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1、品质管理 品质管理电镀部产品基本质量要求及常见品质问题 一、电镀产品基本质量要求有以下几个方面：1. 镀层与基体之间及镀层与镀层之间要有牢固的结合力，端子折弯 180 度，无起皮剥落现象，或用3M 胶带粘贴后无剥落金属碎屑现象。2. 电镀层的厚度必须满足图纸规定的要求，电镀合金的比例要控制在规定的范围内。3. 电镀锡铅区域的可焊性要好，焊锡后的锡面积应大于 95%，焊锡面要平滑光洁。4. 镀层外观细致平整、无斑点、无锈蚀、无发黑、发灰、发雾、发花等不良现象.5. 镀层的区域在图纸规定范围，严格控制Au层与SnPb层之间的界限。6. 电镀后端子不得有变形、扇形、打折等不良状况。二、电镀产品常见问
2、题：序号 品质问题1 结合力不良原因分析 纠正方法1. 前处理不良 a. 严格执行前处理镀液维护制度； b.a.定期分析进行调整；c.定期更换，添加前处理药品。2. 镀液有机杂质较多a.电解处理； b.活性炭过滤处理。3. 药水失调a.分析化验后进行调整； b.赫尔槽挂片试验，再作调整。4. 停机断电a.加强设备检验保养工作； b.提高现场人员操作能力和处理紧急事故的能力； c.停机断电后产品做好标识全部清除。5. 导电装置接触不好 a. 开机前对导电状况进行检查； b.a.培训现场人员会正确地安装导电装置； c.6. 阴阳极短路定期清洁或更换导电片。培训现场人员会正确地安装工夹具； b.a.
3、安装柔性轴的固定螺丝不能高出柔性轴； c.7. 间隙性感应电生产前对所用工夹具进行全面检查。不用镀槽的整流器关闭； b.a.不用镀槽的导电装置全部与产品隔离； c. 不用镀槽的药水全部关闭。2镀层厚度不足1. 药水流量较小a. 增加药水流量2.镀液中金盐不足a. 补充金盐至工艺最佳含量3.电流值偏小a. 提高电流密度4.镀液温度较底a. 调整温度至工艺规范5.夹具漏电a. 去除杂质， 绝缘处理6.电镀走速较快a. 调整电镀走速，以满足厚度要求3焊锡性差1.镀层覆盖率小于 95%，局部无镀层a.分析化验后，调整镀液药水； b.提高电流密度； c.降低镀液的温度至工艺范围。2.镀液中有机杂质多a.
4、定期活性炭过滤处理； b.严格控制光亮剂的添加。3.药水中锡酸的溶量低a. 补充锡含量，酸含量至工艺最佳值。4镀层分层1. 整流器断电a. 检查维修整流器故障。换。3.返工产品处理不当a. 严格按返工程序进行处理。5镀层针孔1.PH值偏高或偏低a. 调整PH至工艺规范。2.润湿剂含量低a.按工艺要求补充润湿剂。3.金属杂质或有机杂质a.电解处理； b.活性炭过滤处理。4.电流密度较大a.降低电流密度。6镀层烧焦1. 电流密度较大a. 调整降低电流密度。2.药水流量较小a.增加药水流量。3.药水浓度偏低a.分析化验后，调整药水浓度至工艺规定的最佳范围4.镀液温度偏低a.调整温度至工艺范围7表面毛
5、刺，粗糙1. 镀液浑浊，有悬浮物a. 化学法沉淀，过滤处理2.阴极球有泥渣a.清洗阴极球，阳极袋，阳极兰3.电流密度较大a.降低电流密度4.素材原有缺陷a.加强镀前的检验，清除有缺陷素材5.镀液中主盐偏高a. 分析化验后做调整8金层漏镀1. 整流器断电a. 加强整流器检验，确保正常运行2.端子脱离镀金轮a.检查调整镀金轮的间隙是否适中 b.调整镀金2. 阴阳极线脱落或接触不良a.检查阴阳极线路；b.接触点打磨更轮与导电轮的位置平行度 c.3. 皮带脱落轨道清除掉变形的端子检查皮带有无缺陷 b.a.检查调整各轮间隙大小c.调整镀金轮、皮带驱动轮，动轮之间的平行度4.褪金液浓度高a. 分析化验后进
6、行稀释5.褪金液温度高a. 降低温度至工艺最佳值6.驱动轮打滑，端子在褪金液中时间较长a.检修驱动轮，增加摩擦力 b.7.调整造成全线张力大的工站停机时，端子在褪金液中时间较长a.停机时做好标识及时清除掉在生产线上的端子b.9镀层区域偏离即时关闭褪金液泵 c.将端子取出槽外，1. 金镀轮喷嘴开口尺寸偏大或偏小离开药水a. 调整喷嘴尺寸至大小适中2.轮镀机轴承磨损，摆动过大a.更换轴承3.轮镀机端子轨道间隙偏大a.调整轨道间隙至 0.2mm4.金镀轮与阴极轮高度不一致a.调整两者高度，保持在同一平面5.药水流量过大a. 减小药水流量6.覆盖带松驰a. 调整张紧轮法码10镀层有斑点异物和色差1.
7、前处理不良a.严格执行前处理镀液维护制度b.定期分析进行调整 c.定期更换添加前处理药品2. 清洗水有霉菌污染a. 更换清洗水3.电镀线走带轮受摩擦产生粉尘粘附在产品上。a.清洁走带轮b.收料前增加气洗装置4. 药水浓度偏低或添加剂失调a. 提高主盐浓度至工艺规范 b. 赫尔槽试验，调整添加剂11 端子变形 1. 来料变形 a.2. 收、放料操作不当 a.3. 端子脱轨，造成变形 a.4. 各轮上残留碎屑或其它杂物5. 全线张力过大 a.b. 调整放料、收料塔的平衡12 端子刮伤 1. 来料原有压痕2. 导电装置刮伤 a.加强来料检查，清除变形端子加强操作技能培训加强巡视检查 b. 调整镀轮轨道的位置 a.加强机台5S工作 调整驱动马达与主驱动的速度同步运行a. 加强来料检查，清除有压痕的端子检查导电装置安装是否正确 b. 更换导电片
