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1、安徽天长市浔河佳苑工程预应力混凝土空心方桩专项施工方案编制人： 审批人： 批准部门（章） 批准日期 铜陵营造有限责任公司目 录一、编制依据3二、工程概况32.1 总说明32.2 建筑设计简况32.3 桩基础设计概况42.4工程条件52.5工程地质特点5三、施工总体方案73.1 总体施工安排73.2 施工准备73.3 施工方案的选择11四、主要项目施工技术措施14五、施工中常见问题及预防措施17六、施工计划安排236.1 拟投入主要施工机械、设备安排：236.2 劳动力计划安排236.3 工6.3工程进度计划安排及工期保证措施23七、现场施工平面布置26八、施工组织管理机构278.1 施工组织管
2、理机构278.2 施工组织管理29九、质量保证体系及质量保证措施35十、安全文明施工措施3810.1 安全施工措施3910.2 文明施工措施40一、编制依据1、化工部马鞍山地质工程勘察院提供的岩石工程地质勘察报告。2、建筑地基基础设计规范3、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)和建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）4、建筑基桩检测技术规范和皖2012G4035、上海尧舜建筑设计有限公司与安徽省天长市规划建筑设计院设计的浔河佳苑图纸等二、工程概况2.1 总说明天长市房地产开发公司拟建天长市浔河佳苑工程，本次为4栋16层住宅楼1栋13层住宅楼及下部地下车库，地下室占地面积为
3、9272.2；该工程位于浔河东侧、建设东北侧。拟建建筑拟采用框架剪力墙结构。拟采用桩基础2.2 建筑设计简况根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）及建筑抗震设防分类标准（GB50223-2008）：本工程抗震设防类别为丙类。根据建筑地基基础设计规范的规定，以及拟建场地地质条件地基基础设计等级为甲级，单桩竖向承载力特征值通过现场静载荷试验确定，具体详见(GB 50007-2011)附录Q(第159161页)。同一条件下的试桩数量，不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根。桩基检测按(JGJ106-2003)及(JGJ94-2008)执行。2.3 桩基础设计概况（1） 桩型：桩型为PHS-A
4、400(220)-b，桩长约为15m。具体桩长以试桩结果为准，桩端持力层为5层粉质粘土，极限端阻力标准值为3800kPa，要求桩进入该层土不低于1.5m；本工程单桩竖向承载力特征值预估值为1100KN。（2） 本工程沉桩采用静压法沉桩，施工工艺满足建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)要求。在施工过程中，应以压桩力为主，标高控制为辅。如达不到要求，及时调整桩长，并做好接桩和截桩。本工程单桩承载力特征值预估值为1100KN，压桩力终压值不小于2.1倍单桩承载力特征值。桩帽和送桩器应与方桩匹配，并应有足够的强度、刚度、和耐打性；桩尖类型为十字型桩尖.第一节方桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5
5、%；桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过0.5%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠正。（3） 桩基工程的基坑开挖应符合下列规定：1、沟地段为粉土地区，基坑开挖宜在打桩全部完成15天后进行；2、挖土宜分层均匀进行，且桩周土体高差不宜大于一米。（4） 桩部分检测:1、打入桩桩位的允许偏差为垂直承台梁的中心线不超过75mm。2、桩基施工完毕后,对桩总数的20%且不得少于10根采用低应变动测法检测桩身完整性。3、桩基施工工艺及注意事项等应按现行建筑桩基技术规范、建筑地基基础施工及验收规范、建筑基桩
6、检测技术规范、皖2012G403和有关规范、规程执行。2.4工程条件(1)场地状况及周围环境：场地已完成三通一平。(2)施工用水用电：施工专用电、生活办公用水、电已接至现场。2.5工程地质特点（1）、场地条件：1、地形、地貌 拟建场区地貌单元为阶地，地形起伏较不大，大致呈东高西低走势，地表覆盖有植物根茎及建筑垃圾等。地面标高7.749.63m。2、场地各岩土层分布及其性质 经本次勘察、原位测试结合室内土工试验综合分析，在钻孔深度控制范围内，根据其工程地质性质自上而下分为：层 素填土（Q4ml）：杂色，松散，以软-可塑状态粉质粘土为主，夹有植物根茎及建筑垃圾等，该层土质不均，整个场区均有分。层顶
7、标高7.749.63m，层厚1.203.80m；层 粉质粘土：褐黄色，可塑状态，中压缩性，含铁锰氧化物、结核及高岭土，无遥振反应，稍有光泽，干强度高，韧性高。层顶标高5.457.51m，层厚5.608.50m；层 粉质粘土：灰黄-褐黄色，可塑状态，中压缩性，含铁锰氧化物及高岭土，无遥振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高-1.750.56m，层厚1.204.20m；层 粉质粘土：褐黄色，可塑状态，中压缩性，含铁锰氧化物及高岭土，底部含粉土、粉砂薄层，无摇振反应，稍有光泽，干强度高，韧性高。层顶标高-5.162.07m，层厚1.404.70m；层 粉砂：灰黄色，饱和，中密状态，颗粒呈次
