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1、目录第一章品控部部门职责一、品管/品保3二、饲料品管/品保人员应具备的基本素质 3三、品控部职责及分工安排3第二章原料检查及取样的步骤一、原料接收流程图6二、原料检查项目6三、原料取样方法6四、进厂原料检查步骤7五、饲料原料检测方法7六、原料留样7第三章原料接收标准以及常见掺假物检验一、饲料原料的一般标8二、原料接收标准8三、饲料原料的掺假检验和质量评8四、原料质量控制技9五、对不符合要求的原料处理方法10第四章原料仓储技术及管理第五章饲料成品的质量管理一、配合饲料的采样方法通则12二、产品留样观察制度12三、打包间质量管理12第六章编织袋及标签的管理一、编织袋、标签审查要点14二、饲料生产品
2、种及规格14三、包装袋尺寸及重量15四、包装袋价格15五、编织袋、标签审查管理制度16第七章关于原料、成品营养成分检测的规定第八章品控部值班制度一、双休日轮班制度16二、 工作日值班制度16第一章品控部部门职责一、品管/品保一品质管制Quality Control):简称品管QC1、品质管制：为到达品质要求所采取的作业技术和活动。也就是说，经由测定品质的实际 水准与标准核比照较，然后采取必要的措施矫正其间的差异，赖以达成所预期的品质的一系 列活动。2、品质管制是一种生产方式或服务，能使产品到达一致的生产标准品质，同时能跟售价与 市场的需要取得协调。实际上我们应该发展、设计、制造与服务公司产品，
3、以便使它成为一 种最经济、最实惠及符合顾客胃口的产品。3、品质管制能改善公司产品的品质，增加生产能力，降低生产成本与售价，减少售后服务， 改善提货，提供有效的人员管理与同事间的尊重。二)品质保证(Quality Assurance ):简称品保QA为了提供足够的信任，说明实体能够满足品质要求，而在品质体系中实施并根据需要进 行证实的、全部有计划和有系统的活动。也就是以客户的立场来维持产品品质，向消费者保证品质，使消费者能够安心满意的购 买。二、饲料品管/品保人员应具有的基本素质1、认识原料的种类、熟悉其营养成分2、各种原料特性3、有能力鉴别各种原料之差异好坏4、仓储之知识及管理5、仓储生产过程
4、的了解6、饲料的特性、代号7、饲料营养成分8、一般化验工作9、有能力说服对方：以理服人10、刻苦耐劳、任劳任怨11、忠诚12、坚持原则 三、品控部职责及分工安排一）品控主管的工作职责1、协调经理履行职责，经理不在岗时代其职务。2、负责品控部日常工作安排。3、检查执行品质管理有关规定和规章制度。4、全面负责原料、成品的品质控制。5、负责安排每日生产计划以及分装计划。6、审定原料库库存原料品质管理和技术业务工作，审核各种报表和分析报告。7、检查公司原料库品质管理和技术业务工作，审核各种报表和分析报告。8、协调处理因品质发生问题的原料供货商原料品质纠纷。9、负责防治安全和组织领导工作。10、负责有毒
5、药品和防毒用具的管理。11、负责健全技术资料、仪器、用品，产品、样品等档案。12、审定库存原料、成品品质问题的处理方案、检查处理情况。13、考核QA、QC人职工作表现和业务技术。14、负责编织袋、标签的订购。15、负责标签的校对。16、负责xx预混料的订购。17、严禁离岗脱岗，发现一次罚款50元。二品保QA职责1、原料QA人员须对所有进入公司的原料进行30%抽样，先进行水分、感观检测有的原 料要进行真伪鉴别，合格后方可通知采购部过磅卸货。2、执行公司规定的原料采购质量标准，有权拒绝任何人的授意。3、卸货时100%抽样。4、卸货完成后协助QC出具原料检测报告单，经主管签字后交采购部。5、任何未经
