《NPG1212辊式破碎机操作说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《NPG1212辊式破碎机操作说明书（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1.1 1、用户须知前言本手册专门提供给NPG1210型辊式破碎机用户，内容包括如何安全、正确使用该破碎系统相关技术资料。熟悉本手册并认真执行，有利于充分发挥系统工作效率、延长设备使用寿命，及预防危险、减少维修工作量和费用。本手册是执行现行法规、规程，以防止事故和保护环境的补充资料。凡操作本系统设备的人员，包括有关生产管理、维修、保养的人员，都应熟悉本手册。所有从事与本系统有关工作的人员都必须事先经过相关职业培训，取得相应的资格证书，并要接受以本手册为内容的测验合格之后，才允许上岗。为充分发挥设备效能，确保人身和设备安全，除遵守本说明书所列的操作程序和安全注意事项外，安装单位和用户还需制定并遵
2、守详细的操作规程。用户在使用本破碎系统过程中，若发生意料未及的困难，请与本公司联系，本公司将为用户提供技术支持，使困难得以及时解决。安全规程本破碎系统按照中华人民共和国现行相关技术标准制造，符合现有的相关安全条例。但即使如此，使用不当也可能使操作者或第三者的生命和肢体受到威胁，或者造成设备的损坏。设备必须在指定的工艺条件和说明书的规定下使用，而且只能由具有安全防范意识的人员来操作，方可充分防止设备运转过程中发生危险。任何操作指令的失误，特别是涉及到设备安全的指令失误都可能造成意料不到的损害。除了操作说明、通用法规中的有关安全事项外，环境保护的有关条例也应得到遵守。明确设备操作人员的职责，应确保
3、其有权利拒绝任何第三人发出的与安全条例相违背的指令。每个操作人员在开始工作之前必须认真阅读和熟悉本说明，特别是与安全有关的条款，这一点对偶尔上机的人员（例如安装和维修人员）也应遵守。参与破碎系统工作的人员不得蓄长发，外套必须束紧，且不得佩带饰物，例如戒指等，因为衣服被机器挂住或戒指碰到转动部件都会造成伤害。作为一种强制性措施，必须配备并穿戴人体防护用品（安全帽、安全鞋、安全手套、耳罩等）。要遵守现场的所有安全说明和警标。这些说明和警标要安置在显眼的地方，并且应一直保持完整和字迹清晰。要经常检查警示色彩，若已暗淡退色，应重新涂刷。只有当所有的防护装置，例如：可挪动的防护罩，紧急停机装置，隔音设施
4、或消音器等全部就位，且功能完整时，才能运行破碎系统。在启动设备之前，要确认无任何人员处于危险之中。按照操作说明，在启动和停机过程中，操作者要一直观察监视器或破碎机本体。每班最少检查一次设备，观察设备有无损坏或缺陷。在设备运转过程中，若发现涉及与安全有关的变化现象时，要立即停止运行，并向主管部门报告。一旦发现异常，要即刻向主管负责人报告，必要时立即停止运转，并予以锁定以便及时排除故障。这一条也适用于不能破碎的异物（例如钻头、钎子、斗齿等）进入破碎机的情况。坚持按说明书中所规定的调节、维护、检查、修理（包括零部件的更换）的内容及周期作检查。为了执行维护工作，应配备必要的工具和设备。实施检修和维护工
5、作前必须通知操作人员并指定一名检验人员。做一些与操作、改动和调整设备及其安全装置有关的工作，或者维护、检查和修理工作时，要遵守操作说明中规定的启动、停机程序，及涉及维修工作的规定。对系统进行任何作业前应确保切断电源。只有在完全停机状态下并有专人监护设备启动开关或设明显警标，传动装置已经锁定，并已将机旁开关打到检修位置，才允许在设备上开展工作，避免无意识的起动。确认电动机是停止状态，且已锁定传动装置，才允许挪开它的防护罩。确认破碎机的辊子已停止不动，才可打开壳体上的门和孔进行检修。在更换部件和组合件时，起吊件的拴紧工作以及吊车操作的指挥工作只能由经验丰富的人员来承担。指挥人员必须在操作人员的视野