8、磨圆状，级配一般，主要矿物成分为石英、长石，含云母碎片，局部夹有细砂。层顶标高-9.564.95m，层厚7.7012.60m；层 细砂：灰黄色，饱和，中密-密实状态，颗粒呈次磨圆状，级配一般，主要矿物成分为石英、长石，含云母碎片，局部夹有沙砾及少量中粗砂。层顶标高-18.7016.25m，层厚8.1011.00m；层 强风化砂质泥岩：灰黄色，风化强烈，节理裂隙较发育，但岩芯较完整，呈柱状，手捏易碎，呈硬塑土状，遇水易软化，锤击声哑，易断，属极软岩，岩体的基本质量等级为V类。层顶标高-28.78-26.60m，该层最大揭示4.2m未揭穿。3、场地稳定性及不良地质作用 根据区域地质资料及本次钻探资
9、料判定：区域地质是稳定的，无不良地质作用，本场地适宜建筑物的建设。三、施工总体方案3.1 总体施工安排在接到中标通知书后，进行现场坐标点、水准点的接收工作，实施现场场地夯实、平整、临时排水系统；根据桩基承载力要求并兼顾现场施工条件及工期要求，我公司拟投入1台800t静压桩机进行管桩施工。主要施工安排：平整场地测量放样管桩进场底桩(带桩尖)就位、对中调直静压沉桩接桩再静压打至设计标高停机移至下一根桩。3.2 施工准备（1）在正式开工前，将本企业的施工资质、项目经理资质、现场各施工人员的上岗证、特殊工种（机械操作工、焊工、电工等）的相应证件、施工组织方案等报送监理审批。（2）场地交接：在接到业主中
10、标通知书后，进行坐标点、水准点的接收工作，并与建设单位、监理单位及有关部门办理书面交接手续。（3）对已经进场的机械设备进行各种机械性能检查，消除隐患，自检合格后报监理验收。（4）组织管桩进场，经甲方、监理验收合格方可使用。（5）会同甲方、设计院、监理等有关方面进行图纸会审。并向各施工班组做好技术交底工作。（6）施工准备：A、桩基础施工前，应清除妨碍施工的地上、地下障碍物，如地下构筑物、树木、建筑垃圾、埋设管道等。B、沉桩场地的平整处理：施工设备进场前应做好场地的平整工作，对松软场地应进行夯实处理。若施工场地的地基承载力不能满足桩机作业时的要求，应在通知现场监理、设计等，保证满足桩施工要求。如遇
11、雨、雪天气时，必须采取排水措施。（7）施工测量放样：该工程桩位放样采用坐标法进行放样。a选点在施工前根据施工现场的条件以及桩位放样的需要以及桩基础结束时桩基位移检测时的需要，在场地外围布置一条闭合导线，控制点的埋设采用砼浇注，外围用砖砌成台形，高出地面50cm左右。b测角、量边导线采用全站仪观2测回，为保证精度，放样、复核均采用全站仪，导线有关精度按国标工程测量规范GB50026-93规范规定执行。c高程高程路线按控制点而设一条闭合水准路线，采用校核过的自动按平水准仪观测，水准高程闭合差按国标工程测量规范GB50026-93规范规定执行。d导线有关限差不得超过下表规定： 表一内容等级导线长度平
12、均边长测角中误差测回数方位角误差相对闭合差导线二级2.4km0.25Km8”116n1/10000测距二级测回数L一测回读数差10mm闭合差30Le放样 该工程平面布置形状长方形，测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下：（1）定位前，根据建设单位提供的坐标控制点、建筑物轴线坐标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核。（2）在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用坐标法进行复核，自检合格后，报请监理单位和总包复验、认可后方可开始压桩，压桩过程中，每一根管桩就位，由施工员和专
13、职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。（8）试桩为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位对桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。（9）底桩(带桩尖)就位、对中、调直打入地下的第一节管桩俗称“底桩”。底桩就位前，应在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的
14、入土深度及记录油表压力。将底桩吊直，先管桩吊入压桩机夹持腔内，再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴）在白灰圈内就位并压入土中0.51.0米，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，等桩身等垂直度偏差小于0.5%时才可正式开压。（10）静压沉桩：压桩通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.52.0米，所以每一次下压，桩入土深度约为1.52.0米，然后松夹上升再夹再压，如此反复进行，可将一节桩压下去，当一节桩压到离地面80100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。施工过程中应认真记录桩入土深度和压力表读数。3.3 施工方案的选择3.3.1机械选型根据施工场地工程地质条件及结合我公司多年的施工经验，并评估沉桩的可能性及保证试桩的测试，我公司选择了一台800t静压桩机，该种机型为步履行走机构，便于移位、对桩位，方便快捷，适于在本工程施工。3.3.2施工方案的要求打、送桩要求：应认真记录桩入土深度和压力表读数。打桩时要严格按有关标
