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1、乐陵山水100万吨/年粉磨站中控系统操作指导 乐陵山水水泥有限公司中控操作指导说明书2012年3月20日乐陵山水水泥有限公司中控室目 录一、如何做一名优秀的中控员1二、如何保证设备安全运行1三、皮带输送机：2四、溜子2五、料饼提升机3六、出磨提升机电流波动异常情况分析3七、V型选粉机4八、细粉分离器5九、循环风机6十、承重仓及气动棒闸7十一、再说承重仓与气动棒闸7十二、磨机9十三、收尘器9十四、O-SEPA选粉机工作原理10十五、如何判断磨机台时是高还是低？11十六、注意事项12十七、影响比表的八个原因12十八、如何提高台时13十九、严重事故处理方法14结束语15一、如何做一名优秀的中控员确保
2、设备安全运转 确保质量合格 努力提高台时一个优秀中控员应具备以下五种能力：1、 良好的沟通能力，中控员只能用对讲机和现场岗位工联系，谁也看不见谁，由于对讲机有声音失真的事实，同时又存在来自不同地方语言有障碍，面对面对话交流尚存在困难，在对讲机中更要力求普通话，每一件事确保讲两遍，直至互相明白，中控员一定要不厌其烦，耐心地和现场交流。2、 能够正确地把全线开起来，能够正确地把全线停下的能力。3、 良好的职业道德和崇高的敬业精神，中控是全厂的中枢神经，要确保自己的操作没有任何的失误，中控员的任何操作，电脑上都会留下记录，切记这一点，同时要不停地巡视画面。4、 向他人学习他人长处和思考地能力。5、
3、根据各个正在运行参数的细微变化，及时发现问题和解决问题的能力。二、如何保证设备安全运行1、 中控员必须经常到现场巡视设备。对于每台设备都要了解其构造，以及工作原理，特别是一些连接部位。2、 对于提升机及主机设备的额定电流、空载电流、满负荷电流要牢记于心。3、 密切关注主机设备各运行参数。及时发现异常，即使通知岗位工检查处理。缺油或循环冷却水流不畅，设备容易升温，高温，金属容易变形。4、密切关注五台提升机的电流细微变化情况。参考提升机电流变化分析。及时发现异常，及时通知岗位工排查处理。4、 无论哪一台设备，它的电流、温度、压力，一旦出现大幅、剧烈异常波动，要把设备立即停下来。确保设备安全，特别是
4、主电机的功率更要注意，这种情况最少见，但是也最严重。三、皮带输送机： N (改向滚筒)M (电动滚筒)AB1 水平输送固体颗粒状物料（有时也带一定斜角，但斜角要小于物料的自然休止角）时，常用的设备就是皮带输送机。皮带输送机由一条环形皮带，电动滚筒，改向滚筒（还有一定量的托辊、张紧装置等）构成，当启动电动滚筒时，物料就会由A点移动到B点，后进入一个输送设备之间的连接装置溜子。2 皮带输送机都有一定的转速，这个转速通常用皮带移动的速度来表示，通常都在1.21.8米/秒之间。3 皮带输送机有时还在上面安装除铁器，以达到除去单质铁块状物料，以确保后面设备的安全运行。4 为了不至于扬尘太大，皮带输送机上
5、方通常都安装有除尘设备，除尘器的卸灰，只能卸在皮带上，在停皮带时要有一定的时间预留给收尘卸灰，通常三分钟就够了，当配料称停下三分钟后即可停收尘器停皮带输送机。四、溜子1、 输送设备之间的连接，以及工艺设备之间的连接，都需要一个特定的装置溜子。2、 由于物料的水分过大，或粒度过大，进杂物等原因，通常会造成溜子堵塞。这一点在操作时要时刻注意，做到及时发现，及时处理，还要通知岗位工提前检查，确保溜子畅通。3、 皮带输送机和料饼提升机之间的 就是靠溜子连接。4、 另外溜子内壁还要做好耐磨，以延长溜子的使用寿命。五、料饼提升机1、 物料的垂直输送，通常使用的设备就是提升机。2、 提升机分链斗提升机、板链
