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1、新建汉巴南铁路南充至巴中段安全技术交底HBNZQSG 4标段（签字）（签字）（签字）（盖章）施工部位:编 号:记录者:交底者:技术负责:技术部门:日 期:交底记录工程名称新建汉巴南铁路南充至巴中段分部（分项）工程观顶梁隧道交底项目观顶梁隧道出口洞口锚固桩图纸名称、图号南巴施隧36、南巴 施隧参04交底内容：一、交底范围本次交底针对观顶梁出口锚固桩施工，采用人工挖孔灌注桩方式进行施 工，本次交底从人工挖孔桩的施工工艺、质量控制措施、安全控制措施等方面 进行了交底，参考图纸：南巴施隧36、南巴施隧参04。二、施工程序人工挖孔灌注桩采用人工下井以风镐或风钻，辅助适当的浅眼松动爆破 开挖成孔，配以简单
2、机具设备，灌注混凝土成桩，适用于无水或少水的较密实 的各类土层或岩层。在下挖孔深超过15m时，应加强通风和安全措施。本工 程采用现灌混凝土护壁法支护，每掘进0.5mlm时，立模灌注混凝土护壁一 次。场地平整f桩位放样f锁孔口开挖f浇筑锁扣孔砼f （制作提升井架）安 装提升井架一挖孔一浇筑砼护壁一基底是否符合要求（是，进行下一步工序； 否，重复挖孔、浇筑砼护壁工序）f移除挖孔设备f下笼、灌注f凿桩头f桩 基检测三、工程概况线路左侧边坡存在偏压且刷坡较髙现象,为确保洞口稳定及结构安全,沿 线路设置13#锚固桩，桩间设置板；在中心里程分别为D2K95+371.875、 D2K95+377.875、D
3、2K95+383.875,桩长均为 20m,截面尺寸均为 2 5mx2.25m，长 边垂直于线路方向。盘-慕卷r-,-四、施工工艺4.1场地平整平整场地、清除杂物、碾压密实。桩位处地面应髙出原地面30cm,场地 四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。4.2桩位放样进行施工放样，按设计图纸定出孔位，经检查无误后，埋设十字护桩并用 砂浆或混凝土加固保护，以备开挖过程中对桩位进行校核。4.3锁孔口施工开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土 方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。浇筑第一节护壁混凝土 桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土，人工浇筑振捣密实。同时为了防止爆破
4、时飞石外逸，爆破时在井口加盖一层钢筋架，上放一层钢板，钢板上放沙包重 压。锁口髙出地面0.3m厚0.3m，锁口混凝土强度等级为C20，锁口与护壁配 套设置，长1.2m。其下每lm/节为护壁，护壁厚0.3m。桩井开挖1.2m后应立 即施工锁口，以下每开挖1 m应及时施工护壁，以确保施工安全。土石层变化处和滑床面处桩孔开挖和支护不得分节，并应适当加强护壁配筋（该环护壁 配筋按双层设置）。在围岩松软破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑坡方 向用临时横撑加强支护，必要时设置斜向锚 杆与护壁钢筋连接，并注意观察其受力情况，当发现横撑受力变形玻损而失 效时，孔下施工人员必须立即撤离。开挖期间发现的受力不利
5、点在浇筑桩体混凝土时应加设竖向钢筋。锁口及护壁均采用C20混凝土浇注。待锁口及护壁混凝土达到一定强度后方可以进行下一节桩身开挖。I !,課.：二0仝 钊Llll删出：50卄32 锚固桩护壁结构设计图5 ：50A A 部 Bi此钢稔50i+ 32.斗锚固桩锁口设计图4.4安装提升架1、架设提升架:用钢管吊架形式，要求搭设稳定、牢固；2、在垂直运输架上安装卷扬机；3、安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机。五、桩身开挖1、挖孔工艺采取分段开挖，每段髙度决定于孔壁自稳状态的能力，以0.5m1m为一 施工段，特殊地段0.4m0.8m，遇极硬岩时，须进行针对性爆破设计。(1) 开挖吊运第二节桩孔土方:从
