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1、兴龙湖置地大竹林江与城项目06-33地块34#、41#楼干挂石材施工方案重庆住宅建设有限公司2008年 11月 28日目 录一、 工程概况：二、 主要分部分项工程施工方法和技术措施三、 施工进度安排四、 质量保证措施五、 安全施工技术措施六、 保证工期的技术措施七、 施工人员的计划 附：节点大样及典型立面排版图一、工程概况：本工程为06-33地块34#、41#楼，位于高新区大竹林镇。工程为框剪结构，地下二层，地上3层，建筑总高度约20m。二、主要分部、分项工程施工方法和技术措施：本工程二层以下外墙为干挂石材，现将本工程的施工方法和工艺技术措施分述于后：（一）施工准备：1. 材料要求：1.1 石
2、材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格。1.2 云石胶：采用与石材同颜色或接近的耐候胶。严格按照设计及相关规范规定，对进场的云石胶品种、型号、技术参数指标进行核对。1.3 化学螺栓、连接铁件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 1.4 角钢：热镀锌角钢。严格按照设计要求采购钢材，并提供出厂合格证明。2. 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁
3、锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3 作业条件： 3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 3.2 对施工人员进行技术交底时，强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经甲方及监理样板点评合格后，方可组织班组施工。（二）操作工艺1.工艺流程： 工地收获结构面弹控制线结构钻孔埋植化学螺栓固定基层角码焊接竖向钢龙骨焊接横向龙骨挂饰面石材边挂边调整面板塞泡沫胶条打密封胶墙面清洁。2.工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单
4、独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。3.石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与小型切割机垂直，使槽成型后准确无误，槽深为20mm，长度为40mm。先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂
5、污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉。4.基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5.挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出
6、标记。6.支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7.上连接铁件：用设计规定的螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。8.底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条
7、线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止。9.调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。10.清理花岗石表面：用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。（四）质量标准1.保证项目：1.1饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。1.
8、2面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2.基本项目：2.1 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。3.允许偏差项目，见表9-31。 块材饰面层允许偏差 表 9-31项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法光面粗磨石1立面垂直室外24用2m托线板和尺量检2表面平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正
9、23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查（五）成品保护1.要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2.认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3.拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4.外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5.已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立
10、即制止，并严肃处理。（六）应注意的质量问题1.外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。2.线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3.打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4.墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操
11、作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。三、施工进度安排：本工程采用流水法施工，为缩短工期，各工种工序之间在必要时应互相立体交叉施工，总工期50天，施工工期为2008年11月15日至2009年1月4日。施工高峰期工人可以增加。四、质量保证措施：1、加强对职工的质量意识教育，领导挂帅，全员参加，认真搞好全面工作。2、严把原材料质量关，不合格的材料和产品坚决不许进场，不许使用，材料进场必须通知建设方验证合格后方可使用。3、在施工中
12、严格执行“三检制”即班组自检，工序互检，主管部门专检，认真做好施工记录，对于不按规定执行者应进行教育，并视情节予以处理。4、实行岗位责任制，认真执行规范和施工操作规程，认真按设计要求和意图施工，互相交流，对成绩突出的予以表彰，对质量低劣者进行处罚。五、安全施工技术措施：1、坚持不懈地对职工进行安全教育，使职工牢固树立“文明施工，安全第一”的思想，并自觉遵守安全生产纪律。2、要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工，高空作业必须挂安全带，保证施工安全。3、所有带电机具必须安装触电保护器，工地严禁私拉乱扯电线。施工需要时必须有专业电工操作。4、工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。六、保证工期措施：1、加强管理，科学安排工期，搞好流水穿插施工。2、调动精兵强将和机械设备以保证工程进展的顺利实现。3、适当进行加班以保证工程进度按计划进行。4、对各工序、各工种实行工期承包，对按期或提前完成者予以奖励，拖延工期者予以处罚。七、劳动力安排：钢构架安装阶段20人同时作业，饰面层安装阶段30人同时作业，为确保如期完成，劳动力根据实际情况及时调整。