6、提升机和皮带提升机等。3、 料饼提升机垂直输送配料皮带过来的料和辊压机挤压后的物料两部分物料。4、 料饼提升机有多个大链斗、两条环形的板链构成，物料由地坑最下方到最上方卸料，大约需要一分钟的时间。5、 当配料皮带停下，皮带输送机上没有物料，辊压机气动棒闸关上，辊子里没有料时，提升机大约一分钟后就会空运转，同时电流也会到最低点的空载电流。6、 在开机下料后，运行正常时，必须时刻注意的一个最重要的事情，就是要注意料饼提升机的电流要平稳，一旦发现料饼提升机电流波动，要立刻通知岗位工检查，如果电流波动非常大，要立刻停配料皮带，停称，停辊压机，采取一切必要措施，确保料饼提升机安全！7、 造成料饼提升机电
7、流波动的原因：一、某个配料称不下料；二、链斗刮坏；三、链斗断裂；四、辊压机不下料；五、料饼提升机下面的配重出现故障；六、料饼提升机机头螺栓松动；七、减速机故障；八、电机故障等。8、 要及时发现电流波动，同时通知岗位工检查，二层的岗位工通知检查上方，磨工通知检查链条、链斗，以及地坑里面的配重。9、 物料由下方溜子进入料饼提升机后，缓慢地升到料饼提升机机头，斗子反转进入接料板，后进入溜子，再进入V型选粉机。10、料饼提升机也是一个环状的链条加斗子，在不停地往复循环运动以输送物料，始终是一边斗子口朝上装满物料，而另一边斗子口朝下，一排空着往下走六、出磨提升机电流波动异常情况分析1、出现明显地上升或下
8、降，往往是工艺故障、设备故障，或工艺故障设备故障同时发生。要立即通知岗位工检查，及时发现问题时及时处理问题。2、提升机电流的上升或下降，伴随着入库提升机也上升或下降，可判断为物料突然增大或减小所致，其原因可能出在旋风筒或放风收尘器内的物料突然增大或减小，单纯的出磨提升机电流波动而其他相关设备电流无变化，则可以判定为设备故障（也可能是电流信号异常），只要有异常，一定要通知岗位工检查。空载电流a、 电流出现锯齿状变化如 这种变化时最常见的引起的原因（1）料斗刮擦（2）链条断裂（3）上或下链轮轴承损坏（4）可能耦合器故障（5）可能是减速机故障（6）也可能是下链轮配重偏斜，处理方法通知岗位工及时检查处
9、理。满负荷电流b、 电流直线下降 此时电机转而提升机不转，可能原因（1）尼绒棒断（2）液力耦合器油漏光，此时应立即止料停磨c、 电流出现持续下降如 （1）原因1是满磨，此时会伴随着磨尾负压变大（负压绝对值变大）出磨温度逐步下降，磨机功率会变小（2）原因2旋风筒堵料，两个旋风筒下方负压参数会发生异常变化，通知岗位工处理。d、 电流出现持续上升如 分析原因，o-sepa选粉机斜槽堵，后果压住提升机，应立即止料，还有一种情况，链轮链条掉道，链条变形，料斗刮坏，应停磨停提升机。七、V型选粉机ABCEDLV型选粉机出口V型选粉机入口V型选粉机入承重仓上口1、 V型选粉机其实非常简单。2、 物料由料饼提升
10、机头下来，进入一个溜子L，形成一个料幕，进入到A点时，被一部分风带着，猛烈撞击A板，经过撞击后，物料被打散，由于重力的作用，继续往下滑，当到达B区时，由于风被隔板分成多道风墙，物料在经过风墙时，细粉被划分带到C区，经过隔板后到达D区，也就是V型选粉机的出口处，进入下一个装置细粉分离器。3、 V型选粉机内的隔板的用途是：使V型选粉机内的料和风比较有秩序，风有秩序，料有秩序，以最大可能地提高选粉效率。4、 通过风墙的大颗粒物料，由于重力作用继续下滑到E区进入承重仓，后进入辊压机继续挤压。5、 循环风机转速越高，V型选粉机内的风量越大，风速越快，V型选粉机选出的物料越多，大颗粒物料也越多，台时越高，
