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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页汽机基座砼浇注与地脚螺栓、锚固板施工作业指导书2011年9月28日目 录1、编制依据32、计划工期33、总体思路44、主要施工方案65、方案技术验算126、质量保证措施31、编制依据1.1电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ280-901.2电力建设施工质量检验及评定标准（土建工程篇）1.3地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20021.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.5地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20021.6混凝土强度检验评定标准GBJ107-871
2、.7混凝土质量控制标准GB50164-92。1.8火力发电厂工程测量技术规程DL5001-91。1.9火力发电厂地基处理技术规范DL5024-93。1.10建筑工程冬期施工规范JGJ104-97。1.11设计图纸、招标文件及施工合同的要求以上标准如有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其他相关标准。2、计划施工工期本工程计划开工日期为年月日，计划完工日期为年月日，总工期为天。3、作业前的条件和准备3.1 技术准备序号必须具备的条件责任单位备注1开工报告审批完成2作业指导书编制完、经审批合格3图纸会审及设计交底完成4安全技术交底及双签字进行完成5材料到场齐全并经检验合格6施工用工机具及计量器具准
3、备完成并经检验合格7现场通讯条件具备，上下联系方便8现场安全设施准备到位9各工种作业人员进场，满足施工要求3.2作业人员的配置和资格序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工2技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强3施工管理员了解混凝土施工方法，具有一定的协调能力4安监员有安监证责任心强5质检员有质检证，熟悉规范和图纸6技术员有现场施工经验熟悉图纸7木工熟练本工种作业8钢筋工熟练钢筋绑扎9混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣10力工身体强壮无疾病、残疾11电工有证熟悉本工种操作12拖拉机司机有操作证并能熟练操作13焊工有焊工证并熟
4、练焊接操作14架子工有架子工证并熟悉脚手架操作15辅助工能辅助各工种作业33作业工机具3.3.1测温仪器精度及要求序号仪器仪表名称规格型号数量备注1经纬仪2水平仪3钢卷尺4塔尺5线坠6棉线、钢丝线3.3.2主要施工用具使用计划序 号工具名称需求数量备 注1扳 手2钢筋钩3羊角榔头4撬 棍6铁 锹7木抹子3.3.3工机具用量及要求序 号工机具名称规 格需求数量备 注1圆盘锯2台式电钻3钢筋调直机4钢筋碰焊机5钢筋切断机6钢筋弯钩机750型搅拌机8汽车泵9汽车泵10混凝土罐车11汽车吊12电焊机13插入式振捣器14振捣棒15测温仪16测温导线17角磨砂轮18小推车3.4施工安全用具统计序号名 称规
5、 格单 位数 量备 注1安全围栏标准围栏m2安全警示牌个3安全帽顶4安全带条5绝缘手套副6绝缘胶鞋双3、总体思路3.1.汽机机座分四段进行施工3.1.1.钢筋混凝土底板。3.1.2.平台层。3.1.3.柱墙段。3.1.4.运转层平台。3.2.1.基础底板采用砖模或者木模成型，在循环水管坑及凝泵坑处必须采用木模成型，混凝土浇灌必须一气呵成。3.2.2.-3.5M+6.38M平台层。采用483钢管满堂支拖架，在6.38M有平台板处立管间距1200，平台梁处及13.38M平台梁板处立管间距为600MM，满堂架水平钢管距离为1200，在1/A，3/A轴6.38M及13.7M平台梁下每水平间距5M布置从
6、-3.5M至13.7M竖向钢管剪刀支撑。13.7M平台梁下承重的水平管应设置两层加双管卡，中间夹100100方木。3.2.3 在4-6轴处设置从地面到+6.38M钢管步道，宽2.4M，在从+6.38M反向搭设2M宽通向13.7M步道。3.2.4 模板体系:柱墙模的成型加固采用对穿螺栓和可调支拖钢管与架连接方法完成。在-3.5M+6.38M层柱墙的混凝土浇灌时，在+1.5M处对留400600(墙每隔2M对留)门子洞，待混凝土浇灌至该标高时进行封堵，封堵方法有两种:A、企口平堵法。B、两段对插法。3.2.5予埋螺栓及予埋铁件。铁件采用打孔木螺丝固定和螺栓固定方法，予埋螺栓采用刚度强的型钢支架固定方
