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1、新建汉巴南铁路南充至巴中段安全技术交底HBNZQSG 4标段(签字)(签字)(签字)(盖章)施工部位:编 号:记录者:交底者:技术负责:技术部门:日 期:交底记录工程名称新建汉巴南铁路南充至巴中段分部(分项)工程观顶梁隧道交底项目观顶梁隧道出口洞口锚固桩图纸名称、图号南巴施隧36、南巴 施隧参04交底内容:一、交底范围本次交底针对观顶梁出口锚固桩施工,采用人工挖孔灌注桩方式进行施 工,本次交底从人工挖孔桩的施工工艺、质量控制措施、安全控制措施等方面 进行了交底,参考图纸:南巴施隧36、南巴施隧参04。二、施工程序人工挖孔灌注桩采用人工下井以风镐或风钻,辅助适当的浅眼松动爆破 开挖成孔,配以简单
2、机具设备,灌注混凝土成桩,适用于无水或少水的较密实 的各类土层或岩层。在下挖孔深超过15m时,应加强通风和安全措施。本工 程采用现灌混凝土护壁法支护,每掘进0.5mlm时,立模灌注混凝土护壁一 次。场地平整f桩位放样f锁孔口开挖f浇筑锁扣孔砼f (制作提升井架)安 装提升井架一挖孔一浇筑砼护壁一基底是否符合要求(是,进行下一步工序; 否,重复挖孔、浇筑砼护壁工序)f移除挖孔设备f下笼、灌注f凿桩头f桩 基检测三、工程概况线路左侧边坡存在偏压且刷坡较髙现象,为确保洞口稳定及结构安全,沿 线路设置13#锚固桩,桩间设置板;在中心里程分别为D2K95+371.875、 D2K95+377.875、D
3、2K95+383.875,桩长均为 20m,截面尺寸均为 2 5mx2.25m,长 边垂直于线路方向。盘-慕卷r-,-四、施工工艺4.1场地平整平整场地、清除杂物、碾压密实。桩位处地面应髙出原地面30cm,场地 四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。4.2桩位放样进行施工放样,按设计图纸定出孔位,经检查无误后,埋设十字护桩并用 砂浆或混凝土加固保护,以备开挖过程中对桩位进行校核。4.3锁孔口施工开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土 方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。浇筑第一节护壁混凝土 桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土,人工浇筑振捣密实。同时为了防止爆破
4、时飞石外逸,爆破时在井口加盖一层钢筋架,上放一层钢板,钢板上放沙包重 压。锁口髙出地面0.3m厚0.3m,锁口混凝土强度等级为C20,锁口与护壁配 套设置,长1.2m。其下每lm/节为护壁,护壁厚0.3m。桩井开挖1.2m后应立 即施工锁口,以下每开挖1 m应及时施工护壁,以确保施工安全。土石层变化处和滑床面处桩孔开挖和支护不得分节,并应适当加强护壁配筋(该环护壁 配筋按双层设置)。在围岩松软破碎和有滑动面的节段,应在护壁内顺滑坡方 向用临时横撑加强支护,必要时设置斜向锚 杆与护壁钢筋连接,并注意观察其受力情况,当发现横撑受力变形玻损而失 效时,孔下施工人员必须立即撤离。开挖期间发现的受力不利
5、点在浇筑桩体混凝土时应加设竖向钢筋。锁口及护壁均采用C20混凝土浇注。待锁口及护壁混凝土达到一定强度后方可以进行下一节桩身开挖。I !,課.:二0仝 钊Llll删出:50卄32 锚固桩护壁结构设计图5 :50A A 部 Bi此钢稔50i+ 32.斗锚固桩锁口设计图4.4安装提升架1、架设提升架:用钢管吊架形式,要求搭设稳定、牢固;2、在垂直运输架上安装卷扬机;3、安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机。五、桩身开挖1、挖孔工艺采取分段开挖,每段髙度决定于孔壁自稳状态的能力,以0.5m1m为一 施工段,特殊地段0.4m0.8m,遇极硬岩时,须进行针对性爆破设计。(1) 开挖吊运第二节桩孔土方:从
