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1、西南科技大学网络教育毕业设计（论文）题目名称：数控加工常用对刀方法及应用 年 级：08秋 层次： 本科专科学生学号： 指导教师： 学生姓名： 技术职称： 讲 师 学生专业：机电一体化技术 学习中心名称： 武汉 西南科技大学网络教育学院制毕业设计（论文）任 务 书题目名称 数控加工常用对刀方法及应用 题目性质 真实题目 虚拟题目学生学号88 指导教师 学生姓名 专业名称机电一体化技术 技术职称 讲 师 学生层次高起专 学习中心名称 武 汉 2010年 5 月 26 日毕业设计（论文）成绩考核表过程评分评阅成绩答辩成绩总成绩百分制等级制1、 指导教师评语建议成绩 指导教师签字： 2010年 月 日
2、2、 论文评阅教师评语建议成绩 评阅教师签字： 2010年 月 日3、 毕业答辩专家组评语建议成绩 答辩组长签字： 年 月 日4、 毕业设计领导小组推优评语组长签字： 年 月 日摘要21世纪我国现代化建设面临着许多重大的发展机遇，国民经济各主要行业对数控机床的需求正逐步增大，机械、纺织、冶金、石化、造船、轨道、交通等传统产业为了提高国际竞争力，都在抓紧进行企业的技术改造，原来对普通机床和经济型数控机床的大量需求将逐渐上升到对普及型和高档数控机床的需求。对刀是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。该文较系统地讲述了数控铣床（加工中心
3、）常见对刀方法的使用及其优缺点，有一定的实用价值.对刀的目的是建立刀具（刀位点）相对工件（编程原点）的位置关系；显然，因为刀具是按程序走刀，所以工作原点应与编程原点重合。在实际操作中，我们是通过执行G50G92或G54-G59指令和设置刀具偏置补偿值来实现的。下面就以GSK980T数车及FANUC系统数铣、加工中心的对刀操作为例，分析建立（刀具）工作坐标系及设定刀具补偿的方法及原理。 关键词 数控铣床 实用价值 加工中心 对刀方法ABSTRACT The 21st century Chinese modernization is faced with many important opport
4、unity of development, the main industries of national economy of CNC demand is gradually increasing, machinery, textile, metallurgy, petrochemical, shipbuilding, rail transport, the traditional industry in order to enhance the international competitiveness of enterprises are stepping up for technica
5、l transformation of ordinary, nc machine tools and economy of the large demand will rise gradually to the masses and high-grade numerically-controlled machine tools demand. In the numerical control processing of dao is the most important operation, the accuracy will directly influence the machining
6、accuracy. With the sword method of machining precision parts must adapt to requirements. This paper systematically about CNC milling machine (processing center) for the use of common knife method and their advantages and disadvantages, have certain practical value to the sword. (knives cutting objec
7、tive is set workpiece (locus) relative to the origin of the programming), Obviously, because the tool is according to the program, so the work with programming origin origin. In practice, we are conducting G50 / G92 or G54 - G59 instructions and set tool offset compensated value. The number of cars
