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1、工艺流程简述原料精蒽由螺旋输送机投进熔化锅(或从结晶单元蒽成品槽自流到熔化锅),熔化锅夹套用高温导热油加热精蔥至250270C熔化保温,熔化后的液蔥由熔化锅 上液下泵打入带夹套的汽化锅,继续加热,过热蒸汽通过鼓泡管使汽化锅内液态蒽 进行定量汽化,汽化后的气态蒽经瓷环过滤器过滤送入热风管,与一定比例的热空 气(240250C)汇合成混合气体,通过氧化器前混合器混合后由氧化器上封头切线 进入,均匀通过氧化器列管内触媒表面进行氧化反应,生成的气态蒽醌随热空气由 氧化器下封头输出,进阻火器冷却后再进入薄壁冷凝箱,混合气体在 1#12#薄壁冷 凝箱内降至150120C,有大量蔥醌结晶沉降,混合均匀、过筛
2、、包装混合气体再 在13#18#薄壁冷凝箱降温至10070C亦有少量低含量蔥醌结晶沉降出来,气体出 薄壁冷凝箱后,经沉降收集房进一步收集粉尘后再经水膜除尘后放空.热风工艺流程:由罗茨鼓风机提供空气(冷风) ,送往热风炉内空气预热器,由 热风炉产生的高温烟道气来加热使空气变成240260C的热风去氧化器氧化.熔盐工艺流程:熔盐炉循环槽内的熔盐至350C,熔盐通过熔盐液下泵在氧化 器、熔盐冷风换热器和熔盐槽之间循环,带走氧化反应放出的热量 ,稳定维持氧化 器内触煤温度.导热油工艺流程:导热油炉产生的高温烟道气用来加热导热油 ,循环油泵将热 导热油送去熔化锅夹套加热熔化固态蒽 ,去汽化锅夹套加热液态蒽,去过热蒸汽发 生器管间加热饱和蒸汽使其变为过热蒸汽.