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1、第九部分 公路水泥混凝土路面滑模施工技术3、水泥混凝土路面滑模施工方施工准备：3.1技术交底：施工前，建设单位应组织设计、施工、临理单位进行技术交底。3.2确定施工方案：施工单位应根据设计图纸、合同文件、施工条件和本规程编制滑模摊铺水泥砼路面施工工艺流程，确定施工方案，编制详细的施工组织设计。3.3人员培训：在滑模摊铺开始前，施工单位应对施工、试验、机械 、管理等岗位的技术人员和各工种技术工人进行培训。未经培训的人员不得单独上岗操作。3.4搅拌站设置： a. 搅拌站宜设置在摊铺路段的中间位置。搅拌站内部布置应满足原材料储运、砼运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，并尽量紧凑，减少占地。搅拌楼应
2、安装在中风头。确因地形等条件限制，砂石料堆场面积不足时，可在搅拌站附近设置砂石料储备转运场。 b. 砼搅拌站应解决搅拌、清洗、养生用水的供应，并保证水质。水源供水量不足时，搅拌站宜设置体积不小于25.500m的蓄水池，所蓄的水量应至少满足半天以上滑模施工的需要。 c. 砼搅拌站应保证充足的电力供应。可采用就近从电网取用民力或自建发电站保证供电。电力总容量应考虑全部施工用电设备、夜间施工照明及生活用电。配电房或发电站应设在地势高处或架高设置。 d. 施工单位应确保滑模摊铺机、运输车辆及发电机等动力设备的燃料供应。离加油站较远的工地京戏设置油罐或油料储备库，并保证其防火、防盗安全。 e. 在施工前
3、，应储备正常施工一个月以上的砂石料。料场应建在地势较高、排水通畅的位置，其底部应采用胶凝材料处理或水泥砼硬化处理，严禁料堆积水和泥土污染。不同规格的砂石料之间应有隔离设施，严禁混杂。 f. 在冬季、雨季和热天施工条件下，应在砂石料堆上部架设防雨、防雪、隔晒顶篷或覆盖帆布，覆盖材料的数量不宜少于正常施工时10d的用量。不得直接使用淌水、夹冰雪和局部曝晒过热的砂石料搅拌砼。 g. 搅拌站原材料运输与砼运输车辆不相互干扰，应设置车辆进出道口的环形道路，每台或每两台安装在一起的搅拌楼应设相对独立的运料进出口，并有临时停车场。搅拌楼下装车部位应铺筑厚度20左右的砼路面，并应清洗污水排放管沟、积水渗水坑或
4、清洗搅拌楼的废水处理因收设备。3.5运输道路： 滑模摊前，施工道路上的各种桥涵、通道等构造秀应提前建成。确有困难不能通行时，应有施工便道。施工时应确保运送砼的道路基本平整、畅通，不得延误运输时间或碾坏基层。3.6现场试验室： 滑模摊铺水泥砼路面的施工工地应建立现场试验室。施工单位在备料和施工过程中，应对砼原材料调查取样、定期抽检和试验 分析，提供符合要求的原材料和配合比试验报告，控制拌和物工作性，提供弯拉强度、钻芯劈裂强度、平整度、板厚、构造深度等自检结果。3.7原材料进场要求： 应根据滑模摊铺施工进度安排，保证及时地供给各种合格的原材料。应批量检验原材料的品质，不合格的原材料不得进场。每个滑
5、模施工工地宜设置地称，对所有进场原材料进行称量。应做好所有原材料进出的登记、储存、保管、签发等管理工作。3.8施工机械 ： 施工前，必须对搅拌楼、运输车辆、布料机、滑模摊铺机、拉毛养生机、锯缝机等施工机械，经纬仪、水准仪或全站仪等测量基准线仪器和人工辅助施工的振捣棒、整 平梁、模板等机具、工具及试验 仪器进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养，并试运行正常。对主要设备易损零部件和滑模摊铺机振捣棒等应有适量储备。3.9复桩： 路面施工单位应根据设计文件，校核平面和高程控制桩，复测和恢复基层交出的路面中心线、边缘线等全面基本桩号，测量精度应满足相应公路等级路面施工测设规范的规定。3.10摊铺