8、and to GSK980T FANUC system for milling, machining center of dao operation as the example, this paper analyzes build (blading) work coordinate system and setting principles and methods of compensation tools.Key words: Knife method processing center, nc milling machine parts CNC machining precision m
9、achining accuracy and practical value.目 录引 言11 数控对刀方法对工件的影响12 数控加工中的对刀原理13 对刀方法及其独特之处2第一章XY 方向对刀及其应用31.1 寻边器对刀及其应用31.2 试切法对刀及其应用41.3 杠杆百分表对刀及其应用4第二章. Z 向测量仪对刀及其应用52.1加工中间单刀加工时Z 向对刀及其应用52.2 加工中间多刀加工时Z 向对刀和长度赔偿方法一52.3 加工中间多刀加工时Z 向对刀和长度赔偿方法二62.4 采用对刀块对刀62.5试切法对刀7第三章.数控铣床（加工中心）常见对刀方法及其应用83.1、工件的定位与装夹(对刀
10、前的准备工作)83.2、对刀点、换刀点的确定83.3试切对刀法93.4 塞尺、标准芯棒、块规对刀法103.5采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法113.6 顶尖对刀法123.7百分表(或千分表)对刀法123.8专用对刀器对刀法13结 论14致 谢15参考文献16引 言1 数控对刀方法对工件的影响跟着科学技能和社会出产的快速发展, 机械产品日趋庞大, 社会对机械产品的质量和出产率提出了愈来愈高的要求传统的平凡机床逐渐被高精疏密程度高效率高自己主动化的数字控制机床所取代数字控制机床的普及施用和计较机辅助预设和打造( DBD/DBM) 技能的快速发展, 大幅度地缩短了产品的打造周期, 提高了产
11、品的加工质量和市场竞争力, 因而具备广泛的发展远景和显著的经济效益而在数控加工中, 对刀是很要害的一步, 对刀操作的不不错, 将直接影响零件的加工质量也有可能引起刃具与数字控制机床发生碰撞,传统的普通机床逐渐被高精度高效率高自动化的数控机床所代替。数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造( CAD/CAM) 技术的迅速发展, 大幅度地缩短了产品的制造周期, 提高了产品的加工质量和市场竞争力, 因而具有广泛的发展前景和显著的经济效益。而在数控加工中, 对刀是很关键的一步, 对刀操作的不正确, 将直接影响零件的加工质量。也可能导致刀具与数控机床发生碰撞, 造成不良后果。本文主要叙述数控立式铣加工
12、中心加工中常用的机内对刀方法, 并与数控编程有机的结合起来。2 数控加工中的对刀原理 工件在机床上定位装夹后, 必需确定工件在机床上的不错位置, 以便与机床原本的坐标系接洽起来确定工件详细位置的历程就是路程经过过程对刀来使成为事实的, 而这个历程简直定也就是在确定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) , 编程加工都是参照这个坐标系来进行的在零件图纸上成立工件坐标系,使零件上的所有几何元素都有确定的位置, 而工件坐标系原点因此零件图上的某一特性点为原点成立坐标系, 要得编程坐标系与工件坐标系重合 对刀操作本色包罗三方面内部实质意义: 熬头方面是刃具上的刀位点与对刀点重合;第二方面是编程原点与机床参
13、考点之间成立某种接洽; 第三方面是路程经过过程数控代码指令确定刀位点与工件坐标系位置其中刀位点是刃具上的一个基准点(车刀的刀位点为刀尖,男子发式立铣刀的刀位点为端面中间,球头刀的刀位点通常为球的中心), 刀位点相对运动的轨迹就是编程轨迹, 而对刀点就是加工零件时,刃具上的刀位点相对工件运动的起航点一般来讲,对刀点应选在工件坐标系的原点上,如许有利于包管对刀精疏密程度, 也能够将对刀点或对刀基准设在夹具定位元件上,如许有利于零件的批量加工在数控立式铣加工中间加工操作中, 对刀的方法比力多,本文先容经常使用的几种机内对刀操作方法 3 对刀方法及其独特之处立式铣加工中间XY 方向对刀和Z 方向对刀的
14、方法和对刀摄谱仪是不不异的, 底下把它们区别隔来进行描写在现实对刀以前, 要确保机床已归回了机床参考点( 机床参考点是数字控制机床上的一个固定基准点) , 各坐标轴回零, 如许才气成立起机床坐标系, 对刀以后才气将机床坐标系和编程坐标系有机的联合起来第一章XY 方向对刀及其应用XY 方向机内对刀主要有寻边器对刀、试切法对刀和杠杆百分表对刀等几种方图2 机械寻边器图3 Z 向测量仪 。1.1 寻边器对刀及其应用寻边器对刀精疏密程度较高, 操作轻便直不雅应用广泛采用寻边器对刀要求定位基准面应有较好的外貌粗拙度和直线度, 确保对刀精疏密程度经常使用的寻边器有尺度棒(布局简略、成本低、勘正精疏密程度不高)机械寻边器(要求主光轴转速设定在500 摆布)( 精疏密程度高、无需维护、成本适中)和光电寻边器(主光轴要求不转)( 精疏密程度高, 需维护, 成本较高)等在现实加工历程中思量到成本和加工精疏密程度问题一般选用机械寻边器来进行对刀找正 当工件原点在工件中间时通常采用对称分中法进行对刀,
