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1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、基坑支护、降水工程2四、土方工程2五、模板工程及支撑体系3六、脚手架及卸料平台16七、塔吊及施工电梯35八、起重吊装及安装拆卸工程45一、编制依据 龙湖紫都城二期施工图。建筑施工手册 建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑
2、施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；二、工程概况西安龙湖.紫都城二期项目位于西安曲江新区曲江大道与曲江三路东北角，南邻曲江大道中段。本工程为大型综合公共建筑，主要由A、B两幢塔楼和附属配楼、地下车库、商铺及室外工程组成。地下三层、地上八层，其中地下三层为停车库及设备用房地下一至二层为商业步行街及精品店。地上一至三层为室内步行街、餐饮店、精品店及影城，四至八层为商业用房。0.000相当于绝对标高455.800米.基底标高-16.10米。主楼结构形式框架-剪力墙结构，地下三层,地上八层,
3、裙房为地下三层，地上三层，建筑高度51.6m,裙房高度为15.6m。本工程存在危险性较大的分部分项工程有基坑支护、降水工程；土方开挖工程；模板工程及支撑体系；悬挑式脚手架工程及卸料平台。三、基坑支护、降水工程本工程基坑坑底标高-16.47米，支护由专业支护单位进行基坑支护、降水。本工程分4区分段支护（北A、B区和南A、B区）。其中北A区北侧和东侧、北B区东侧基坑支护利用锚杆支护喷浆已经完成。北A区的西侧、北B区的西侧基坑支护应用锚拉钢筋混凝土排桩已经支护完成。南A区东侧基坑支护利用锚杆支护喷浆已经完成。南A区西侧、南B区西侧基坑支护应用锚拉钢筋混凝土排桩已经支护完成。目前只剩下南B区东侧部分支
4、护未完成（用锚拉钢筋混凝土排桩）。本工程基坑支护四周设变形监测点及降水井。其中降水井共计23个。水平及垂向位移观测点共计46个。水位观测点4个。测斜管位置26个。四、土方开挖工程 本工程基坑坑底标高-16.47米，土方开挖由专业单位进行分层开挖。目前本工程土方开挖已经完成。五、模板工程及支撑体系1模板设计原则本工程结合设计图纸来确定高支模模板方案，模板设计必须满足强度和刚度及稳定性要求，力求构造简单，易于装拆，达到结构施工质量验收合构标准。2模板支撑系统 模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架。横向间距或排距:0.9 m；纵距:0.9 m；水平杆:1.50 m；两端与中间每隔4m立杆从顶层开始向下每
5、隔2步设置一道水平剪刀撑；顶板模板的主龙骨采用双钢管，次龙骨采用50100mm木方。3模板设计3.1框架柱模板框架柱采用木模板拼装。木模采用15mm厚多层板，纵肋为50*100木方，间距为150mm，横肋为双钢管，间距400mm。模板的规格以框架柱尺寸为标准。模板固定采用斜向钢管与地锚连接。墙柱螺杆垂直方向第一道螺杆距模板下口200mm，向上间距400mm一道。3.2梁（10.400m）模板梁底模采用酚醛腹膜木胶合板加工成定型模板，侧模采用多层板，侧模大于900高时设置对拉螺栓拉结以增强模板的抗侧压力。顶板、梁（19.600m）模板采用酚醛腹膜木胶合板，板厚18mm，用碗扣式支撑系统，模板的主
6、龙骨用双钢管，间距900mm，次龙骨用50100mm木方，间距150mm。4施工流水段的划分施工段：从29轴到46轴为高支模，以15.42m处梁为分界划分二个施工段。先施工10.32m15.42m处框架柱、梁。后施工15.42m-21.5m处框架柱、梁及顶板。5模板施工技术措施5.1独立柱模板独立柱模板采用多层板拼装，模板现场加工制作，柱模配置高度配模至梁底，截面尺寸为700mm700mm、1100mm900mm、1300mm900mm等。框架柱在柱子两侧设对拉螺杆，螺杆为直径12，对拉螺杆竖向间距起步为一道150mm的间距，以上间距为400mm，柱子模板如下图所示。当柱尺寸大于800时，在柱
7、中部增穿一道对拉螺杆。框架柱高度大于6米时，分两次支模加固，两次浇筑成型。5.2柱模板的支设工艺流程：弹控制线 配模、模板清理、刷脱模剂安装柱模安装柱箍安装斜撑 自检 验收（2）模板运到现场进行制作，下方用木方垫平，以防变形。根据柱尺寸对模板进行配制和编号。（3）模板堆放用钢管搭设架子，自稳角应为7580；堆放位置根据现场布置，便于吊装。同时模板堆放架子相互之间底部用通常钢管相互连接，形成整体。（4）钢筋报验完毕，在墙筋下部焊好12的限位钢筋，限位长度=墙厚尺寸-2mm，离地50mm左右，端面涂刷防锈漆。吊装墙体模板前，必须将墙根内的杂物用空压机吹净；将模板面及侧边的水泥浆等杂物用平铲清理干净
8、，并用拖布擦净，然后均匀涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀、不流淌。（5）柱模板安装时，应严格控制柱截面尺寸，根据平台板上所放200mm控制线进行，并应根据其施工顺序及编号安放好，安放后即用12#铁丝将柱模板与墙体暗柱钢筋绑扎牢固，另用钢管临时支撑，以防模板倾覆。为保证模板上口墙体厚度在模板上口设置16撑筋后设置横向背楞，横向背楞用2根48mm的钢管间距为400mm，大于800宽的柱在中间增加一道对拉螺杆进行加工处理，校正柱垂直度，支撑固定模板。（6）通排柱先安装两个边柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在两块模板间塞海绵条。