6、和听力所及的范围内给出指挥信号。为避免起吊过程中发生危险，应仔细地将待起吊件系牢悬挂在起重设备的吊钩上，并使用安全、可靠、起吊能力足够的起重设备。不得在吊挂载荷上、下方站人或工作。超过头顶的安装、检修工作要有特殊设计，如设计有安全梯子和工作平台，不得将设备部件作为攀登物。要保持所有扶手、阶梯、平台、栏杆和栈桥无污垢、泥土、水雪等。维护和检修过程中，发现松动的螺丝要立即拧紧。取拿高温物件时要小心，以免引燃物品或烫伤人员。任何燃料和工艺材料以及更换的部件均必须废弃在安全和对环境无害的地方。所有用过的损耗件、换下的部件都要妥善安置，不得无序乱堆，影响环境卫生。完成修理工作重新开动之前，要检查传动装置
7、的锁紧装置是否已经拆除，所有曾被打开过的法兰、门、孔等是否已关闭牢靠，所有的安全防护装置是否可靠。牵涉到液压系统方面的工作，要由具备液压设备方面的知识和实际经验的人来承担。要经常检查所有线路、管路和螺栓接头，发现损伤应立即修复。油料的渗漏有可能酿成火灾。软管及其连接件，特别是软管的使用寿命必须符合现行的安全条例，并绝对按规定对软管进行定期检查和更换。即使没有查出与生产安全有关的缺陷，在规定的时间和使用周期到达之后，也必须立即更换液压软管。液压管线和气压管线必须妥善地安装、放置，确保联结部件没有错位。软管的接头、软管的长度、规格和材质都必须完全符合技术要求。螺纹接头必须在没有压力的状态下拧紧。搬
8、运润滑油、脂和其他化学物品时，要遵守有关产品的安全规范。电气设备或设施的作业必须由电气技师或经培训过的人员在一名电气技师的监督下按电气工程工业的规程进行。只能使用额定电流的保险丝，假如电器发生故障，立即停机。根据规范，机器受电的某部或某单元需要检查、维护、修理时，必须切断电源。开始这些工作前，除了应把不带电部件与带电部件隔断外，还应检查这些部件是否与电场、地面相隔绝，线是否短路。破碎系统的电气设施必须定期检查和检验，任何缺陷，例如电缆联接松动或烤焦均应进行分析并及时修复！实施焊接和火焰切割作业前，应清除工作场地的全部灰尘和污物，并移走周围所有易燃物品。确保工作现场由足够的通风，以防止火灾或爆炸
9、危险。焊接（电焊）过程中的断开或拔下取走线路插头时，防止焊接电流的危害。同时注意清除焊缝附近的污迹和油漆，以保证焊接质量。不得不在潮湿地区对输送系统进行的电焊时，应确保焊接人员所处的位置由良好的绝缘，否则不得在此环境下实施焊接作业！在限制区域作业时必须遵守现行的国家规定！当需要在辊子上施行焊补工作时，最好是将辊子吊出壳体，在地面上进行。如果情况紧急，难以做到，辊子施焊部位附近要专门搭接妥当接地导线，防止焊接电流以轴承的滚子作为通路。焊接电流通过轴承滚子，易使滚子及内外圈接触产生点蚀，缩短轴承的寿命。在没有征得本公司同意的情况下，不得对设备作任何影响到生产安全的改动，这一条也适用于安全装置和阀门
10、的调整，以及在承载结构上进行的外加载荷的焊接工作。当必须带电工作时，只能在有第二者在场的情况下进行。该人可在万一发生危险时，切断电源，作业区要用红白相间的缆索包围起来，并树立警告标志。操作只能使用绝缘工具。电器的安装和修理工作结束之后，要检查它的防护系统（例如地线）。严禁利用本破碎系统破碎规定的使用范围以外的物料。安全措施破碎及喂料系统完全关闭后方可进行检查、维护和检修，必须避免意外重新起动；关闭主开关（及维修开关）并取出钥匙。在主开关处放置警示标记。维护和检修过程中如需拆卸安全设施，待维修完成后，应重新装上并测试其功能！检修过程中应将机械部件和大型组件仔细固定在起重装置上，以避免发生危险。应