7、法进行固定。3.2.6混凝土的浇灌:汽机底板的浇灌，准备两个V=80/H搅拌站，(一个做备用)，2-3台泵车，8-10台灌车，8-10个50振捣棒，从一段全段面分两层大斜坡推进。-3.5M+6.38M柱及墙的浇灌，采用横向两根柱同时进行，浇灌到门子板封口继续浇灌到+6.38M沿梁及平台向下一柱进行的方法，一次从-3.5M到+6.38M混凝土的完成(中间接茬时间不大于两小时)。3.2.7钢筋的帮扎及技术处理，3.2.7.1 汽机底板钢筋的配制，钢筋直径小于32时，钢筋采用搭接处理，搭接长度按48D。直径32时，钢筋接头采用焊接，考虑到现场实际情况，焊接采用双帮条焊，但焊接人员必须持证上岗，并做三
8、组焊接试件进行试验。3.2.7.2 钢筋的帮扎，底板钢筋上下皮钢筋接头率25%，可以4根为一组阶梯形进行帮扎，每根阶梯距离48D。3.2.7.3 柱钢筋按图设计要求进行帮扎，其插筋位置采用垫层植16钢筋固定，防止混凝土浇灌时的涌动变形。3.2.7.4 +6.38M平台钢筋的帮扎应先进行梁的帮扎，再进行平台板钢筋的帮扎，其梁的接头应优先布置在柱内。3.2.7.5 +13.7M平台钢筋的帮扎应在平台铁件及螺栓予埋完成后进行帮扎，帮扎顺序为先帮横梁钢筋后穿纵梁钢筋。3.2.8.混凝土的养护:3.2.8.1.汽机机座底板混凝土采用一层塑料布加30厚苯板再加一层草带，上压30厚沙土覆盖，在底板中边角留8
9、-10个测稳孔。孔深分三层测温，测温时间为一周，养护时间如加外加济时为14天，无外加济时为7天，三天后开始洒水养护。3.2.8.2. 2-3.5M+6.38M+13.7M平台梁板的养护采用一层塑料布两层草袋覆盖，三天后进行洒水养护。4、主要施工方案4.1.土石方施工考虑到汽机机座施工与主厂房上部钢结构吊装同期施工，而B列是结构吊装的主行进路线，为确保其起重机械主动土坡的刚性角要求，而汽机底板B侧外模成型开挖宽度条件不能满足。因此，汽机基座底板除46轴A列侧（与循环水管道坑接壤处）采用模板成型外，其它部位均采用地模(开挖造成不规则处用砖模砌筑补齐)。汽机机座底板在与主厂房一并进行大开挖至-3.4
10、3.5M时，测量人员应在汽机机座位置进行放线控制，使其在横向1A3A，纵向2轴+5935.5mm7轴+1300mm环围挖土石方标高控制在-3.5M，然后进行严格控制性爆破(在A轴-1A轴，4轴-6轴环围可按-8M进行爆破凿岩)后用凿岩机按汽机底板外包尺寸进行基坑凿岩清渣至设计-7.1M标高，凿岩机械在汽机坑同步将凝结真空管坑挖至-10.81M(不得扰动汽机底板下岩石层)再进行室内管道坑的凿岩至其设计标高，放出A列456轴柱基础线再进行凿岩至基础底标高：-8.6M，9.8M，8.3M，再凿至管道坑集水井地坑标高，集水井钢筋混凝土成型为:外侧地模，内侧吊模。4.2.1.A列456轴和循环管道坑的施
11、工:汽机机座与管道坑相邻处，为不扰动汽机座底板下地基，其管道坑底板采用地模成型，与汽机机座底板接壤标高-7.1M处至-6.6M高度范围采用模板成型至-6.6M，在管道坑底板-6.9M处与汽机基座底板接壤处水平予埋300宽橡胶止水带，两段至凝结泵池壁中心位置。室内循环水管道坑施工分四个步距完成:一、456轴柱基础。二、管道坑底板加300高坑壁(在汽机机座侧离34M坑底板800植20钢筋，-6.6M坑壁顶600予埋20钢筋)。三、-3.5M以下坑壁(注意两段与汽机座底板及凝结泵池壁的止水带予埋)。四、汽机机座上部结构完成后，-3.5M至0.000M管道坑和凝结泵池壁钢筋混凝土板墙（应与安装协商凝汽
12、器制作就位意见）。4.2.2.汽机机座的施工:（挖汽机机座时应同步挖凝结泵管道坑）汽机机座分四段施工步距完成（四段施工时、则第一施工缝在基础底板顶、第二施工缝在+6.38M、第三施工缝在+13.7M平台梁下柱墙段的+10.5M处、第四施工段在浇灌13.7M平台梁板），室内循环水管道坑在汽机侧到-6.6MA列456轴柱基础及短柱出循环水坑底板和汽机底板垫层完成后。第一段:-7M-3.5M机座底板。第二段:-3.5M+6.38M，(柱梁6.38M平台一次浇灌)，第三段:+6.4M+10.5M处。第四段:+10.5M+13.7M(柱梁13.7M平台一次浇灌)。4.2.2.1.基础验槽完成后，垫层施工放线(发电机中心线及各轴线和柱位边框线(并用红油漆标设)柱位置植筋18(防止柱钢筋位移钢筋帮扎(详底板钢筋施工作业指导书)支模(汽机底板侧相邻处，在已浇灌的循环水管道坑壁外侧-7M-6.6M范围用b=40mm宽190mm两块刨花板夹止水带镶嵌，坑壁顶已予埋18钢筋和坑底板予埋18钢筋为该侧模板加固之地锚具体见图1)进行-7M-3.5M管道坑侧汽机底板支模(详图1)底板混凝土的浇灌(考虑到该底板为大体积混凝土，混凝土浇灌搅拌腾吐量保障在60-80M小时，两台泵
