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1、罗茨风机说明书一、产品简述三叶罗茨鼓风机是我厂在吸取国际先进技术基础上自行开发的，结构新颖、 低耗能、低噪声、性能优良、维护费用低的新产品。产品开发用了先进的CAD 设计手段，先进的工艺和精良的数控设备生产。该产品广泛用于冶金、化工、轻 工、建材、矿井、纺织、气力输送、污水处理、陶瓷业等各工业部门。二、产品特点1、流量、压力覆盖面大，应用范围广，质量优良、价格低；2、本产品叶轮型线采用特殊复合包络线型，具有齿合好、泄漏少，效率高，压 力脉冲小，噪声低；3、因转子采用了特殊外形，增强了轴的刚性，提高了风机的升压；4、同步齿轮采用优质合金钢经精密加工，有效降低机械传动噪声；5、转动件经过严格的平衡
2、，整机几乎没有振动；6、整机采用合理的散热结构，有效提高齿轮、轴承的使用寿命；7、整机设计结构紧凑，结构简单，便于维护和修理。三、工作原理在机体内通过同步齿轮的作用，使两转子相对地呈反方向旋转，由于叶轮相互之 间和叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙，所以构成进气气腔相互。借助转子 旋转，形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体，达到鼓风作用。12(3(1) A轮：进气即将关闭和排气将打开状态；B轮：打开状态。(2) A轮：已关闭和排气状态；B轮：打开状态。(3) A轮：打开状态；B轮:进气即将关闭和排气将开状态。四、性能参数表(见各型号相关目录) 五、外形及安装尺寸(见各型号相关目录
3、)A.BcEE-dHHFGI D.Q0-d,50A645-44S6Gfi1Dmm12Sfisralas彌50110Mb3 14首訥嗣7MS5D4- h l3 5139-伽岱473-阳1W1W4-+148DA1676g閃go44 1$127942DM3-KIISC30D:斗鮎*1C-0AICTSgeo1150& 4 19iass-I3B045 l66Ttoo伽23Q肛占13-忸$441141380tip C 192201870-5S571!&150S4C如54-奇 1917fiA1&5H-M1痕各*1$他iSTO-&457M-13d斗寺悟3te1SEA1?审E.5490&2262s750111Q
4、200厨却 畑200524K1W07Ki0243W231212002OT2=H5ND22六、使用方法1、使用要求：(1) 进气温度不大于40C(2) 气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配间隙之半；(3) 轴承温温度不超过 95C；(4) 润滑油温度不超过 65C；(5) 不得超过标牌规定开压范围。2、启动前的准备工作：(1) 检查各紧固件和定位销的安装质量；(2) 检查进、排气管和阀门等安装质量；(3) 检查机组的底座四周是否全部垫实，有地脚螺栓的是否紧固；(4) 向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂，并具有足够的量(5) 全部打开鼓风机进、排气
5、阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声；(6) 有通水冷却要求的风机，水温不高于 25C。3、风机空负载试运转：(1) 新安装或大修后的风机都应经过空载试运转；(2) 空负载运转是指在进气、排气阀完全打开的条件下投入运转；(3) 没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动不大于6.3mm/s；(4) 空负载运行 30min 左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，立即 停机进行检查，排除后仍需作空负载运转。4、正常负载持续运转：(1) 要求逐步缓慢地升压，带上负荷直到额定负荷，不允许一次调节至额定负荷；(2) 风机正常工作中，严禁完全关闭造、排气门；也不
6、准超负荷运行；(3) 由于罗茨鼓风机特性，不允许将排气口气体长时间地直接回流调节，则必须采用冷却措 施；(4) 鼓风机不应在满负荷情况下突然停车，以免损坏零部件。5、维护与检修：(1) 检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象；(2) 经常检查机体有无漏油现象；(3) 注意润滑是否正常，注意润滑油脂量，经常倾听风机的运行是否有杂声，注意机组是否 在规定的工况下运行；润滑油(脂)：润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220,运动粘度198242mm2/s 40C，闪点 200C)；脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度220250,滴点190C),运行200小时，换第一 次要换油和脂，运行一个月第二次更换油和
