绳总重量 Qi =0.792tQ2起吊横梁自重Q2=0.5t即: N=26.186+0.792+0.5=27.48t= 15.68t27.48 20001 =3505R2=N- R 1=27.48-15.68=11.8t起吊横梁最大弯矩:M= RX 1.505=15.68 X 1.50

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