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1、对接电杆的排杆及焊接工艺一、施工准备1、 劳动组织 表1序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1负责施工质量及安全2运杆人6运杆、排杆、转杆等3电焊人22、 工机具 表2序号名 称规 格单位数量备注1电焊机BX160台12气割工具套13运杆车自制辆14电杆夹具自制套1大小各一付5木工刀锯L=500把16撬棍羊角 L=1500根47抬杠硬杂木 L=3m根48白棕绳20 L=20m根1运杆9白棕绳24 L=6m根1转杆10铁锹尖头把13、 材料 表3序号名 称规 格单位数量备 注1杆顶钢板套见施工图2道木2001501500根排杆3松木板=1020m3抄平4钢丝刷把5扁油刷2把6防锈漆kg 续表3
2、序号名 称规 格单位数量备 注7调合漆中灰kg二、操作程序1、 工序流程图作业准备排杆电杆焊接杆顶钢板焊接除锈刷漆图1对接电杆的排杆及焊接工序流程图 2、操作要领 （1）作业准备将已选配好的电杆运到安装位置，每组H型或型构架的电杆按对倒方式放置。用撬棍把电杆撑起,在其下部穿入道木，每段电杆下垫两根，如图2所示，以便于焊接.用楔型木块或片石将电杆在道木上卡牢，防止滚动。图2对接电杆的接杆示意图1中段电杆;2下段电杆;3道木；4-电焊作业坑4采用在道木下部加垫板的方法,调整各道木的表面基本处于同一平面上.（2）排杆:首先将电杆钢圈不平度超标的部分用气焊切除，然后将中、下段电杆的钢圈相互靠拢，间隙不
3、应大于3mm。检查中、下段电杆的整体水平度及同心度是否符合要求,达不到要求可做如下处理。a。中、下段电杆水平度不一致时，可在电杆表面最低点侧的道木上加垫薄木板进行调整；调整应在各道木支点上反复进行多次，直到满足要求。b。中、下段电杆不同心时，可在水平度调整的基础上,采用旋转或平移电杆的方法进行调整。由于旋转或平移电杆均将影响其水平度，故两者调整应配合进行。c。上述两项调整过程中每一步操作完毕，都要将电杆用木楔块或片石卡牢，且在调整时宜保持其位置稳定。检查确认对接电杆的表面水平度和同心度均符合要求后，用电焊沿钢圈对接面长度均匀焊牢三个焊点，点焊长度以不超过10mm为宜.确认电杆点焊后整体无异常,
4、即在电杆对接处开挖电焊作业坑，坑的大小及深度应便于电焊工操作.（3）电杆焊接：首先沿点焊好的焊点对称施焊，各焊点每次顺序焊接100mm左右，整个焊缝经34个循环后焊严。在对称施焊过程中，要加强对电杆热膨胀变形的监视，必要时应采取防止弯曲的措施。清除焊渣后的第二道焊接，仍采用对称施焊，且该道焊缝的接口必须与第一道焊缝的接口错开，间距以不小于50mm为宜。第三道焊缝，即最后一道焊接，采取连续施焊方式，其成品质量应一次达到技术标准的要求。（4）杆顶钢板焊接：H型和型构架杆顶钢板焊接。a。以矩型杆顶钢板的对角交叉线找出其中点，以中点为圆心画出电杆钢圈的外圆.b。将杆顶钢板贴靠在电杆钢圈上,并使钢板上画
5、出的外圆与钢圈重合，沿两者结合处对称点焊三点.c。检查杆顶钢板平面是否与电杆轴线相垂直，不符合要求应敲开重焊,直至符合规定。d。采用对接电杆焊接的方法施焊,将杆顶钢板焊好。e。清除焊渣后，根据电杆规格按节点图的要求，焊好所有支撑铁。人字型构架杆顶钢板焊接a。将焊好的对接电杆的杆根叉开，调整道木及垫板的厚度，使人字型构架的两根电杆处于同一平面上。b.在杆顶中心至根开中心拉一直线，分别测量，调整两根杆上、下两端轴线中心到直线的距离,直至符合设计规定。c。用电杆夹具在人字型构架上、下两端将两根杆进行定位，夹具拧紧后，重新调整一次两根杆的水平位置，应确保一致。电杆夹具的安装位置如图3所示，上夹具距杆顶
6、1.5m，杆顶钢板焊好后即可拆除；下夹具距杆根不应小于2.5m,以便于进行组立，在基坑灌注、回填后方可拆除。d。将V型杆顶钢板贴靠在电杆的钢圈上，检查两者之间是否完全吻合，如有缝隙可调整V型钢板的角度，使之完全密贴.e.采用H型或型构架杆顶钢板焊接的方法施焊，支撑铁及连接槽钢的安装位置应符合节点图的要求。(5）除锈刷漆清除焊渣，对电杆所有金属外露部位及顶钢板熔锌部位进行全面除锈。所有除锈部位刷防锈漆一道、调合漆两道，层间干固时间应符合有关规定的要求.图3人字型构架拼装示意图1-对接电杆；2电杆夹具;3-道木；4-槽钢；5-M型抱铁；6-U型抱箍三、标 准 1.对接电杆及其杆顶钢板的焊接应采用结
7、422低碳钢结构焊条，使用前，焊条宜进行1h的干燥处理以驱逐潮气，干燥温度应控制在100120，最大不得超过150。结422焊条各种规格与参考电流（交流或直流)的对照详见表4。 2.电杆钢圈坡口必须清除锈蚀、油污等杂质，焊缝不得有裂纹、夹渣及气孔.焊缝内不得填充任何金属。焊缝咬边深度:当钢圈厚度小于或等于10mm时,不得大于0.5mm；大于10mm时，不得大于1mm。焊缝的加强层应符合表5的规定. 3。对接电杆焊接完毕其整体的弯曲度不应大于自身长度的2，连接处的钢圈及杆顶钢板等应作防腐处理.表4焊条直径（mm)2.02。53.24。05。0焊条长度（mm）300350350400400电流范围(A）平、横焊407070-110100-140150-210200-260立、仰焊35-6050-9080-120120-170160210 表5加强层尺寸（mm)钢圈厚度s(mm)1010-20高度c1.52.523宽度e122-3示意图四、注意事项 1。电杆钢圈内侧靠近坡口处的水泥砂浆在焊接前必须全部清除干净. 2.所有电焊设备的容量应能满足使用要求,其电源线、焊把线的绝缘应完好。 3。运搬、调整电杆时应采取防滚动措施避免压伤手。 4。严禁没有取得操作许可证的人员进行电气焊作业。