6、位置： 滑模摊铺机的摊铺宽度和位置应尽可能与车道、路肩宽度和划线位置相重合，并保证设置施工基准线所需的宽度。滑模摊铺机履带应行走在基层、底基层或压实稳固的垫层上，不得行走在积水的中央分隔带或湿软土基上。3.11桥面或高架桥部位的铺装： 滑模连续装中间分开的中小桥和通道桥面时，履带应避开或采取临时加固措施施工，护栏宜在桥面铺装完成 后制作安装。在摊铺高架桥部位路面时，履带应避让高架桥的中墩，并采取加固措施通过通信井口。3.12硬路肩与路缘石：滑模摊铺机设置为悬式摊铺硬路肩或连体施工路缘石时，路肩底部基层位置应与摊铺路肩和缘石外侧边相重合或略宽，土路肩降雨冲刷沟槽必须回填平整并夯实。3.13通讯高
7、度：滑模摊铺水泥砼路面时，应建立摊铺现场和搅拌站之间快速有效的通讯联络。在施工进行中，指挥台必须有专人不间断值班，随时联络，及时进行生产高度和指挥。4、基层：4.1一般规定：滑模摊铺水泥砼路面，基层的材料要求、施工工艺及质量指标应符合相应等级公路基层核技术规范的规定。开始滑模摊铺前，基层须经质量体验合格。4.2滑模摊铺水泥砼路面，基层应符合下列要求：a. 上基层宽度应比砼板每侧宽出6580或与路基同宽。b. 半刚性基层应具有足够的强度和耐冲刷性、适宜的刚度和防渗性；砾料基层应具有良好的稳固性、足够的渗透排水性。c. 半刚性基层的干燥收缩和温度收缩变形较小，当上基层产生纵横向断裂时，应休取有效措
8、施防止水砼路面施工初期断板。d. 层表面应平整、密实，并及进进行养生及保护，必要时可洒透层油或做沥青表处。e. 路拱和纵坡与面层一致，高程符合要求。f. 应至少提供足够滑模摊铺机连续施工10天以上的合格基层。4.3基层类型：新建水泥砼路面的基层可按有关基层规范的规定选用水泥、石灰粉煤灰和水泥粉煤灰等无机结合料稳定粒料的半刚性基层，级配碎石、级配砂砾、填隙碎石等粒料基层，也可采用沥青表处、沥青贯入式、贫水泥砼、透水砼、碾压水泥砼基层。水泥砼路面（上）基层不宜采用水泥土、水泥粉煤灰土、石灰土、石灰粉煤灰土，但可用于底基层。水泥稳定类上基层，水泥用量不得小于4%。各级公路水泥砼路面均不宜使用沥青表处
9、和沥青贯入式路肩。使用了石灰土、二灰土上基层的水泥砼路面及沥青 表处和沥青贯入式路肩的公路，路肩下部和边缘，应采用透水性好的材料做垫层或做渗水管沟。4.4旧沥青路面上加铺。原有旧沥青路面采用滑模摊铺砼面板加铺层，其顶面当量回弹模量要求和补强层（最小）厚度应符合公路水泥砼路面设计规范（JTJ012）的规定。应调查原不柔性路面质量，按旧路质量等级，分别采取下列加铺措施：状态较好、顶面当量回弹模量符合要求的旧沥青路面是优良的水泥砼路面基层，可直接滑模摊铺砼加铺层。状态较差但强度能达到设计要求的，必须铲除壅包、车辙及龟裂严重的部分，填补坑槽或补强调坡后，再摊铺加铺层。损坏严重、强度达不到设计要求的，不
10、得直接作基层使用，应按有关规范重新设计并施工基层。热天施工加铺层时，应在旧沥青路面上采取喷熟石灰浆苦口婆心喷水雾降温等措施。4.5旧水泥砼路面上加铺：旧水泥砼路面上设置加铺层时，应符合公路水泥砼路面设计规范（JTJ012）的各项技术规定，并应按路况调查结果，确定采用结合式、直接式或分离式加铺层。施工前，先按其不同加铺层结构要求进行旧路面板块修复稳固、接缝填封、表面清理或处置，然后采用滑模摊铺水泥砼或纤维砼加铺层。高速公一级公路的路面直接式和分离式加铺层，其接缝可与旧路面接缝前错5080；一般公路的加铺层，其接缝宜与老路面对齐。旧水泥砼路面的纵横坡不满足公路等级要求时，应采用适宜材料或砼调坡调拱