6、第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内 人员应戴好安全帽。(2) 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连 接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈 作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。(3) 浇筑第二节护壁混凝土:混凝士用吊桶运送，人工浇筑插捣密实。(4) 检查桩位中心轴线及标髙：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。(5) 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土或虚碴，桩底应支 承.在设计所规定的持力层上。(6) 混凝土护壁节与节之间接缝处理：浇筑后一节护壁混凝土时将前一节 留下来的混凝土接缝安装好模板，并浇筑接缝混凝土(7) 挖孔桩挖
7、孔允许偏差和检查方法如下表：序号项目尤许偏差检脸方法1孔位中心50mm枫讹检查2倾斜度0.5%挖孔桩钻孔允许偏差和检验方法2. 爆破钻孔.(1) 布眼布眼需结合桩基处岩石特点，同时根据炮眼布置的计算公式确定孔距(a)、 排距(b)及孔深(h),通过计算得出。(2) 引爆接线完成后，待所有人员撤离至安全区域，得到命令后，方可引爆。(3 )通风排风孔内放炮后迅速排烟，采用鼓风机配风袋向孔底吹风，鼓风时间随着孔深 的增加逐步加长，以保证有毒气体尽可能排除，实际施工过程中，控制时间在 15min以上，另外，气温越髙，通风时间也就越长，因为很多有害气体都溶于 孔周围的裂隙水中，温度升髙时，S02， NO
8、等都容易挥发出来。(4)出渣待放炮结束一-定时间，排除孔内毒气后方可进入作业区。出渣采用电动滑车提升系统完成，滑车操作需设专人负责，且慢起慢落, 并经常检查滑车及钢丝绳的损坏100%良好状况，做到及早发现，及早处理， 防止发生安全事故。六、基底检查挖孔到达设计标髙后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及 沉淀等软层。嵌入岩层深度要符合设计要求。挖孔桩终孔应满足以下要求：挖孔桩终孔检賁表序号项目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检査2孔位中心SOnmi3倾斜度0. 5%七、钢筋笼制作与吊装1、桩孔开挖完成后，经施工员自检，现场监理验收合格后，即可进行 桩身钢筋笼制作。2、纵向受力钢筋
9、的接头采用焊接接头，单面焊长度为10d，双面焊长度 为5d。在接头处的35d范围内有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋 面积的50%钢筋束中钢筋需紧贴，桩身纵向受力钢筋保护层厚度不小于 7cm,桩背面布置主主筋的一侧应置于靠山一侧。3、钢筋骨架竖向每隔2m左右在环向箍筋每边上焊接2-3根相应保护层 长度钢筋头，以保证钢筋笼同护壁间保护层厚度，竖向主筋接长时必须保证垂 直。钢筋笼的尺寸及钢筋布置详见本交底后附图。5、钢筋笼安装好后，应对其标髙、品种、规格、数量、位置、间距、 保护层厚度、连接方式，接头数量、接头面积百分率等进行自检，自检合格 后书面报请现场技术人员检查，检查合格及时办理好隐蔽工
10、程签字手续。6、桩身四角各布置一根声测管以便进行桩身混凝土无损检测检测完 成后灌注与桩身相同标号混凝土。声测管外径40mm，上端髙出桩顶面10cm 以上，接头处必须连接牢固，下端用钢板封底焊牢，不可漏水，浇筑砼前， 将其灌满水，上端钢管口用塞子堵死。八、灌注混凝土1、抗滑桩桩身采用C35砼，采用2#拌和站拌和，砼罐车运输至现场， 混凝土泵车或直接窜筒浇筑。2、桩体砼要从桩底到桩顶标髙一次完成，不得间断。3、灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2m以内，不准在井口抛铲或 倒车斜料，以免砼离析，影响砼整体强度。4、在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过积水层，否则应 设法把砼表面积水层用导管
