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1、特殊过程质量保证措施阳泉煤业（集团）有限公司煤矸石综合利用电厂工程批准：审核：编制：2004年 9月 26日东电四公司焊接专业公司特殊过程质量保证措施质量保证措施 (热处理 )一、热处理质量工作要严格遵照东电四公司质量体系文件执行。二、做到责任明确、内容明确，逐级、逐层的严加管理，真正把热处理质量管理工作落实到实处。三、施工机械的管理及维护3.1 选用先进的热处理自动控温柜(WK-240KW)系统，加强过程记录， 保证热处理质量。3.2热处理设备经验证后，由专人负责设备的保管，责任明确。3.3做好机具、 设备的定期维护、保养及维修工作，解决现场的后顾之忧。3.4远红外加热片使用一次检查一次，避
2、免施工中发生短路。3.5热处理所用仪表、热电偶及其附件，应根据测量的要求进行标定或校验。四、 强化人员的管理及培训4.1每周组织一次质量活动，组织热处理人员认真学习规范及公司下发的各种质量文件 .4.2由工程技术人员细致的讲解各项规定，加深理解，做到学以致用.4.3使每个热处理人员充分认识我公司的质量、安全、环境方针：永循法律法规、永系员工安康、永建满意电厂、永护绿色家园。4.4热处理人员上岗前须经相应项目培训考试合格，持证上岗。4.5热处理人员应熟悉工件的规格、材质及相应的规范、设备的操作、工况条件、质量标准等内容。4.6 热处理人员必须在清楚技术交底内容并履行签字手续后方可施工。五、 加强
3、对质量过程控制的管理。5.1 热处理施工要严格按照火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T819-2002 执行。第 1 页2018-8-22特殊过程质量保证措施5.2检查并清除现场四周有漏油漏水处，严禁油水珠或油珠落在正在处理的焊口上5.2热处理要严格按照工艺评定和作业指导书的规定施工。5.3由专人负责监控自动控温柜及记录仪，保证热处理过程的准确性及真实性。5.4升温速度、降温速度要严格进行控制，按25025/ 壁厚（）计算，且不大于 300/h 。5.5应力求内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内任意两个测点间的温差应低于50。六、 加强过程的标识及可追溯性的管理。6.1 热处理完毕后
4、应作好记录和标记，并打上热处理工的代号钢印或永久性的记号。6.2 工程技术人员及时汇总热处理曲线，并明确记录当班热处理人员。七、 加强对不合格品的控制。7.1热处理后的焊缝硬度一般不超过母材的布氏硬度加100 且不超过下列规定：12Cr1MoVHB 270HB15CrMoHB 270HB7. 2 热处理后的硬度值，如果不合格，应按班次增加复检数量，并查明原因，重新进行热处理。第 2 页2018-8-22特殊过程质量保证措施质量保证措施 (承压焊口焊接 )一、焊接质量工作要严格遵照东电四公司质量体系补充文件焊接工程质量控制程序执行。二、做到责任明确、内容明确，逐级、逐层的严加管理，真正把焊接质量
5、管理工作落实到实处。三、施工机械的管理及维护3. 1 选用性能良好的瑞凌 RL400 逆变焊机和伊萨 LHN315 逆变焊机，提高施工效率，促进施工进度。3. 2 焊机设备经验证后，由使用人负责设备的保管，责任明确。3. 3 做好机具、 设备的定期维护、保养及维修工作，解决现场的后顾之忧。四、 强化人员的管理及培训4.1利用质量活动日时间，组织焊接人员认真学习规范及公司下发的各种质量文件 .4.2由工程技术人员细致的讲解各项规定，加深理解，做到学以致用.4.3使每个焊接人员充分认识我公司的质量方针：精心施工，保证质量，赢得顾客，持续改进。4.4安排一批原有资质的精兵强将及一批年轻的焊工去焊接培
6、训中心和锅检所进行复试和新项目的技术培训，以满足工程施工需要。4.5 对焊接人员统一管理、统一调度，做到指挥得力、调度灵活，本工种与其他工种之间的配合要协调； 充分挖掘人的潜力， 争取把不利因素变为有利因素。4.6制定针对焊接的经济责任制，让焊接质量、施工进度与经济挂钩，调动工人的工作积极性，确保工程进度和工程优良率的提高。4.7由我工地及焊接试验室针对自己的施工特点, 制定切实可行的焊接质量管理实施细则及奖惩制度，从而充分提高焊接人员的质量竞争意识。第 1 页2018-8-22特殊过程质量保证措施五、 加强对焊接质量过程控制的管理。5.1焊接施工要严格按照火力发电厂焊接技术规程DL/T869
7、-2004执行。5.2健全焊接材料的验收、保管和领用制度，强化对焊接材料二级库的管理。5.3焊接要严格按照工艺评定和作业指导书的规定施工。六、 加强对焊接过程的检验和试验的控制。6.1坚定不移的执行焊工自检、专业公司复检与初评、公司抽检与验评等三检制度；保证各种检验的数量和比例要求，保证各级检验的优良率。6.2要确保各种焊接质量记录的真实性、及时性和可追溯性，坚决杜绝回忆录现象。6.3加强对焊接试验室的管理力度, 提高检验人员的工作责任心和技术水平 , 确保检验结果的准确性与一致性。6.4专业公司委托检验内容要详细、明确，试验室信息的反馈要及时、准确。使专业公司和试验室形成有机联系，做到相互协
8、调、相互促进。七、 加强对不合格品的控制。7.1强化对物资供应部采购控制的管理, 所购进的焊接材料必须是合格品。7.2对不合格焊缝要进行跟踪控制，直到合格为止。八、 加强焊接过程的标识及可追溯性的管理。8.1要确定焊缝编号作为焊接过程的产品标识，保证其唯一性。8.2所有承压受监焊口和重要钢结构在焊缝附近标上其焊缝编号作为标识，其余焊缝以记录形式进行标识。8.3焊接材料要按材质、规格用标牌进行标识，防止混淆和误用。8.4管道承压在0.1Mpa 以上的受监焊口，由焊工本人在距焊缝边缘20mm处，用钢印打上焊工代号。8.5施工机械用标牌标识，标明其所属部门、使用人、完好程度。第 2 页2018-8-22特殊过程质量保证措施8. 6 焊条库做好焊接材料保管与发放工作，制定严格的管理规定，确保焊接材料的质量和及时发放。8. 7 对于承压焊口及重要钢结构的焊缝要求具有可追溯性，通过唯一的焊缝编号可以追溯其施工人员、施工时间、焊接材料、焊接机械、焊接方法、检验方法等要素。.第 3 页2018-8-22