11、后，等厚滑模摊铺砼面层。5、原材料和配合比5.1原材料技术要求：5.1.1水泥： a. 特重、重交通水泥砼路面应采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。中、轻交通的路面，可采用旋窑生产的矿渣硅酸盐水泥。冬季施工、有快通要求的路段可采用快硬早强型水泥，一般情况宜采用普通型水泥。各级交通路面租用的水泥的抗折强度不得低于下表的规定，水泥标号和水泥品种宜符合下表的要求。 各级交通路面适用的水泥品种、标号和抗折强度 交通等级水泥抗折强度（MPa）水泥品种和标号备 注特质7.5硅酸盐水泥625、普通水泥625、道路水泥525硅酸盐水泥525、普通水泥525、道路水泥425实测抗折强度达到
12、要求可能使用重7.0硅酸盐水泥525、普通水泥525、道路水泥425硅酸盐水泥425、普通水泥425实测抗折强度达到要求亦可用中等、轻6.5硅酸盐水泥425、普通水尼425、矿渣水泥425所有水泥无论标号大小，施工时均应以抗折强度满足要求为准b. 在高速公路、一级公路水泥砼路面使用掺有10%以内活性混合材料的道路硅酸盐水泥和掺有6%15%活性混合材料或10%非活性混合材料的普通硅酸盐水泥时，不得再掺火山灰、煤矸石、窑灰和粘土四种混合材料。路面有抗盐冻要求时，不宜使用掺5%石灰石粉的型硅酸盐水泥和普通水泥。c. 各级公路水泥砼路面所使用水泥的化学成分、物理性能等路用品质要求宜符合下表的规定。水泥
13、进场时每批量应附有齐全的化学成分、物理、力学指标合格的检验证明。水泥的存放期不得超过3个月。 各级交通路面用水泥的化学成分和物理指标 水泥性能特重、重交通路面中、轻交通路面铝酸三钙不大于5.0%不大于7.0%铁铝酸四钙 不大于15.0%不小于12.0%游离氧化钙不大于1.0%不大于1.0%氧化镁不大于5.0%不大于6.0%三氧化硫不大于3.5%不大于4.0%碱含量怀疑碱性集料不得大于0.6%，无碱活性集料不得大于1.0%怀疑碱性集料不得大于0.6%，无碱活性集料不得大于1.0%混合材种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时，不和掺生石灰石粉不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻
14、要求时，不和掺生石灰石粉烧失量不得大于3.0%不得大于5.0%细度（80m）筛余量不得大于10%筛余量不得大于10%初凝时间终凝时间不早于3h，不迟于10h不早于2.5h，不迟于10h安定性雷氏夹法或蒸煮法检验合格蒸煮法检验合格28d干缩率不得大于0.09%不得大于0.10%耐磨性不得大于3.6kg/m不得大于3.6kg/m d. 施工单位选用水泥时，水泥的各项路用品质必须合格，并应通过砼配合比试验，根据其试配弯拉强度、耐久性和工作性确定可使用水泥的品种、标号及厂家。e. 滑模摊铺水泥砼路面家采用散装水泥。在散装水泥供应不上时，可采用吨包装或袋装水泥。f. 无论气温多高，散装水泥的出厂温度均应
15、限制在55以内，春搅拌时的水泥温度不得高于50。冬季施工水泥温度不宜低于10。5.1.2粉煤灰：a. 滑模摊铺水泥砼路面工程可掺用质量指标符合下表规定电收尘的、级干排或磨细粉煤灰。级粉煤灰除非经过试验 研究论证，可用水泥砼土路面，否则不得使用。粉煤灰分级和质量指标 粉煤灰等级细度（45m气流筛余量）%烧失量（%）需水量（%）So含量（%）125953208105345151153b. 在水泥砼路面中使用、级粉煤灰时，应确切了解所用水泥中已经掺加混合材料的种类和数量。c. 粉煤灰进货应有等级检验报告。滑模施工宜采用散装干粉煤灰。使用粉煤灰的搅拌楼应增加1个水泥罐仓装粉煤灰。水泥砼路面工程不得使用湿排或潮湿粉煤灰，禁止使用已结快的湿排干燥粉煤灰。5.1.3粗集料： a. 粗集料可碎石、破碎砾石和砾石。粗集料应质地坚硬、耐久、洁净。岩石