6、过检测的原料不得办理入库登记手续。6、负责到厂编织袋校验工作，检查有无印刷错误，并协助QC检查编织袋的质量，主要包 括：重量、尺寸、数量。7、严禁弄虚作假与客户做交易。8、严禁离岗脱岗，发现一次罚款30元。三品保QA职责1、成品QA人员须对生产的成品饲料的中间产品，每批次抽样一次，感观合格，方可进入 打包工段。2、对每天生产的成品每批次抽样一次，检测水分是否合格，需检测蛋白的则送化验室交 QC人员检测。3、抓好计量管理工作，负责成品抽包检斤、测试定量，以及分装时包装重量的抽查4、负责生产前备料的质量检查，以及产中、产后质量抽样检查。5、负责库存原料、产品的质量抽查、普查以及菜粕等料温的监测。6
7、、监督检查生产作业程序，品质抽样作业质量。7、严禁离岗脱岗，发现一次罚款30元。四品管QC职责1、对QA人员所提供的样品都要登记化验，并做好记录。2、执行公司规定的原料采购质量标准，有权拒绝任何人的授意。3、正确地使用仪器，不得损坏仪器。4、原料、成品的化验结果要如实填写，一式三份化验室，主管，总经理。5、对于检验不合格的原料或成品，及时向部门主管或副总反映，不得借故不报。6、每周做一次编织袋、标签的库存报表。7、负责标签、编织袋入库手续办理以及编织袋库房卫生和编织袋堆码位置的安排。8、严禁工作时间脱岗，发现一次罚款30元。9、 负责每天12： 00-13： 00轮休时除外到厂原料的质量检验以
8、及卸货时质量检验。五）化验员的工作职责1、执行化验程序，按要求的化验指标、时间测验原料、产品质量，及时传递报告结果。2、负责测定库存原料、产品各个时期的营养指标。3、每月一次成品粗蛋白汇总报表，报表应一式两份，一份留底备查，另一份在当月25日 上交总经理。4、负责化验生产用水。5、化验室严禁无关人员出入。6、负责化验记录、整理、留存保管化验资料和化验样品。7、负责化验室设备、设施、器具的保管及维持保养，摆放整洁。8、配合主管购置化验药品和器具。9、负责化验室及化验作业的安全。10、负责化验室环境卫生。11、易燃、易爆、腐蚀性等危险品要妥善保管12、下班后要关掉所有用电器和拨掉所有用电器插座。第
9、二章原料检查及取样的步骤一、原料接收流程图二、原料检查项目1、外观检查1气味：是否新鲜、正常，是否有霉味、酸味、哈味、臭味、药味等异味2色泽：是否正常、有无烧焦现象3形状：是否正常、是否结块、粒度粗细是否符合要求、皮、壳、绒等4有无污染与虫害5其它：发热、发酵、吸潮、陈旧2、镜检及点滴试验：是否掺杂3、理化指标：水分、杂质、含砂量、尿素、霉变率、含粉率、不完善粒、黄曲霉毒素B1、 破碎粒、虫蚀粒、比重、容重等4、营养指标：粗蛋白、钙、磷、粗脂肪等三、原料取样方法一、饲料原料取样注意的问题1、从整批原料中取出足够的样品。2、取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。3、所取的样品搅拌均匀，以至最后
10、分析样品能代表取样的全部。二、饲料原料取样“四分法”缩样1、将样品混合均匀、铺平，从中划一“十”字或以对角相连接，将样品分为四等份。2、除去对角两份，将剩余两份混合均匀。3、重复上述过程，直到样品数量与测定所需要的样品相接近时为止。三、饲料原料取样方法1、在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状饲料或原料，用取样器从口袋上 下部位选取，或将麻袋平放在地，在两条对角线的相交处取样，至少500g. 假设该批原料的数量不超过10袋时，则每袋均应抽取样品。 假设数量超过100袋时，则按照30%的比例抽取样品。2、大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行 点位
