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1、路面基层、底基层工程监理施行细那么 编 制： 审 批: XXX监理XXXXX工程监理站XX年X月XX日目 录第一节 工程概况2第二节 监理工作流程5第三节 监理控制要点和措施及目的值12第四节 路面监理的工作与措施33第五节 工程质量验收及资料归档41第一节 工程概况1、编制目的为保证路面基层.底基层工程施工的顺利进展工程质量整体到达优良各工序施工做到全面预控严格做好原材料质量控制、施工控制参数、现场施工过程质量控制和分部分项工程验收等关键环节的把关工作从而有效保证路面基层.底基层工程质量优良的总体目的。2、编制根据 1、?XXX施工设计?;2、?公路工程施工监理?(JTJ077-95);3、
2、?公路路面基层底基层施工技术?(JTJ034-2000);4、?公路工程质量评定?(JTG F80/1-2004);5、其他有关规程、。3工程概况施工配合比及数量：工程石粉碎石水泥数量m 4水泥稳定石屑70304XXX4水泥稳定级配碎石65354XX5水泥稳定级配碎石65355XXX钢筋水泥砼板XXX.4、技术指标1、整体式路基：全宽XXm双向XX车道辅道采用双向四车道横断面组成如下：XXX2、路基设计标高：设计标高为中心线左右XXX的路面标高。沿河及受水浸淹的路基设计标高高出XXXXX3、路拱横坡：正常路段的主路、辅道的行车道、路缘带及硬路肩采用。4、设计荷载：设计荷载采用公路I级路基填土容
3、重第二节 监理工作流程 路面基层监理程序图 审核承包人质量保证体系 审核承包人施工工艺 复核材料试验配合比试验 检查机械设备调试 要求下承层质量合格、干净、潮湿监理批准试验路开工试验路施工记录试验指标如压实度、强度、虚铺厚度碾压遍数、速度、频率等承包人加大频率自检各项技术指标监理试验室加大频率抽检各项技术指标召开工地会议 评价承包人施工工艺 确定技术指标及检测频率 总结试验路成果提出改良监理批准开工基层施工控制指标主要有压实度、强度、几何尺寸等承包人按规定频率自检监理按规定频率抽检养生至龄分项工程完工验收签署中间交工证书基层混合料质量监理程序图混合料原材料验收合格承包人进展配合比设计及试验确定
4、混合料的配合比干度最正确含水量并报验监理试验室平行试验试验监理工程师审批现场拌和或厂拌混合料承包人自检验证现场配合比摊铺压实监理旁站控制相关技术指标如灰剂量、压实度、含水量等养护至龄承包人按规定频率自检并提交报验单监理按规定频率抽检主要强度指标路面监理工程师审批进展下道工序 沥青混合料质量监理程序图沥青混合料原材料验收合格承包人进展配合比设计及试验确定混合料的配合比的级配、油石比、拌和温度监理试验室平行试验试验监理工程师审批拌和混合料承包人自检验证现场级配、配合比监理试验室平行试验摊铺压实承包人按规定频率自检并提交报验单监理按规定频率抽检路面监理工程师审批沥青混合料认可沥青面层质量监理程序图施
5、 审核承包人施工工艺工 审核材料试验、配合比试验前 检查机械设备调试 要求下承层质量合格、清扫干净监理批准试验路开工试 沥青混合料级配及油石比验 随时检测拌和温度、摊铺温度、各阶段碾压温度路 测定压实度、厚度及各项几何指标检 测量松铺系数测 控制碾压机具组合及遍数、速度、频率承包人加大频率自检各项技术指标监理试验室加大频率抽检各项技术指标监理批准开工 控制混合料加热温度、拌和时间、出料温度拌 控制混合料进料计量和 抽检拌和料的集料级配、沥青含量 外观要求拌和均匀、无粗细粒料别离、无花白石子无成团结块无焦黄现象 按规定装卸运输车辆覆盖防止污染防止降温过快 控制混合料运达工地温度 运输车辆底应无积
6、水为便于卸料只能涂刷经工程师同意的涂料运输 正确放样宽度、标高、横坡度等 清扫外表透层油符合要求保持铺筑连续尽可能减少中间停机次数 随铺随检查平整度横坡度标高及厚度摊铺 控制初、复、终压沥青混合料温度 按顺序碾压控制合适的碾压遍数并检测压实度 外观检查：外表平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象碾压 接缝严、平顺、无明显缝隙 横缝应与中心线垂直承包人按规定频率自检并提交报验单监理按规定频率抽检并审核报验单路面监理工程师审批分项工程完工返工处理 水泥混凝土面层滑模摊铺质量监理程序图施 审核施工工艺和水泥混凝土配合比工 以承包人申请的配合比做平行比照试验前 检查承包人进场的