9、5.3梁、板模板梁侧模采用多层板，底模均采用酚醛腹膜木胶合板，用50100木方间距150立放作为纵向龙骨，竖向短龙骨用单钢管，间距不大于500mm,且加钢管做斜支撑，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。梁底模设立柱，采用48钢管，横托采用钢管，横托下设1根支柱，纵向间距（沿梁方向）为9001000mm。次龙骨采用50100mm木枋间距300mm。梁底主龙骨采用48普通钢管600mm，梁侧主龙骨采用48普通钢管600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接，见图二。梁净高在450mm及1200mm以上的梁侧主龙骨采用248普通钢管600mm，且在梁中及梁下各加14对拉螺杆一道，间距600
10、mm，见图一；对拉螺杆外套塑料套管，且在同模板相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对拉螺杆周转使用，见下图。支撑采用普通钢管满堂碗扣支撑架；梁底顺梁长度方向间距900mm，梁宽方向间距900mm，截面bh0.3的梁底居中增加一道48普通钢管支撑，间距600mm和满堂架连接。立杆下端垫木采用200mm200mm15厚或12厚竹胶板，立杆上端采用采用U托进行高度调节。梁长度大于4000mm的梁按照规范要求2的起拱。对拉螺杆布置详见下表：梁高梁高范围内对拉螺杆道数第一道对拉螺杆到梁底距离（mm）第二道对拉螺杆到梁底距离（mm）第三道对拉螺杆到梁底距离（mm）180025001000/250
11、03500100016005.4梁、柱接头处模板支设5.4.2梁柱接头模板采用四块由酚醛腹膜木胶合板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加50100木方，木方必须双面刨平，在木方与多层板组成的平面上加一块50宽竹胶板，胶合板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不小于100。5.4.3梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的50宽胶合板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。5.4.4顶板模板顶板模板采用18厚酚醛腹膜木胶合板，支撑采用扣件式脚手架支撑体系，立杆上设可调顶托，下面垫置300mm300
12、mm木模板或方木，且上下层支架的立柱应上下层同轴，水平拉杆、支撑应牢固稳定，垫板应平整。顶板主龙骨采用双钢管，间距900mm，次龙骨采用50100mm木方，间距150mm。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2。支撑采用碗扣钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向间距600mm，梁宽方向间距600mm，立杆间距不超过10001000mm,立杆上端采用U托进行高度调节，调节高度小于200。使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托顶口并排放置248钢管或木坊卡住主龙骨，避免滑移。剪刀撑隔3跨双向布置，梁长度大于4000mm的梁按照规范要求2的起拱。梁侧中部增加
13、U托支撑一道，与满堂架牢固连接，具体如下图所示：5.5模板拆除要求5.5.1墙、柱模板拆除对于施工阶段的墙体，应能保证墙棱角不因拆模而受损，在常温下，墙砼强度达到要求，方可拆模。首先松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。5.5.2顶板模板拆除顶板模板拆除必须以同条件养护试块达到下表中规定，并办理拆模申请签字手续齐全后，方可拆模。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件1005.5.3悬挑模板拆除应符合下述规定：侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不
14、因拆模而受损；底模，在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除模板。5.5.4楼梯间模板拆除：应确保混凝土强度达到设计强度的75%，模板拆除后，应用竹胶板将踏步面保护，不受破坏。5.5.5所有的门洞阳角均做1.5m高防护角，楼梯踏步阳角也采用竹胶板防护角。5.5.6已拆除模板及其支架的构件，在混凝土强度符合设计要求混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。5.5.7悬挑结构模板拆除后，均应加临时支撑。56.进场模板质量标准5.6.1模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者