11、取样，一般取样少于10个点位，原始样品每样1 kg。3、液体原料的取样：采用虹吸法，混合均匀后分上、中、下三层用吸管取样的3ml。4、饼类饲料的取样：大块油饼每批至少选取有代表性的样品25片，粉碎后重复混合作 为原始样品。四、饲料原料取样的基本原则和样品的制备1、选取清洁的容器和取样设备。2、取样时每个部位不少于500g。3、样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品。4、每个样品要有标签，注明取样时间、样品名称、供给商和产地等。5、样品保留时间为三个月。6、原料样品应放在样品袋中，以防止水分的散失或吸潮。7、样品分析前应粉碎至40-60目。五、饲料原料样品的登记与保管样品制备好后，放在样品
12、袋中，存放于样品柜中，样品袋上贴上标签，注明样品名称，取样日期和取样人，所有样品取样后要进行登记，内容为：1、样品名称和种类。2、外观是否合乎标准。3、取样地点及日期。4、生产厂家和出厂日期。5、货物种类或批量、包数。6、存放地点。7、取样人和送样时间。、四、进厂原料检查步骤1、查看原料的外观、色泽、形状等；2、查看有无昆虫、颗粒有否穿孔、昆虫幼虫及其他可能侵入原料的杂物；3、查有无结块、金属片、或破玻璃块等；4、查有无肥料、鼠类或鸟粪、死鼠、猫及其他动物尸体及粪便；5、查是否发热或部分发热、温度异常；6、确定是否有任何不正常气味出现，如腐朽动物、化学品、发热、酸败味、霉变、发酵、烧焦、化肥、
13、油品、烟味等异味；7、确定是否有霉菌丝、霉粒、霉块等霉变现象，检查黄曲霉毒素B1定性检查；8、镜检，查看有无掺杂；9、测定水分、杂质及其他物理指标，10、化验营养指标。五、饲料原料检测方法1、五官鉴定法：眼、鼻、口、耳、触感手。2、物理鉴定法：简单器具使用鉴定、显微镜使用鉴定法。3、化学鉴定法：定性鉴定法、定量鉴定法。4、显微镜鉴定法。六、原料留样1、取得的原料样品，按四分法分样，留取三份，两份作为平行样，一份留存。2、留存的样品，要用塑料袋密封保存，留存样要与已检测样登记一致，并标明到货日期、 品种、供货人、取样时间、取样人等。3、所留样观察的样品，要按时间先后和品种分类编号存放，以便于查找
14、。4、留存的样品要妥善保管，防止生虫、霉坏或丧失。5、被检测的样品进入流转程序时，要办理必要的交接手续。分析检测完成后，应及时将样 品归还样品管理人员。6、所留样品存放期为两个月，逾期的样品应视情况处理，需回机的，应在QA人员和生产 主管的指导下进行。第三章原料接收标准以及常见掺假物检验一、饲料原料的一般标准根据该节中所提出的标准，原料收货处的质检人员有责任收集必要的样品并做相应的检 验，以确定该原料符合规定的标准可供使用。如遇到原料质量与要求的标准不相符合的情况， 质检人员应立即向主管产品质量的经理报告。所有原料都应该符合以下要求，以及到达该原料所特有的标准。1. 外观：是否与以前购入的同样原料的外观相同，或是否与该原料所特有标准中所描述的 外观一致。2. 杂质：除了正常原料生产中所不可防止地出现一些杂质如在谷物中出现少量的野草种 子或茎叶以外，原料中不应含有其它异物。3. 处理过的谷物：应无防腐剂处理的迹象颜色、气味等。4. 手感：凉爽，倾倒时无异常流动现象。5. 气味：应具备该原料所特有的典型气味，假设出现异味，如汽油昧、腐臭味或焦糊味， 则表示该原料已被污染或原料的质量受到了影响。6