6、第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内 人员应戴好安全帽。(2) 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连 接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢做成的内钢圈 作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。(3) 浇筑第二节护壁混凝土:混凝士用吊桶运送,人工浇筑插捣密实。(4) 检查桩位中心轴线及标髙:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。(5) 逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土或虚碴,桩底应支 承.在设计所规定的持力层上。(6) 混凝土护壁节与节之间接缝处理:浇筑后一节护壁混凝土时将前一节 留下来的混凝土接缝安装好模板,并浇筑接缝混凝土(7) 挖孔桩挖
7、孔允许偏差和检查方法如下表:序号项目尤许偏差检脸方法1孔位中心50mm枫讹检查2倾斜度0.5%挖孔桩钻孔允许偏差和检验方法2. 爆破钻孔.(1) 布眼布眼需结合桩基处岩石特点,同时根据炮眼布置的计算公式确定孔距(a)、 排距(b)及孔深(h),通过计算得出。(2) 引爆接线完成后,待所有人员撤离至安全区域,得到命令后,方可引爆。(3 )通风排风孔内放炮后迅速排烟,采用鼓风机配风袋向孔底吹风,鼓风时间随着孔深 的增加逐步加长,以保证有毒气体尽可能排除,实际施工过程中,控制时间在 15min以上,另外,气温越髙,通风时间也就越长,因为很多有害气体都溶于 孔周围的裂隙水中,温度升髙时,S02, NO
8、等都容易挥发出来。(4)出渣待放炮结束一-定时间,排除孔内毒气后方可进入作业区。出渣采用电动滑车提升系统完成,滑车操作需设专人负责,且慢起慢落, 并经常检查滑车及钢丝绳的损坏100%良好状况,做到及早发现,及早处理, 防止发生安全事故。六、基底检查挖孔到达设计标髙后,应进行孔底处理,必须做到平整,无松渣、污泥及 沉淀等软层。嵌入岩层深度要符合设计要求。挖孔桩终孔应满足以下要求:挖孔桩终孔检賁表序号项目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检査2孔位中心SOnmi3倾斜度0. 5%七、钢筋笼制作与吊装1、桩孔开挖完成后,经施工员自检,现场监理验收合格后,即可进行 桩身钢筋笼制作。2、纵向受力钢筋
9、的接头采用焊接接头,单面焊长度为10d,双面焊长度 为5d。在接头处的35d范围内有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋 面积的50%钢筋束中钢筋需紧贴,桩身纵向受力钢筋保护层厚度不小于 7cm,桩背面布置主主筋的一侧应置于靠山一侧。3、钢筋骨架竖向每隔2m左右在环向箍筋每边上焊接2-3根相应保护层 长度钢筋头,以保证钢筋笼同护壁间保护层厚度,竖向主筋接长时必须保证垂 直。钢筋笼的尺寸及钢筋布置详见本交底后附图。5、钢筋笼安装好后,应对其标髙、品种、规格、数量、位置、间距、 保护层厚度、连接方式,接头数量、接头面积百分率等进行自检,自检合格 后书面报请现场技术人员检查,检查合格及时办理好隐蔽工
10、程签字手续。6、桩身四角各布置一根声测管以便进行桩身混凝土无损检测检测完 成后灌注与桩身相同标号混凝土。声测管外径40mm,上端髙出桩顶面10cm 以上,接头处必须连接牢固,下端用钢板封底焊牢,不可漏水,浇筑砼前, 将其灌满水,上端钢管口用塞子堵死。八、灌注混凝土1、抗滑桩桩身采用C35砼,采用2#拌和站拌和,砼罐车运输至现场, 混凝土泵车或直接窜筒浇筑。2、桩体砼要从桩底到桩顶标髙一次完成,不得间断。3、灌注桩身砼,必须用溜槽及串筒离砼面2m以内,不准在井口抛铲或 倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度。4、在灌注砼过程中,注意防止地下水进入,不得有超过积水层,否则应 设法把砼表面积水层用导管
