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1、技术方案说明一概述本方案所含工程内容有:配料车间,碎玻璃返回系统,均化库(不含取料),三部分的全部装备的设计供货、安装调试、投运交钥匙,包括电气与控制、收尘、车间内工艺用水和压缩空气;并完整的图纸、资料、操作说明、软件资料;负责技术人员、操作员、维护人员的培训。装备工程的特殊项:光伏玻璃的主要技术指标是通过原料采购、装备工程的综合防铁来保证的,原料车间混合料生产机械铁的控制贯穿在整个生产工艺过程中,每个环节都根据铁氧化物出现的形式制定不同的防铁、除铁、隔铁、降铁措施,并具有合理的质量及寿命标准,这是低铁玻璃与普通玻璃生产根本区别。是原料工程的重点所在。该重点工作是否到位,不仅影响产品的技术指标
2、,并直接影响产品的生产成本!任何金属氧化物对光伏玻璃的生产都是有害物质,防铁措施中应尽量避免采用。机械铁的来源和带入量是防铁措施制定的主要依据,最低的机械铁带入量是防铁目标。本工程综合防铁方案可保证原料车间的机械铁带入量不大于25PPM!工程责任界限 压缩空气管道、给水管道、蒸汽管道送至配料车间内1米处 一路380V/50Hz电源送至配料车间控制室MCC柜开关上口;一路380V/50Hz电源送至配料车间上料控制室MCC柜开关上口;两路380V/50Hz电源送至配料车混合房控制室MCC柜开关上口;一路380V/50Hz电源送至碎玻璃放回控制室MCC柜开关上口;一路380V/50Hz电源送至均化库
3、控制室MCC柜开关上口。车间生产工艺技术参数如下: 该原料车间为2坐日熔化玻璃液:500t/d的玻璃熔窑提供合格的配合料。配料车间设2套电子称配料、混合系统,正常生产时分别给2座窑供混合料;在非正常状况下一套电子秤配料、混合系统必须保证能稳定的给两座窑供应配合料。两座窑日熔化玻璃液1100t/d玻璃液的熔成率按82.6%计算,混合料(含碎玻璃)日用量:1330吨,每天碎玻璃产出量:平均成品率按70%计算,碎玻璃量=1100*30%=330吨左右生料用量约1330-330=1000吨左右碎玻璃的最高加入量按生料量的60%考虑,日加入碎玻璃最大量=1000*50%=600吨两座窑的配合料最大日用干
4、基量:1000吨 混合完的配合料含水率按4.5%计算,日需要混合料湿剂量:1000*(1+4.5%)=1045吨 设计选择QH5250型混合机,有效容积95%计算,可使用容积为:5250L*95%=4988L 合格混合料的容重按1.2T/m计算,混合机每次可生产合格混合料:4988*1.2=5986kg 每付料正常生产6.5分钟,最长按7分钟计算。日生产1045吨的合格混合料混合机需要工作的次数:1045*5.986=174.6次电子秤配料、混合系统1日的总运行时间:174.6*7=1222分钟,全天时间:1440分钟,设备运行率是:1222/1440=84.9%按每班8小时计算,设备运行时间
5、:8*84.9%=6.79小时,碎玻璃的日消耗量按最大考虑是600吨,碎玻璃秤的最大生产能力为:600/174.6=3.44吨。碎玻璃秤单车生产能力按4吨/次配料车间所有设备的生产能力以此为基础配置,并考虑20%的余量系数。配料料仓的储存量也以以上计算为依据,按玻璃成分分解成,各自的消耗量和储存量。依据各种原料的储量和用量确定上料设备的生产能力,依据料性去顶谁倍的种类。依据以上条件确定设备的规格型号、驱动方式、用电、用水、用气量。依据工艺流程、流程中确定的设备参数、安全运行所需条件、确定控制配电、配气、配水及控制方案。依据现代企业现代企业管理模式确定运行数据管理方案,及上传局域网络方案。生成1
6、00公斤玻璃液所需原料量(按熔成率82%计算)硅砂氢氧化铝白云石石灰石纯碱芒硝碳粉71.31.313.61123-300.970.05二原料车间设备配置技术说明1、 上料系统1.1石英砂 皮带喂料机2台 用于石英砂斗式提升机喂料长度约26.65 m 运行速度1.0 m/s皮带宽度650 mm 驱动轮直径420 mm输送带采用EP100,5层线。输送带选用青岛第六橡胶厂产品 定位拉绳开关紧急刹车 推进后端有多刃皮带清扫器 安装犁式尾轮清洁器 尾轮旋转检测 驱动:油冷电动滚筒,380VAC 50HZ 7.5kw 槽式疏导辊螺旋型皮带松紧调节单元支撑架和固定附件 斗式提升机2台壳体内衬PE板高强度尼
7、龙畚斗输送率:30.0 kg/s高度:32.64m提升速度0.5 m/s 齿轮电机传动,电机:15KW、380V、50HZ皮带传送低部挡板可拆卸尾轮旋转检测。底部设里料位开关,限制底部积料量 电液动三通分料器2台进出口法兰连接,进出口尺寸:500X500 mm溜槽倾角:60度驱动:电液驱动机构材质:普通碳钢,内壁衬UPE板 溜槽及管道除铁器 4套用于向砂岩料仓导料,溜槽接触物料内壁衬UPE板法兰连接,进出口尺寸:500X500 mm,双向抽屉式式永磁除栅人工定期清理铁赃物 砂岩仓 4个直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。园出口:直径2000mm,法兰连