11、吸干，才能灌注砼。5、砼振捣采用插入式振动器，严格按相关技术要求进行振捣，以保证砼 的密实度。每一分层厚度不大于50cm，震动以混凝土翻浆、不在下沉、不冒 气泡为准。6、在灌注桩身砼时，相邻孔挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。7、灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于2组（6件），及时提交 试验报告。九、人工挖孔桩常见事故及对策1、人工开挖抗滑桩桩孔时，隔桩开挖。2、桩孔下挖过程中，必须挖一节土做一节护壁。桩孔垂直度和直径尺寸 应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌 7方 O3、所有抗滑桩在开挖过程中必须详细记录地层岩性、含水量、接触面等 情况，如发现与地质资料
12、有出入时，应及时通知现场技术员，由现场技术员及 时通知监理及设计代表。4、人工挖孔进入基岩时、施工过程中不得破坏桩孔周围的岩石结构。5、所有抗滑桩桩身受力主筋接长时，必须严格按照施工规范办理。6、桩身混凝土必须连续灌注，不得间断，并振捣密实。7、人工挖孔时应注意排水和施工安全，当挖至设计髙程后尽快浇筑桩身混 凝土，禁止长期浸泡基坑。十、人工挖孔桩施工安全规程I. 电动绞车等提升设备“三证”齐全，并经有关部门检验合格后方可投入 使用。2人工挖孔桩作业人员经体验，符合条件者才能从事人工挖孔桩作业，凡 患有精神病、髙血压、心脏病、肺病，癫痢病及聋哑疾病者严禁下井作业。3挖孔工人必须配有安全帽、安全绳
13、、穿绝缘胶鞋，必要时应搭接掩体。 严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。4井下操作人员连续工作时间不得超过4h，应及时轮班。孔底如需抽水，必须在全部井下作业人上地面后进行。5.每天开工前和施工过程中经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩（保险钩）、 提桶、水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电器性能、发现问题立即修理或 更换、并做好记录。6孔内设有急软梯，供人员上下井。7. 孔内设置一至二道月牙形防护盖板，当挖孔作业暂停时，采用盖板覆盖。8孔口应设置钢管或钢筋防护围栏，施工区域封闭。孔内作业时，孔口必 须有专人看守，夜间停工时，要在井口设置覆盖物，防止人员不慎坠入。锁口 混凝土护壁应髙出井口处地面20cm，厚
14、30cm，以防地面水流入孔内或脚踩杂 物入孔内。孔口边lm范围内不得有任何杂物，堆土应在孔口边1.5m以外。9每日开工前验测井下是否有毒有害气体，做好足够的安全防护措施。设 置专门向井下送风的设备，风量为25L/S，工地备防毒面具。10. 挖出的土石方及时运离孔口，孔口 5m范围内严禁机动车量通行。II. 专职电工持证上岗；孔内照明电源采用安全电压；井下抽水时，工作人 员撤离孔内。12. 施工时，井下通讯联络要畅通，井口不得少于2人，井下作业人员经 常检查井下是否存在塌方、涌水和涌泥迹象，若发现异常情况立即停止作业 迅速撤离，并马上报告。13. 混凝土护壁应及时施作，严禁只挖不施作护壁。桩孔垂
15、直度和直径尺寸 应每挖一节检查一节，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌 7方 O14. 夜间禁止人工挖孔桩作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，须经现场负 责人书面同意，且要有项目经理和安全员在现场指挥和安全指导。15. 多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的孔桩不能同时开 挖，必须待相邻桩孔灌注完成后才能开挖，以保证土壁稳定。16. 现场设置专职安全员，在施工前和施工中安全员对现场进行详细检查， 发现问题及时处理;质量管理小组须经常检查施工现场安全生产情况，抓好安 全生产责任制的落实。十一、人工挖孔桩爆破作业规程1、装药作业安全规定(1) 严格按设计要求选用爆破器材，禁止使用火雷管；(2) 加工起爆药包根据孔桩数量、设计段位及网络设计要求而定，雷管段位 标记固定在起爆包处；(3) 爆破员在井内装药时，井口设有专人看护和吊送爆破器材；(4) 严禁向井下投掷爆破器材;禁止同时进行抽水、凿岩和装药作业；.(5)
