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1、-五原则解析报告主题产品名称产品图号编制/日期审核/日期批准/日期发生状况（现象/申诉容/发生次数/何时/何地/何物/多少/严重程度）事实把握（现场、现实、现物：不良品确认结果，4M变化确认结果，原因分析，在制品品质状况）发生概况：供应商名称When时间Where 地点What 问题描述How many 问题数量问题批次/围临时处置状况（临时对策）：WhoWhatWhereWhenHow Status交付按客户要求处理完成在途按康普要求处理完成在库 开箱100%全检完成产线 开箱100%全检完成可能原因分析：工艺流程：冲压-打字-成型-焊接-热浸锌-去锌渣-检查-包装-检查-入仓问题发生工序：
2、包装 检验缺失工序：包装后检查石川图示意潜在原因通过检查、分析确认可能存在的风险方法无S0P规作业测量成品抽样检验问题产品为什么会流出5Why分析：问题为什么会发生5Why分析：查明原因（发生途径、问题再现试验，5WHY的分析）适当的对策（对策容、效果预测、PPA：制造过程过程点分析）要因证明: （发生的要因，流出的要因，系统和流程的不完善）WHOWHATWHEREWHENHOWSTATUS永久对策:WHOWHATWHEREWHENHOWSTATUS确认效果（确认对策的实绩效果）对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的容）再发预防验证:WHOWHATWHEREWHENHOWSTATUS完善作业指导书、检验指导书；修订检查基准书；完善工装夹具；作业标准化. z.