7、机具设备和试验设备 检查放样要求下承层质量合格干净潮湿监理批准试验路开工试 水泥混凝土配合比验证验 验证施工工艺可行路 验证机械设备完好可以开工检 检查各项几何尺寸符合要求测 承包人、监理分别现场制作砼试件承包人加大频率自检各项技术指标监理试验室加大频率抽检各项技术指标监理批准开工滑 滑模支立高程、横坡高度必须符合要求模 挂线并验收挂线高程和挂线张拉力 检验进场材料及拌和投入料 制作试件控制拌和时间 混凝土拌 制 外表喷洒养护剂 适时切缝控制切缝深度 封闭交通保温养生 灌缝养生 控制装卸混凝土离析 严格保证缝间距、纵向顺直、上下垂直 标高平面位置自检 控制拌和到浇筑完毕时间超过规定时间废弃 人
8、工部分修整 拉毛 注意砼施工温度摊铺承包人按规定频率自检并提交报验单监理按规定频率抽验并审核报验单路面监理工程师审批分项工程完工返工处理沥青透层、粘层质量监理程序图 人料机到位情况 审核施工工艺及施工组织设计 确定煤油与沥青的掺和比例 路面上附属设施的保护措施检查承包人施工准备情况监理批准开工交通制下承层清扫干净 喷油嘴高度 洒布车匀速连续 喷洒均匀 现场洒布油量抽验 两次洒布间的搭接宽度满足要求沥青透层洒布控制情况养生监理验收进展下道工序 稀浆封层质量监理程序图施工准备检查 人员、机械、材料的准备情况 封层混合料的配合比设计 路面上附属设施的保护措施 外表平整、干净、无松散砂石、泥土等杂物
9、良好的整体稳定性 足够的强度和刚度 透层施工完毕 洒水预湿下承层检查监理现场检查专人封闭制交通放样放线摊铺修补修边沥青破乳后进展碾压早养护监理验收现场清理交通修补或返工承包人、监理分别现场取样送试验室试验修补下承层病害第三节 监理控制要点和措施及目的值基层施工控制1原材料控制1、各类构造层的材料规格应符合颁发的有关路面施工的要求。2、碎砾石碎石应由质地坚硬、耐久的干净砾石或岩石轧制而成应具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有棱角且近似立方体无杂质。砾石轧制的碎石应有90以上的破碎颗粒；砾石包括天然砾石、破石砾石或天然砾石的抗压碎才能应符合石料压碎值的要求。3、砂砂应为干净、坚硬、枯燥、无风
10、化、无杂质符合规定的级配其泥土杂物含量应小于3。5、石屑石屑系机械轧制而成颗粒宜小于5mm应坚硬、清洁、枯燥、无风化、无杂质具有适当的级配。6、水但凡饮用水含家畜饮用水均可用于水泥稳定砾石基层的施工遇到可疑水源时应进展试验鉴定方可使用。水应清洁不含有害物质来自可疑水源的水应经过化验并报监理工程师核查。7、水泥不应使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥。水泥可采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥采用其他种类水泥应报监理工程师批准。2配合比控制承包人应按照施工技术、试验规程等的有关规定进展混合料的配比试验对不同料场的原材料均应进展原材料试验和相应的配比试验并选择相应的适宜的混合料配比。3修筑试验路长度不
11、小于100m。4试验路修筑成功后承包人应进展总结确定基层施工方案提出书面。水泥稳定碎石基层必须采用中心站集中厂拌必须采用ABG摊铺机进展摊铺不允许采用人工或平地机铺筑。5中心站集中拌和时应符合以下要求：a建立不同规格料场的进场验收制度。b不同粒径的碎石应隔离分别堆放。c配料应准确拌和应均匀。d细集料包括石屑和砂需要用篷布覆盖。e下料斗上口之间要用隔板隔开。f含水量宜略大于最正确值使混合料运到现场摊铺后处于最正确含水量状态。6在正式拌制混合料之前必须先调试所用的设备使混合料的颗粒组成和含水量都到达规定要求原材料的颗粒组成发生变化时应重新调试设备。7应根据集料和混合料含水量的大小及时调整加水量。8
12、应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场车上的混合料应覆盖减少水分损失。9摊铺机与拌和机的消费才能应互相匹配。摊铺机宜连续摊铺拌和机的产量宜大于400t/h应尽量减少停机待料的情况。10摊铺时应尽量防止粗细集料离析现象发现有离析现象时应设专人及时处理。11应及时进展碾压碾压过程中混合料外表层始终保持潮湿如水分蒸发过快应及时补洒少量水；宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时碾压后用重型振动压路机继续碾压经拌和的水泥稳定石料宜在1小时内完成并到达要求的实度。碾压过程中如有“弹簧松散、起皮等现象应及时处理。12用摊铺机摊铺混合料时不宜中断如因故中断时间超过2h应设置横向接缝在摊铺中应尽量防止纵向接缝纵横向接缝应符合JTJ034-2000要求。13养生：水泥稳定碎石在碾压完成后并经压实度检查合格后应