11、但被磨细的难度越大，因为大颗粒物料研磨需要更多时间。八、细粉分离器1、 细粉分离器，俗名旋风筒。2、 细粉分离器的作用，收集来自V型选粉机的细料。3、 细粉分离器的工作原理：细粉分离器就形同于一个沉降室，当含尘气体进入时，由于风料在运行过程中，空间突然增大，风速锐减，物料由于重力作用，会慢慢往下降，达到收集物料的作用，同时，由于风料在进入细粉分离器时，是沿圆筒的切角方向进入的，一旦进入后便形成一种旋转运动，物料由于受离心力的作用，还有重力的两种作用，便被收集下来，进入下一个设备入磨斜槽。4、 如果想彻底明白细粉分离器的工作状态，自己可以到细粉分离器内看一下，一目了然，非常简单。5、 另外：细粉
12、分离器的收尘收料能力是通过科学的严谨地计算出来的，实践证明：细粉分离器完全能满足水泥生产需要，效果很理想。九、循环风机1、 V型选粉机的选料加上细粉分离器的收料，完全靠一个风。（辊压机只管-压，V选只管-选，旋风筒只管-收，循环风机只管产生一个-风。）2、 产生这个风的装备，便是循环风机。3、 关于循环风机，需要注意的是启动转速不能太高，启动时在200r/min即可，太高启动电流过大，因为风机叶轮2吨左右，（系统处于密封状态）对电机和轴承等设备的安全运行不利，同时在磨机启动之后，开启气动棒闸之后加转速时，幅度也不能过大，（200300350400每隔1分钟 ，400420440每隔2分钟即可，
13、440450460470480每隔3分钟即可，480485490495500505510515直至550rmin甚至更高转速每隔5分钟或10分钟）当循环风机转速已经很高时，一次加转速5转，最高10转即可。使入磨物料均匀平稳的逐步升高。高浓度收尘风机道理一样。4、 另外：需要严密注意的是，细粉分离器两边的两个负压显示数值，它能准确判断堵斜槽、堵V型选粉机等情况当旋风筒下面的负压表读数显示为零时，可以肯定这一个旋风筒堵料了。十、承重仓及气动棒闸1、 承重仓和气动棒闸的作用：确保辊压机平稳地运行！安全地运行！2、 辊压机是水泥生产过程中一台非常重要的设备！磨机台时的高低主要取决于辊压机！3、 辊压机
14、要平稳的运行，必须具备以下8个条件： A、侧挡板完好。B、辊压机压力稳定C、辊压机辊缝正常（通常这三个条件是由磨工精心维护的，都是正常的）。 D、电流稳定 E、各点的温度正常 F、承重仓料位合理 G、气动棒闸的开关时间恰当（这一点主要突出及时投料，避免设备空运转） H、辊压机上方斜插板的开度合理（投料时开度应最小，随着循环风机转速逐步提高，及时调整斜插板开度，目标：辊压机压力高限，辊缝高限，电流高限，从而使辊压机满负荷运行，使台时达到最高准备第一个条件。）4、 辊压机启动后，当棒闸打开时物料由承重仓在重力的作用下，下落到两个转动的辊面上，在辊子面上横纹刮动下，进入到两辊中间，到达A点时瞬间，物
15、料的体积迅速变小，受到两个辊子500吨以上的重压，形成料饼，由于辊子及横纹的滚动和刮动，物料连续往下运动，当离开A点时物料不再受压，而进入下方的溜子，直至进入料饼提升机。因此，当辊面上横纹被磨光时，辊压机的效率会大大下降，这时，就需要补焊辊面及横纹。手工绘图：十一、再说承重仓与气动棒闸1、 水泥生产过程中的主要工艺设备之一的辊压机，在最初一诞生投入生产时，辊压机上并无承重仓及气动棒闸2、 在生产实践中，人们发现，当辊压机喂料平稳，且物料细粉很少时，辊压机便能平稳安全地运行。3、 但是，生产实践中，更多的是下料不稳定，配料秤故障也时有发生，且物料中的细粉在所难免，这时，人们就发现，辊压机会剧烈的振动，由于电动机功率较大，设备自身的压力较高，质量较大，使辊压机的振动非常恐怖，经常振坏动辊、固定辊的两台减速机，使减速机轴承、齿轮振坏，电机振坏，以及辊压机大架子螺栓振断，导致整
