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1、灌装机桶装水：我们公司生产的全自动5加仑桶灌装设备，本机是集清毒、清洗、灌装、压盖于一体的全自动灌装设备，每小时产量60100桶，适应5加仑，3加仑桶。机体采用不锈钢材料，干净卫生永不生锈，运行平稳，维护简单，使用寿命长。特别适应中小型纯净水厂使用。 水处理矿泉水：超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01m范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60 以下，pH为2-11的条件下长期连续使
2、用。 选择矿泉水设备和矿泉水生产线时，首先要知道矿泉水国家标准， 我国饮用天然矿泉水国家标准规定：饮用天然矿泉水是从地下深处自然涌出的或经人工揭露的未受污染的地下矿泉水；含有一定量的矿物盐、微量元素和二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成份、流量、水温等动态在天然波动范围内相对稳定。国标还确定了达到矿泉水标准的界限指标，如锂、锶、锌、溴化物、碘化物，偏硅酸、硒、游离二氧化碳以及溶解性总固体。其中必须有一项(或一项以上)指标符合上述成份，即可称为天然矿泉水。国标 还规定了某些元素和化学化合物，放射性物质的限量指标和卫生学指标，以保证饮用者的安全。那么矿泉水生产设备和矿泉水生产线都要考虑到保证各种微
3、量元素不受损失，所以生产矿泉水的设备都是以中空纤维超滤膜组件为主，我们是淮北矿泉水设备生产厂家，有多年的矿泉水设备生产经验，可以为客户提供各种矿泉水厂投资方案。HY-1000型（一级）纯净水生产设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水HY-1000型（一级）纯净水设备反渗透系列主机设备性能如下:纯净水设备前置5微过滤器，保护高压泵及反渗透膜不受颗粒等硬物损坏。纯净水设备低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。纯净水设备高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电。纯净水设备使用低压卷式
4、复合膜提高了产水量及降低运行成本，且使用寿命长。纯净水设备产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。纯净水设备产水电导率表连续监视产水水质。纯净水设备进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗。纯净水设备自动停水阀以避免停机时水继续流入。纯净水设备快速冲洗阀门定时冲洗膜表面。降低污染速度。主要配置如下：HY-1000型（一级）纯净水设备材料配置清单名称型号单位数量产地备注一、不锈钢主机架304标钢副1本厂40x40二、多介质过滤器400x1650台1北京玻璃钢罐体三、活性炭过滤器400x1650台1北京玻璃钢罐体四、离子交换器400x1650台1北京玻璃钢罐体五
5、、精密过滤器5芯x20台1上海不锈钢体六、多级高压泵2-180台1无锡七、多级增压泵4-30台1南方特种泵厂八、反渗透膜40-40只4美国九、膜壳4040x2只2上海十、电导仪CM-230只1合资十一、断水保护器4PA只1合资十二、全套管件U-PVC本厂生产台湾华亚十三、滤料石英沙4袋，树脂4袋，活性炭2袋十四、流量计20加仑只4上海十五、压力表3PA只4美国十六、电控系统套1本厂生产十七、辅助配件套1本厂配备我公司生产的桶装纯净水设备价格优惠，纯净水设备水质达到饮用纯净水国家标准GB17324-2003版，并符合QS认证要求，同时提供QS认证配套的专业验证文件。联系电话：1595613238
6、5 陈经理灌装机瓶装水：全自动小瓶灌装生产线该生产线集冲洗，灌装，旋盖为一体的自动多功能联合机组，适合 300-2000L规格瓶 子使用。该机设计独特结构坚凑，功能齐全，自动化程度极高，灌装量2000-6000瓶，是目前最理想的小瓶灌装设备。 淮北惠源水处理设备专业提供刷桶拔盖机 ，介绍如下：一、刷桶拔盖机概述BS-I型系列刷桶拔盖机组，主要是为了适应广大矿泉水厂、纯净水厂家的需要，将烦琐的空桶处理工艺变为自动化。本厂引进并吸收了国外刷桶的先进技术，结合现有厂家的实际情况及饮用水行业管理的要求，研制开发了BS-I型刷桶拔盖机。该设备性能可靠、操作简便、维护简单。二、刷桶拔盖机主要技术参数项目
7、规格毛刷 6把（内、外、上、下）拔盖头数 1个刷桶头数 1个适应桶规格 5加仑（27*490*56mm）处理率 150280桶/小时额定电压 三相四线/380V外形尺寸 800*800*1200mm电机总功率 1.1kw重量 100kg三、刷桶拔盖机结构特征1、刷桶拔盖机由25*25不锈钢方管焊线、传动机构、气动换向拔盖、电气控制及水箱喷淋等构成。焊接件有官话耐膜、耐腐蚀等特点。2、集风、外、喷于一体，三种工作状态于同一工作周期内完成，省时、省力、省电。3、供水方式、采用三种共存制供水，即循环供水、非循环供水及复式供水，可根据用户需要合理选用。4、刷洗效果好，本机适应桶形的内外避全方位有效刷洗
