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1、word安全、环保操作规程安保部发布：发放编号：发布日期：2012-10-01实施日期：2012-10-05目 录第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业（一）冷作工一般安环操作规程（二）划线工安环操作规程（三）砂轮切割工安环操作规程（四）加压式喷砂机安环操作规程（五）磨光机安环操作规程（六）冷作装配工安环操作规程（七）弯管工安环操作规程（八）薄板工安环操作规程（九）自动、半自动切割机工安环操作规程二、焊接、装配作业（一）焊工一般安环操作规程（二）手工电弧焊工安环操作规程（三）手工气焊(割)工安环操作规程（四）电气垂直自动焊工安环操作规程（五）自动焊、半自动焊工安环操作规程（六）氩弧焊工
2、安环操作规程（七）船体装配工安环操作规程（八）船舶电工安环操作规程（九）船舶铜工安环操作规程（十）放样工安环操作规程（十一）管道工安环操作规程（十二）无损探伤工安环操作规程三、涂装、登高作业（一）涂装(油漆)工安环操作规程（二）喷砂工安环操作规程（三）拉毛工安环操作规程（四）电动打磨工安环操作规程（五）风动打磨工安环操作规程（六）除锈工安环操作规程（七）无气喷涂机安环操作规程（八）登高作业安环操作规程（九）架子工安环操作规程四、起重、运输作业（一）汽吊工安环操作规程（二）电磁吊安环操作规程（三）起重司机安环操作规程（四）电瓶车驾驶员安环操作规程（五）电动平板车操作工安环操作规程（六）铲车、翻斗
3、车、拖拉机司机安环操作规程（七）轨道平车安环操作规程（八）厂内货运车辆安环操作规程（九）电动葫芦安环操作规程（十）手拉葫芦安环操作规程（十一）电动卷扬机安环操作规程（十二）起重工安环操作规程（十三）装卸、搬运工安环操作规程（十四）钢丝绳安环检查规程（十五）在用锻造吊钩安环检验规程（十六）在用片式吊钩安环检验规程（十七）汽车司机安环操作规程（十八）车辆修理钳工安环操作规程（十九）起重机安装修理安环操作规程五、电工、机修作业（一）电工作业一般规定（二）值班电工安环操作规程（三）安装电工安环操作规程（四）修理电工安环操作规程（五）临时接线工安环操作规程（六）发电工安环操作规程（七）电器安装、使用安环
4、操作规程（八）变电设备缺陷处理安环操作规程（九）降压站电气运行操作规程（十）降压站设备定期试验和切换时限（十一）机修工、钳工安环操作规程（十二）机加工安环操作规程（十三）钻工安环操作规程六动力、库房作业（一）锅炉工安环操作规程（二）鼓风机安环操作规程（三）氧气汇流站安环操作规程（四）乙炔汇流排安环操作规程（五）固定空压机安环操作规程（六）流动空压机安环操作规程（七）离心空压机安环操作规程（八）液氧泵安环操作规程（九）气瓶充装安环操作规程（十）低温液氧贮罐安环操作规程（十一）一般仓库安环要求（十二）焊条管理工安环操作规程（十三）仓库保管员安环操作规程（十四）油料库安环要求（十五）油库工作人员安环
5、操作规程（十六）危险品库安环要求七总机、后勤作业（一）绿化工安环操作规程（二）炊事员安环操作规程（三）食堂蒸饭箱安环操作规程（四）总机室安环要求第二部分：各设备操作维护规程一、冷作、切割设备（一）钢板预处理流水线操作维护规程（二）数控等离子切割机操作维护规程（三）滚剪倒角机操作维护规程（四）切管套丝机操作维护规程（五）联合角咬口机操作维护规程（六）空气锤操作维护规程（七）水压机操作维护规程（八）油压机操作维护规程（九）万能液压机操作维护规程（十）联合冲剪机操作维护规程（十一）剪扳机操作维护规程（十二）横向连续剪扳机操作维护规程（十三）型钢校直机操作维护规程（十四）肋骨冷弯机操作维护规程（十五）
6、三辊卷板机操作维护规程（十六）万能滚扳机操作维护规程（十七）弯管机操作维护规程（十八）液压折弯机操作维护规程（十九）数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程（二十）板料校平机操作维护规程二、焊接设备（一）交流电焊机操作维护规程（二）交直流(单)多头焊机操作维护规程（三）CO2气体保护焊机操作维护规程（四）埋弧自动焊机操作维护规程（五）垂直自动焊机操作维护规程（六）氩弧焊机操作维护规程三、金切设备（一）普通车床操作维护规程（二）立式车床操作维护规程（三）端面车床操作维护规程（四）龙门刨床操作维护规程（五）牛头刨床操作维护规程（六）插床操作维护规程（七）刨边机操作维护规程（八）立式升降台铣床操作维护
7、规程（九）卧式万能铣床操作维护规程（十）万能工具铣床操作维护规程（十一）立式钻床操作维护规程（十二）摇臂钻床操作维护规程（十三）卧式镗床操作维护规程（十四）平面磨床操作维护规程（十五）外圆磨床操作维护规程（十六）万能工具磨床操作维护规程（十七）圆盘锯床操作维护规程（十八）弓锯床操作维护规程（十九）滚齿机操作维护规程（二十）铣边机操作维护规程四、其他设备（一）门座式起重机操作维护规程（二）门式起重机操作维护规程（三）桥式起重机操作维护规程（四）柴油发电机组操作维护规程（五）变频发电机组操作维护规程(60HZ)第一部分：各工种安环操作规程一、冷作、切割作业(一)、冷作工一般安环规程l工作前，检查大
