+1050m水平交岔点架棚安全技术措施

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1、+1050m水平交岔点架棚安全技术措施 施 工 单 位:温州二井建设公司新发煤矿项目部施工单位负责人: 苏 忠 涨主管技术负责人: 李 光 亮编 制 人: 王 栋日 期: 2014年4月4日 审批部室编 制 人: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日项目经理: 年 月 日矿技术科: 年 月 日 机电管理部: 年 月 日安全监察部: 年 月 日 总工程师: 年 月 日 会审意见+1050m水平交岔点架棚安全技术措施一、地质状况:我单位施工的回风斜井施工至+1050m水平交岔点牛鼻子处顶板出现煤层,顶板较为松软,破碎,强度较低,此种状况,极易造成井筒巷道片帮、冒顶、锚杆支护失效等施工质量隐患,影响

2、安全施工及井筒有效服务年限。经建我单位研究决定,从+1050m水平交岔点牛鼻子开始将回风斜井和+1050 m水平车场支护方式由锚网喷改为锚网喷加29U钢支架架棚联合支护方式渡过该段。回风斜井下山4棚,棚间距1m,+1050m水平车场3棚,棚间距1m。二、施工设计:巷道采用锚网喷加29U钢支架架棚联合支护。1、钢拱架:采用29U钢加工制成。棚距1000mm,迎山角35。2、锚杆和网片:采用锚网支护,锚杆规格202000mm ,锚杆间排距600600mm,矩形布置,锚杆眼孔采用每眼两根MSK2335树脂药卷充填。金属网采用6mm钢筋网,网孔规格为100100mm,搭接100mm,用14#铁丝绑扎,

3、扣扣相连。喷射混凝土厚度180mm,砼强度C20。3、根据现场实际情况,如果需要打注锚索应及时打注锚索加强顶板支护。锚索规格:17.8*6300mm,布置方式:三角形布置,间距2000*2000mm。三、施工方法(一)施工工序:安全检查检查中、腰线画巷道轮廓线炮掘临时支护排矸永久支护(挂联网、打锚杆)挖支架基础支工字钢拱架回填基础背帮喷射混凝土。(二)、施工工艺一、操作前准备工作(1)、施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。(2)、支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、活石。(3)、支护前,应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理

4、好不合格部位。(4)、施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。二、操作方法(1)架棚应按下列顺序操作:将中、腰线延长到架棚位置。按巷道设计净宽,用中线分至两侧,找出柱窝位置。架棚工作每班最少8人进行,按中线进行调整棚腿的迎山角,迎山角为35,棚距为1000,棚与棚之间用20mm的圆钢做拉杆。钢拱架支架必须接顶、支护有效。 (2)架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。梁和柱腿接口处是否严密吻合;梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离;腰线至棚梁及轨面的距离;支架有无歪扭迈步,前倾后仰现象;支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。(3)背帮背顶材料要紧贴围岩,不得松动或空帮

5、空顶。(三)、工艺要求:1、严格按中、腰线画巷道轮廓线,确保巷道成形质量。2、严格按临时支护规定使用前探梁,严禁空顶作业。3、严格按规定要求进行永久支护,确保挂网、连网、打锚杆达到设计要求。4、严格按规定架U型拱架,保证U型拱架按施工设计进行支护。5、背帮背顶:支架与顶帮均匀接触,应避免支架点荷载工作;背板、撑木、拉杆布置应符合设计要求。6、支架接头附近应无阻碍支架接头正常滑移的矸石等障碍物。7、支架构件:零件齐全,规格强度符合设计要求。8、支架间距:按规定允许误差100mm。9、保证喷射混凝土厚度、强度。四、质量、安全技术措施:1、施工前,支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支

6、护技术参数;施工过程中,必须按支护说明书和质量标准要求精心操作, 安全施工。2、施工中不得使用下列支护材料及支架:(1)、不符合作业规程规定的支护材料。(2)、腐朽、劈裂、折断的坑木;严重锈蚀或变形的金属支架。(3)、过期、失效的树脂锚固剂、水泥锚固剂、速凝剂、减水剂、水泥,未经淘洗的砂、碎石或不合格的锚杆杆体。3、施工时,严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。4、采用人工上梁时,班长指挥;必须五人以上协调合作,稳抬稳放,不要将手伸入柱、梁接口处;操作人员不得站在吊升梁的下方作业。5、支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水

7、管及机电设备妥加保护,不得损坏。6、锚喷支护时,锚杆的锚固力,喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。7、在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定(35),严禁支架后仰。8、对工程质量必须坚持班检和抽检制度。9、现场施工必须由跟班队长及班组长进行现场指挥或协调架设棚子。10、在架设金属支架前,先搭设架子,支架下方严禁站人,以防顶板脱层后掉下伤人。11、具体迎山角操作方法,将支架按法线方向支设好后,支架顶不变,棚腿向掘进方向在巷道中线处移动达到设计支架的迎山角即可。12、为防止有空顶现象,必须挂网填实。13、在刷帮挑顶过程中必须严格执行敲帮问顶制度。14、作业人员应

8、掌握顶板事故预兆,如:(1)支架或棚梁发出劈裂变形响声,掉渣越来越多;(2)顶板裂缝并张开,裂缝增多;(3)顶板出现脱层,检查顶板要用“问顶”方法,如果声音清脆,表示顶板完好,如顶板发“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。15、采取短掘短支的支护方式,打眼时在距井筒轮廓线内200 mm的位置布设周边眼,眼距每300mm一个,少装药放小炮爆破,药量的多少根据现场实际情况而定,防止爆破震动冒顶。16、炮眼深度和炮眼封泥长应符合下列要求:(1)炮眼深度小于0.6m时,不得装药爆破;在特殊情况下,炮眼深度可小于0.6m,但必须封满炮泥。(2)炮眼深度为0.6-1.0m时,封泥长度不得小于眼深的1/

9、2。(3)炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。(4)炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1.0m。(5)光面爆破时,周边眼应用炮泥封实,且长度不得小于0.3m。(6)工作面有2个或2个以上自由面时,最小抵抗线煤层不得小于0.5m,岩层不得小于0.3m,浅眼爆破大块岩石时,最小抵抗线和封泥长度不得小于0.3m。五、下放钢拱架安全技术措施1、从钢拱架堆放地用三人一件抬至井口处,运送过程中要有人统一指挥,下放时要听口令。2、箕斗停在挡车栏上边,停稳后方可装车。3、下放棚子时必须用8#铁丝捆绑在箕斗上,经当班跟班队长或班组长检查无误后方可下放,下放时井下人员必须撤到躲避硐里,以防下放金属支架时支架下滑后造成井下人员伤亡。4、箕斗下放迎头后听班长指挥统一卸钢拱架,卸钢拱架时至少要三人,要轻放,防止另一端弹起伤人。六、其它措施仍按回风斜井作业规程、+1050m水平车场及回风石门作业规程执行。

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