《RKC系列温控表详细说明书（带注释）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《RKC系列温控表详细说明书（带注释）（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 RKC使用说明书仲克飞RKC使用说明书感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与四通股份公司工控部或您的供应商联络。第1章 准备篇 1.型号定义1-1 2.安 装1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出第2章 功能篇 1.控制1.1 PID控制1.2 加热、冷却控制1.3 正动作、逆动作1.4 自动演算(AT)功能1.5 自主校正（ST）功能1.6 设定数据锁（LCK）功
2、能 2.报警 2.1温度报警 2.2加热器断线报警（HBA） 2.3控制环断线报警（LBA） 3.输入异常时的动作 第3章 操作篇 1.设定前状态2 SV设定模式 3.参数设定模式4工程师参数设定模式第4篇 通讯篇（仅限CD系列表）第5篇 其它 第1篇 准备篇1. 型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。CD/CH01/02-*- 规格尺寸 详见第1篇2.1节 控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 输入类型：见输入X围表 X围代码：见输入X围表
3、第一控制输出（OUT1）（加热侧）M：继电器接点输出 8：电流输出（DC420mA）V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC420mA）第一报警（ALM1），第二报警（ALM2）*2N；未设报警 J：下限输入值报警A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3D：X围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3E：附待机上限偏差报警
4、R：控制环断线报警*4F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警H：上限输入值报警通信功能（仅限CD系列）N：无通信功能 5：RS-485（双线系统）防水/防尘功能N：无防水/防尘功能 1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出（OUT2）第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2. 安装2.1外形尺寸2.2安装方法按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。将仪器嵌入盘面开孔内。在仪器安装槽内插入安装支架。推紧安装支架，使仪器和盘面结合牢固（图1
5、）。使用螺钉同样能将仪器定在盘面上（图2），将安装支架插入仪器再用两个螺钉将仪器固定于盘面。旋紧螺钉时，当螺钉接触盘面后，只可再紧一圈。请用附带螺钉。注意事项：a.仪器安装于以下环境（IEC1010） 过压等级污染程度2b.安装时避免以下情况环境温度低于0(32F)或高于50(122F)。环境湿度小于45%或大于85%RH。环境温度的急剧变化可能引起结露。腐蚀性、易燃气体。直接震动或冲击主体结构。水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。过多的灰尘、盐份或金属粉末。过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。空调的直吹。室内使用，勿置于阳光直射下。热辐射积累之处。3.接线 3.1端子构成3.2接线注意事项热电偶输
6、入，应使用对应的补偿导线。热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线。输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。 仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。 在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的 接线距离。不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间，如作外部的连结回路等信 号使用时，请并用(延迟继电器)。本系列
7、仪器无电源开关和保险丝，如需可加装。 建议保险丝规格：额定电压250V额定电流1A 保险丝型号：延时保险当为电流输入时，必须在输入端子间接入250（0.02%10ppm，0.25W或 更大）的电阻，由客户自己解决。不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M36建议 力矩0.4Nm4Kgf.cm）。4.规格4.1输入 种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PL，W5Re/W26Re；b)热电阻：Pt100，JPt100；c)电 压：0-5V，1-5V；d)电 流：0-20mA，4-20mA。 外部电阻的影响：约0.35V/（热电偶输入）依热电偶种类换算之 输
8、入导线电阻的影响：读数的约0.01%/（测温电阻体输入） 采样周期：0.5秒 输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度b)测温电阻体输入：上升刻度 输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入） 4.2设定设定值（SV）：与输入X围同样 加热侧比例带（P）：1-全距 或 0.1-全距 但0.1（）分辨率时为999.9（）以内 冷却侧比例带（Pc）:加热侧比例带（P）之1-1000% 积分时间（I）：1-3600秒 微分时间（D）：1-3600秒 限制积分动作生效X围（ARW）：加热侧比例带（P）的1-100% 加热侧比例周期（T）：1-100秒 冷却侧比例周期（t）：1-100秒不感带
9、（DB）：-10-+10（） 或 10.0-+10.0（）4.3显示 4.4输出 控制输出：继电器接点输出 250V AC 3A（带负载） 电压脉冲输出 0-12V DC（负载阻抗600以上） 电流输出 4-20mA DC （负载阻抗600以下） 闸流控制管输出 0.5A (环境温度40或更低) 闸流管驱动用触发器输出 过零触发（100A以下） 负载电压 100V AC 200V AC 使用负载 阻性负载 报警输出：继电器接点输出 250V AC 1A（带负载）第2章 功能篇1. 控制1.1 PID控制PID控制是依设定P（比例带）、I（积分时间）、D（微分时间）的各定数，获得稳定控制结果的控
10、制方式。 1.2加热、冷却控制 加热、冷却控制是以1台温控器即可进行加热控制与冷却控制。 例如，在挤出机的机筒部温度控制时需要冷却控制则为有效。 100% 加热侧输出冷却侧输出 0% 温度 OL DB OL：重叠 DB：不感带 1.3正动作、逆动作正动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）随之增加的动作。 正动作一般用于冷却控制。 逆动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）反而减少的动作。 逆动作一般用于加热控制。 1.4自动演算（AT）功能 自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数。 此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。（1） 启动AT条件当下列条件都被满足时启动AT功能启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕。确认未选LCK功能。 （2）搁置AT条件 出现下列情况时，AT功能被搁置。当改变SV值时当PV偏差值改变时当运行/停止状态处于停止时当PV值异常时（测值发生波动）当电源开启时当开启AT功能约9小时未结束时发生20ms以上的停电时注意：当自动演算搁置条件成立时，AT功能立即停止并转为PID控制。PID常数维持AT启动时的数值，此外，如AT完成后也转至PID 控制。如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用AT功能，此种情况，应设定与被控物相符合的数值。1.5自主校正（ST）功能 ST功能可