8、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧，无裂纹，并加铁楔，安装应牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。禁止使用卷边和有棱刺的锤头。进现场应戴安全帽。2进行铲、剁、铆等操作不准对着人。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。3打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。4使用钻床不准戴手套，并遵守钻工安环操作规程。5使用砂轮机打磨应遵守电动砂轮安环操作规程。6使用水压机、曲柄压力机、油压机、剪板机或其它各种设备前，应先检查各部是否良好，运转是否正常，并遵守所用设备的安环操作规程。用行车吊运工件，应遵守有关挂钩工安环操作规程。7使用平板机、滚板机时必须指定专人负责开动。送铁板时，
9、手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷入压辊。多人一起工作时，必须由2人统一指挥，密切配合，一致行动。钢板进出料方向严禁站人。8曲轴压力机和磨擦压力机开动时，不准把手和头伸入冲头行程内放料、取料。换冲模时，必须将冲头顶住。加热的工件严禁投扔。9登高作业，应遵守高处作业安环规程。10加热炉周围，不准放易燃物品，用完后一定要将炉火熄灭。11使用翻转台时应与工件相匹配，要避免所翻转的工件上的凸出物、孔洞与滚轮或电焊搭线相撞，引起工件走偏翻落。在翻转工件时，两边禁止有人逗留或作业。12工作中，工件要堆放整齐，边角余料应放到指定地方。场地要及时清理，经常保持整洁，通道顺畅。13工作后，应收集所有有毒有害固体废弃
10、物，并置于指定收集场所。（二）、划线工安环操作规程1、检查使用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围的杂物，保持场地清洁。2、不得在吊物下工作。3、在翻转大工件时，人要离开翻转X围，工件转动时不准安放垫块，工件应放置稳固可靠。4、重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可转动。5、大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60度为宜，同时必须有防滑装置，并防止人物坠落伤人。6、打样冲时，应戴防护眼镜，拿锤头时不要戴手套。7、工作行灯的电压，不得超过36伏（容器内为12伏）。8、在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。9、在平台上放工件时，除用三个千斤顶时，部件下面还要垫上木块
11、，以保持平稳，在平台上对大件划线时，必要时用行车协作。10工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所。（三）、砂轮切割工安环操作规程1.开车前检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好，发现问题及时解决方能开车。2.注意清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方能进行操作。3.开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。4.操作时，要戴好防护眼镜，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。5.更换新砂轮，砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。6工作后，应收集所有有毒有害固体废弃物，并置于指定收集场所
12、。（四）、加压式喷砂机安环操作规程1.操作（1）送上电源，打开照明灯，再把积尘机启动。（2）将砂材徐徐加入喷砂机内，加完后要确定砂材已集砂被吸条分离回砂箱桶内，才能关闭集尘器。（3）喷砂机装砂容量：氧化铝、碳化或玻璃珠为25kg以下，而塑料粒为12kg以下。（4）加砂完后，调整砂量调节开关调整砂量，把手柄全开时，出砂量为最浓，把手柄往两边渐开时，出砂量渐淡，直到全部关闭。（5）将条压器压力调定1-7kg/Cm，依产量不同而调整；操作时请随时注意滤水槽内的滤水情况，请在滤水杯液面在一半时，排除水分。（6）工件加工前，表面若有油污或水等液体类附着物时，需先予以清除，以免油污染了砂材，而造成操作上的困扰，以确保喷砂的顺畅及产品品质的稳定。（7）将工件放入喷砂机调板上，确定位置后，即可用手喷砂枪正对工件，将脚踏开关踏住，冲压后即可喷砂。（8）欲停止工作时，送开脚踏开关，即会停止工作。喷砂加工完毕后，可以将空气清洁枪中段以拇指按弯，即可喷出空气清洁工件。（9）压力缸内之砂材喷完之后，放开脚踏开关，将喷砂动作停止，