8、接 仓内设高位料计2台 阻旋式料位测量干结点信号输出,仓顶安装用电:直流 24V:1.2碱、石灰石、白云石、 电动葫芦4台屋架下设轨道电动葫芦通过轨道能到达每受料斗起重量2t,起吊高度6米袋装碱、石灰石、白云石通过电动葫芦提升后送到,斗提机受料斗。 拆包到料收尘罩 4台将袋装的碱、石灰石、白云石人工拆包尽量保证袋子的完好 斗式提升机2台壳体内衬PE板高强度尼龙畚斗输送率:30.0 kg/s高度:32.64m提升速度0.5 m/s 齿轮电机传动,电机:15KW、380V、50HZ皮带传送低部挡板可拆卸尾轮旋转检测。底部设里料位开关,限制底部积料量 电液动三通分料器2台进出口法兰连接,进出口尺寸:
9、500X500 mm溜槽倾角:60度驱动:电液驱动机构材质:普通碳钢,内壁衬UPE板 溜槽及管道除铁器 4套用于向砂岩料仓导料,溜槽接触物料内壁衬UPE板法兰连接,进出口尺寸:500X500 mm,双向抽屉式式永磁除栅人工定期清理铁赃物 纯碱仓 4个直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。园出口:直径2000mm,法兰连接 仓内设高位料计2台 阻旋式料位测量干结点信号输出,仓顶安装用电:直流 24V: 白云石仓 2个直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。园出口:直径2000mm,法兰连接 仓内设高位料计2台 阻旋式料
10、位测量干结点信号输出,仓顶安装用电:直流 24V: 石灰石仓 2个直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。园出口:直径2000mm,法兰连接 仓内设高位料计2台 阻旋式料位测量干结点信号输出,仓顶安装用电:直流 24V:1.3硫酸钠、氧化铝、硝酸钠、备用、氧化锑和备用 单梁行车2台 起重量:3吨, 起重高:30米仓顶屋两侧柱上设轨道行车通过轨道能到达每个仓顶 小包到料收尘装置 8台将袋装的硫酸钠、硝酸钠、氧化铝、氧化锑人工拆包分别进入各自的仓内。 硫酸钠、氧化铝仓 2个直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。园出口:直
11、径1500mm,法兰连接 仓内设低位料计8台 阻旋式料位测量干结点信号输出仓壁安装 用电:直流 24V。 硝酸钠、备用仓 2个直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。园出口:直径900mm,法兰连接 仓内设低位料计2台阻旋式料位测量干结点信号输出仓壁安装 用电:直流 24V。 氧化锑、备用料仓 2个直段混凝土浇筑,内壁做防脱落处理,尺寸见设计图。锥段钢板焊制,内壁衬UPE板。园出口:直径900mm,法兰连接 仓内设低位料计 2台 阻旋式料位测量干结点信号输出仓壁安装 用电:直流 24V。2 、称量配料系统 2.1石英砂 振动料斗8台安装在筒仓锥段出料口的连
12、接法兰上包括活化料斗的上连接法兰直径2000 mm材质:低碳钢作防铁处理双偏心电机驱动带安装和密封的附件出口直径300 mm, 电磁振动喂料机8台 WF1 WF2用于石英砂秤加料进料速率100 tph (27.8 kg/s),可控硅控制器调节 长度约1500 mm 电磁驱动 可更换的耐磨衬板 软性减振及安装附件 砂岩秤 4套 用于砂子称重钢锥体、普通钢材质秤斗内部表面衬UPE板容量2500公升称重2500公斤显示分辨1.0kg配料动态称量精度2.5kg3个拉式称重传感器+接线盒+电缆数字显示器在控制室内设排气口在盖顶设服务门给料输送机进口处软性连接 水分探测仪4台 厂家BERTHOLD 型号
13、LB 350 用于砂岩测水分微波测水, 一个探头配一台带操作面板的仪表安装在砂岩秤斗内带安装法兰、安装在料斗锥部测量范围:1%-10%信号输出:420Ma/15V模拟量 电磁振动排料机4台 用于石英砂配料进料速率28.0 kg/s,可控硅控制器调节 长度约1200 mm 电磁驱动 防尘结构 可更换的耐磨衬板 软性减振及安装附件 防尘密封附件22纯碱 振动料斗8台安装在筒仓锥段出料口的连接法兰上包括活化料斗的上连接法兰包括各筒仓锥段用于取样的连接法兰直径2000 mm材质:耐磨低碳钢双偏心电机驱动带安装和密封的附件出口直径300 mm, 电磁振动喂料机 8台 用于纯碱秤加料进料速率20.0 kg/s,可控硅控制器调节 长度约1500 mm 电磁驱动 防尘结构 可更换的耐磨衬板 软性减振及安装附件 防尘密封附件 纯碱秤 4套 用于纯碱称重钢锥体、普通钢材质秤斗内部表面衬UPE板容量2000公升称重1500公斤显示分辨1.0kg配料动态称量精度1.5kg3个拉式称重传感器+接线盒+电缆数字显示器在控制室内设排气口,收尘呼吸罩在盖顶设服务门给料输送机进口处软性连接 电磁振动排料机4台 用于纯碱配料进料速率20.0 kg/s,可控硅控制器调节 长度