11、吸干,才能灌注砼。5、砼振捣采用插入式振动器,严格按相关技术要求进行振捣,以保证砼 的密实度。每一分层厚度不大于50cm,震动以混凝土翻浆、不在下沉、不冒 气泡为准。6、在灌注桩身砼时,相邻孔挖孔作业应停止,并不得在孔底留人。7、灌注桩身砼时,应留置试块,每根桩不得少于2组(6件),及时提交 试验报告。九、人工挖孔桩常见事故及对策1、人工开挖抗滑桩桩孔时,隔桩开挖。2、桩孔下挖过程中,必须挖一节土做一节护壁。桩孔垂直度和直径尺寸 应每挖一节检查一次,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌 7方 O3、所有抗滑桩在开挖过程中必须详细记录地层岩性、含水量、接触面等 情况,如发现与地质资料
12、有出入时,应及时通知现场技术员,由现场技术员及 时通知监理及设计代表。4、人工挖孔进入基岩时、施工过程中不得破坏桩孔周围的岩石结构。5、所有抗滑桩桩身受力主筋接长时,必须严格按照施工规范办理。6、桩身混凝土必须连续灌注,不得间断,并振捣密实。7、人工挖孔时应注意排水和施工安全,当挖至设计髙程后尽快浇筑桩身混 凝土,禁止长期浸泡基坑。十、人工挖孔桩施工安全规程I. 电动绞车等提升设备“三证”齐全,并经有关部门检验合格后方可投入 使用。2人工挖孔桩作业人员经体验,符合条件者才能从事人工挖孔桩作业,凡 患有精神病、髙血压、心脏病、肺病,癫痢病及聋哑疾病者严禁下井作业。3挖孔工人必须配有安全帽、安全绳
13、、穿绝缘胶鞋,必要时应搭接掩体。 严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。4井下操作人员连续工作时间不得超过4h,应及时轮班。孔底如需抽水,必须在全部井下作业人上地面后进行。5.每天开工前和施工过程中经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩(保险钩)、 提桶、水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电器性能、发现问题立即修理或 更换、并做好记录。6孔内设有急软梯,供人员上下井。7. 孔内设置一至二道月牙形防护盖板,当挖孔作业暂停时,采用盖板覆盖。8孔口应设置钢管或钢筋防护围栏,施工区域封闭。孔内作业时,孔口必 须有专人看守,夜间停工时,要在井口设置覆盖物,防止人员不慎坠入。锁口 混凝土护壁应髙出井口处地面20cm,厚
14、30cm,以防地面水流入孔内或脚踩杂 物入孔内。孔口边lm范围内不得有任何杂物,堆土应在孔口边1.5m以外。9每日开工前验测井下是否有毒有害气体,做好足够的安全防护措施。设 置专门向井下送风的设备,风量为25L/S,工地备防毒面具。10. 挖出的土石方及时运离孔口,孔口 5m范围内严禁机动车量通行。II. 专职电工持证上岗;孔内照明电源采用安全电压;井下抽水时,工作人 员撤离孔内。12. 施工时,井下通讯联络要畅通,井口不得少于2人,井下作业人员经 常检查井下是否存在塌方、涌水和涌泥迹象,若发现异常情况立即停止作业 迅速撤离,并马上报告。13. 混凝土护壁应及时施作,严禁只挖不施作护壁。桩孔垂
15、直度和直径尺寸 应每挖一节检查一节,发现偏差及时纠正,以免误差积累过大,造成倾斜或塌 7方 O14. 夜间禁止人工挖孔桩作业,如遇特殊情况需要夜班作业时,须经现场负 责人书面同意,且要有项目经理和安全员在现场指挥和安全指导。15. 多孔同时开挖施工时,应采取间隔开挖的方法。相邻的孔桩不能同时开 挖,必须待相邻桩孔灌注完成后才能开挖,以保证土壁稳定。16. 现场设置专职安全员,在施工前和施工中安全员对现场进行详细检查, 发现问题及时处理;质量管理小组须经常检查施工现场安全生产情况,抓好安 全生产责任制的落实。十一、人工挖孔桩爆破作业规程1、装药作业安全规定(1) 严格按设计要求选用爆破器材,禁止使用火雷管;(2) 加工起爆药包根据孔桩数量、设计段位及网络设计要求而定,雷管段位 标记固定在起爆包处;(3) 爆破员在井内装药时,井口设有专人看护和吊送爆破器材;(4) 严禁向井下投掷爆破器材;禁止同时进行抽水、凿岩和装药作业;.(5)