7、脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建 议按三个月更换一次为宜；(5) 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤科；(6) 鼓风机的过载，有时不是立即显示出来，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电机电 流的增加趋势来判断风机是否运行正常；(7) 拆装机器前，应对机器配给尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证 装配后维持原来配合要求；(8) 新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行 8 小时后更换全部润滑油脂。七、常见故障原因与排除方法序号故障可能原因排除方法1叶轮与叶 轮磨擦(1) 叶轮上有污染杂质，造成间隙过 小；(2) 齿轮磨损,造成侧隙大；(3
8、) 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同 步；(4) 轴承磨损致使游隙增大。(1) 清除污物，并检查内件有无损 坏；(2) 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于 平均值30%50%应更换齿轮；(3) 重新装配齿轮，保持锥度配合接 触面积达75%；(4) 更换轴承；2叶轮与墙 板、叶轮顶部与机壳(1) 安装间隙不正确；(2) 运转压力过高，超出规定值；(3) 运转温度过高；(4) 机壳或机座变形，风机定位失 效；(5) 轴承轴向定位不佳。(1) 重新调整间隙；(2) 查出超载原因，将压力降到规定 值；(3) 检查安装准确度，减少管道拉力;(4) 检查修复轴承，并保证游隙。3温度过高(1) 油箱内油太多、太稠、大
9、脏；(2) 过滤器或消声器堵塞；(3) 压力高于规定值；(4) 叶轮过度磨损，间隙大；(5) 通风不好，室内温度高，造成进 口温度高；(6) 运转速度太低，皮带打滑。(1) 降低油位或挟油；(2) 清除堵物；(3) 降低通过鼓风机的压差；(4) 修复间隙；(5) 开设通风口，降低室温；(6) 加大转速，防止皮带打滑。4流量不足(1) 进口过滤堵塞；(2) 叶轮磨损，间隙增大得太多；(3) 皮带打滑；(4) 进口压力损失大；(5) 管道造成通风泄漏。(1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物；(2) 修复间隙；(3) 拉紧皮带并增加根数；(4) 调整进口压力达到规定值；(5) 检查并修复管道。5漏油或油泄
10、 漏到机壳中(1) 油箱位大高，由排油口漏出；(2) 密封磨损，造成轴端漏油；(3) 压力高于规定值；(4) 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。(1) 降低油位；(2) 更换密封；(3) 疏通通风口，中间腔装上具有 2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋 塞；6异常振动 和噪声立 即停车(1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴 承座磨损；(2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不 紧；(3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与 叶轮，叶轮与机壳撞击；(4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰 撞；(5) 由于过热造成叶轮与机壳进口(1) 更换轴承或轴承座；(2) 重装齿轮并确保侧隙；(3) 清洗鼓风机，检查机壳是否
11、损 坏；(4) 检杳背压，检杳叶轮是否对中， 并调整好间隙；(5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与 机壳进口处间隙；(6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作处磨擦；(6) 由于积垢或异物使叶轮失去平 衡；(7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。间隙；(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。7电机超载(1) 与规定压力相比，压差大，即背 压或进口压力大高；(2) 与设备要求的流量相比,风机流 量太大，因而压力增大；(3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或 堵塞；(4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)；(5) 油位太咼；(6) 窄V型皮带过热，振动过大，皮 带轮过小。(1) 降低压力到规定值；(2) 将多余气体放到大气中或降低 鼓风机转速；(3) 清除障碍物；(4) 立即停机，检查原因；(5) 将油位调到正确位置；(6) 检查皮带张力，换成大直径的皮 带轮。九、订货须知(1) 告知输送介质，风机型号(进气状态、流量、升压或真空度、电机型号)(2) 有特殊要求如特殊材质等，请与本厂联系另议；