8、。5、操作简单，只需一个开门、关门的操作，即完成整个刷洗过程。6、刷桶拔盖机用三相四线制供电，N为零线，接通电源后水箱注水，电机方向确认。合上DZ47室开，打开面板电源开关，再打开翻盖，即可运行。7、刷桶拔盖机使用于3加仑、5加仑饮用水回收桶的盖、桶分离，分离后的桶盖无磨损，不变形，消毒后可多次重复使用，提高桶盖的利用率。本机采用气动动力，安全可靠。气源压力0.5MP/cm2，气源容量为0.1m2/分钟，拔盖头数为1个，工作能力为200-300只/小时。接通气源，将脚踏开关与本机上引出主管连接上即可工作。四、刷桶拔盖机维护与保养1、新机使用后一个月后适当调整主纵皮带的松紧及门限位的距离。2、每
9、次开始刷桶将水箱先注满水。3、检查拔盖头内的清洁及拔盖头与汽缸连接螺丝等是否松动。4、使用过程中发现个别盖拔不出，可能是桶径尺寸异常，同时注意气源压力。5、拔盖过程中，切勿将手伸入拔盖头内，以免被汽缸动作拉伤。6、检修时，请关闭电源、气源，以免损坏设备或造成人身伤害。全自动桶装水灌装机300桶/小时: 1）、桶装水灌装机全自动上桶工序：经内外刷洗过的空桶由输送链将空桶输入自动上桶工位，上桶计数器进桶计数两个桶后，上桶挡桶气缸动作，阻止空桶进入；然后推空桶气缸动作，将桶推入翻桶架上后复位；接着上桶翻桶气缸动作，将空桶翻转至水平状插入桶托；洗桶主轴气缸动作，空桶随链条运动一个工位，成倒立状；然后上
10、桶翻桶气缸复位，上桶挡桶气缸复位，又开始下一循环上桶动作。2）、桶装水灌装机全自动冲洗、消毒、灌装、封盖、出桶工序；QGF-300型桶装水灌装机是5加仑桶装水生产的主机设备。由机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶消毒，冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖。整机所有动作均有PLC电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，密封的压盖效果。冲洗干净的净桶随链条运动翻转90度，空桶由拔桶汽缸将空桶拔出桶座并随翻桶架下翻，然后由推桶气缸将桶向上翻转，使空桶置于灌装机输送带上等待灌装。消毒后的空桶至灌装位置后灌装阀由气缸推动伸入桶口，灌装泵打开灌装，灌装
11、时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮修正灌装时间，以达到最佳位置。灌装结束后，满桶由输送带将已灌装完的满桶送至压盖工位，途中经过戴盖工位时自动将瓶盖套上桶口。压盖完成后通过输送链输出，进入后包装工序。300桶装纯净水生产线采用全自动大桶灌装机：全自动大桶灌装机工作原理：全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下： 合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号
12、由洗瓶入口区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：第一工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC
13、发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止灌水，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。注意：只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶，微电脑控制系统均把它当作无瓶处理，同时机器不会冲洗也不会灌装，如果机器继续运转，可能会引起设备损坏。桶装纯净水生产线所采用的全自动桶装灌装机特点： 1.适合瓶型：专供水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。 2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。 3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备 4.整机采用优质不锈钢，耐腐，易清洗。主
14、要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口AirTAC名牌产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。全自动桶装水灌装机，5加仑桶装水自动灌装生产线全自动小瓶灌装生产线技术特点：1）、全自动小瓶灌装设备采用旋转式间歇喷冲洗，从进瓶传送，夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。2）、全自动小瓶灌装设备采用独特的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。3）、全自动小瓶灌装设备采用可编程控制器控制，实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。4）、全自动小瓶灌装设备采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整，从而确保旋盖质量。5）、全自动小瓶灌装设备凡与液体相接触部份均采用不锈钢（SUS304）制造，符合食品卫生要求。冲洗装置:1）、全自动小瓶灌