11、使用能力足够的、无技术故障的起重装置和装运设备。切忌在悬吊部件下停留和作业！必须由具备起重经验的人员起吊物品或指挥吊车司机起吊！指挥人员必须处在吊车司机视线以内或能与司机进行语言联络。在超过人体高度的地方组装或检修设备，必须使用规范的扶梯或其它安全梯或工作平台。不得借助本设备部件攀登！保持所有拉手、台阶、扶手、楼梯平台、工作平台和爬梯无污物积雪和冰！高空作业时应使用防坠落保护！破碎系统必备的安全设施1.4.1破碎机主电机的安全措施必须提供电气安全措施，例如电机保险设施、电机保护开关、温度测量装置和故障断路器等。1.4.2主开关使用控制柜中的主开关即可切断破碎机的电源。1.4.3维修开关须在破碎
12、机旁配备一个可锁定的集中/机旁开关装置。开关上的“集中”和“机旁”必须清晰可见。只有在开关处于“集中”的位置时，其他地方才可能启动破碎机。1.4.4紧急停车开关在破碎机附近必须安装一个红色醒目的紧急停车开关，以便出现危险时切断破碎机的传动和喂料。2、保证及责任原则上，按照双方已签订的相关合同条款执行。当由于以下原因而造成人员及财产损害时，我方不承担任何责任：安全设施不完善或安全保护设施被拆除的情况下运行机器。设备在不当介质中运输、储存、安装、启动、运行。不当的、不规范的运行和维护运行机器。不正确使用机器。错误的喂料和卸料工况。未经我方允许对机器进行结构更改。未经我方允许对驱动参数（功率和转速）
13、进行更改。对承受磨损的零部件及要求定期检查部分缺乏检查。异物进机以及不可抗力所造成的损害。由于你方不当的、不规范的维修。使用非本公司产品的备品备件。3、设备概述破碎机具有两个相向作差速旋转带齿的辊子，当物料从进料口全宽度喂入后，在压力和剪力共同作用下，物料被挤压或撕裂而破碎，破碎后的物料从两辊之间强制排出，粘在辊子上的物料，由刮泥装置将其刮下。在两个辊子中，一个为固定辊，另一个为活动辊。活动辊轴承座利用带液压缸的蓄能器，并根据破碎机的负荷在水平方向弹性定位，这种弹性定位确保两辊间隙在一定条件下可以发生变化或调整。当异物进机时，活动辊及时退让将异物排出，同时在蓄能器作用下，活动辊在极短时间内恢复
14、到工作位置。这样机器本体既得到有效保护并防止电动机过载，又可获得连续的破碎作业。液压装置的另一个作用是调整两辊间隙以保证产品粒度。当需要调整间隙时，开动油泵使活动辊后退，增减调整垫片至合适厚度后，再使活动辊固定在设定位置上。本设备作为水泥厂辅助原料的破碎设备，用于破碎抗压强度低于40MPa的粉质砂岩、页岩、冻土和粘土等类似物料。与其它设备相比，工艺布置流程更简单，噪音很小，设备性能可靠，维修保养方便，是粘性及类似物料破碎的首选机型。本机需要用喂料机均匀的喂料，喂料机应有变速的功能。当破碎机负荷较低时，通过系统反馈增加喂料速度；当破碎机负荷过高时，则降低喂料速度。这样既可充分发挥破碎机的效率，又
15、起到了防止过载的作用。1.1 4、技术性能主要技术性能破碎机型号：NPG1212破碎物料：粘土水份：25%进料口尺寸：970x1070mm转子尺寸：1280x1095mm进料粒度：350mm不超过10%）电动机：YR355M-10380V（两台）功率：75KW防护等级：IP54主体外形尺寸（LXBXH）：4140X3750X2440mm最大起吊件（转子）重量：10.7t本机的出料粒度可根据用户要求设计，其最大出料粒度可放宽至w100mm,生产能力和所需功率取决于物料的物理性质（塑性指数、水份、抗压强度等）和进出料粒度。用户在定货之前应提供与此有关的技术条件和物料样品,以便进行必要的实验,取得数据后做针对性设计。4.2外形图41-图1夕卜形图5、工作原理及结构5.1工作原理双齿辊破碎机是利用两个同速或差速相对旋转的齿辊将物料挤压或剪切破碎，然后从两辊之间排出。粘在齿辊上的物料，由刮泥装置将其刮下通过下料溜子排出。5.2结构破碎机主要由辊子、壳体、刮泥装置和驱动部分、干油润滑系统、气液加压系统等组成。5.2.1辊子辊子分为固定辊和活动辊。两辊的结构基本相同，活动辊轴承座可在滑道上滑动，与滑道接触部分粘有聚四氟乙烯，固定辊与滑道采用紧固件直接联接。两辊辊齿工作面相对并错开排列。辊子主要由带轮、主轴、定位辊芯、辊皮、螺柱、中间套、张紧辊芯及轴承
