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1、工程技术文件报审表B1-07 (A1监）工程名称双鸭山龙煤天泰煤制芳烃项目-热电厂编号至： 中国成达工程有限公司（监理单位）现报关于 双鸭山龙煤天泰煤化工有限公司热电厂165T/H流化床锅炉受热面管道焊接作业指导书 工程技术文件，请予以审核。序号名称及类别编制人1锅炉受热面焊接作业指导书234审查意见：总承包单位（章）：赛鼎工程有限公司 专业工程师/项目经理： 年 月 日监理工程师意见： 监理工程师（签字）： 年 月 日 总监理工程师审批意见： 监理单位（章）：中国成达工程有限公司 总监理工程师（签字）： 年 月 日双鸭山龙煤天泰煤化工有限责任公司热电厂锅炉安装工程 锅炉受热面管道焊接作业指导
2、书审批：审核:编制:江苏华能建设工程集团有限公司双鸭山龙煤天泰项目部2013年5月6日目 录1适用范围2编制依据3工程概况及主要焊接工程量4作业人员资格要求5主要工具、机具要求6施工准备7焊接施工程序8焊缝返修9质量要求10安全和文明施工措施11技术记录1适用范围本作业指导书适用于双鸭山龙煤天泰煤化工有限公司热电厂锅炉受热面管道焊接施工。2.编制依据21焊工技术考核规程 DL/T679-201222火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-201223焊接工艺评定规程 DL/T868-200424江苏华能工程建设集团有限公司焊接工艺评定3工程概况及主要焊接工程量31 工程概况 本锅炉为次高温次高
3、压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，锅炉的给水经过水平布置的两组光管式省煤器加热后经导水管进入锅筒。锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、水冷壁管、上集箱，然后由引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。 饱和蒸汽从锅筒顶部的蒸汽连接管引至尾部低过进口集箱，经低温过热器、一级喷水减温器、高温过热器、吊挂管、集汽集箱，最后将合格的过热蒸汽引出。32 主要焊接工程量序号项目名称材质规格焊口数量备注1省煤器20G3235522低温过热器20G383.54863高温过热器12Cr1MoVG4241744前水冷壁20G5154255后水冷壁20G5154256左水冷壁20G5151
4、927右水冷壁20G5151928水冷屏20G5153429集中下降管3771420G1010集中下降管219820G64作业人员资格要求41焊工应按国家劳动人事部颁发的锅炉压力容器焊工考试规则或国家经贸委颁发的焊工技术考核规程，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。42施工人员在施工前必须进行安全交底。43焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。44焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。焊接前必须进行焊前模拟练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，并经外观及断面检查合格后，方可正式施焊
5、。45技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。46焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。负责焊接工作的检查、监督和验收评定工作。5主要工具、机具要求51焊机必须运行完好、且性能可靠。52焊工所用的焊条保温筒、砂轮机、凿子、小锤、钢丝刷、工具袋等配备齐全。53焊条烘箱必须运行完好、且性能可靠。54施工主要机具、工具、材料名 称单位数量逆变焊机台16焊条烘箱台1氩弧焊枪把10电焊钳把10氩气流量计只12电焊面罩只12焊条保温筒只16凿子把1水平管米30角向磨光机只16焊接电缆米500氩气瓶15高压焊工名66施工准备6
6、1材料要求611焊材必须具有质量证明书或材质合格证。当对焊材质量有疑义时应进行抽样复查，并出具复查合格的报告后方可使用。612施工现场应配有符合要求的二级焊材发放库，配置焊条烘烤箱、恒温箱。并由专人负责，严格执行有关规定，做好原始资料与日常记录的管理工作。613焊材的保管、烘燥、发放、回收应严格按公司“焊接材料管理办法”的有关规定执行。614焊条的烘燥工艺应按生产厂家说明书提供的参数进行，否则不允许发放使用。615焊丝使用前应用砂纸彻底清除表面铁锈、油、污等杂物。616钨极应用铈钨棒，钨极一端应打磨成园锥型。617氩弧焊所用的氩气纯度不低于99.95，且含水量不大于50ml/m3。焊接前应试验
7、氩气纯度和流量，如有问题要及时上报处理。62环境条件621环境条件应符合下列要求:a风速:手工电弧焊小于8m/s（风力5级），氩弧焊小于2m/s（风力2级）。b相对湿度小于90，环境温度：碳素钢应大于20、低合金钢及普通低合金钢应大于10、中、高合金钢应大于0。c非下雨、下雪天气。622当环境条件不符合上述要求时，必须采取挡风、防雨等有效防护措施。623壁厚6mm的低合金钢管子及壁厚15mm碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。63焊接方法锅炉受热面受监管道，管径DN100的焊接采用GTAW/SMAW(氩弧焊打底，手工焊盖面) 管径DN100的焊接采用GTAW(双氩)的焊接方法。7焊接施工程序:见图对 口 *预 热 点 焊 *预 热 返修 焊 接 自 检 *后 热 *热 处 理 外观检查 无损检测 不合格验收技术记录注：*当有要求时 *当必要时71对口要求711坡口形式应按设计图纸的要求或符合规程规定的要求。712 组对时质量要求内壁齐平，其错口量不超过管壁厚度的10，且不大于1mm。713对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度f不得超过0.5mm。714组对前应打磨坡口及两侧,彻底清除坡口内外各1015mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽，并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、夹层等缺陷715焊口的局部
